Urganch davlat universiteti kimyo texnika fakulteti
Download 0.98 Mb. Pdf ko'rish
|
|
Texnologik yo’kotish -221 Jami:
70499 70470
4.Xom ashyo ombori yillik material balansi xisobi.
Xom ashyolarni saqlash jarayonidagi yo’qotishlarni etiborga olib omborda saqlanishi lozim bo’lgan materiallar miqdorini xisoblaymiz. êîìï
îìá êîìï
ñàêë êîìï
G G
100 100
Bu erda - saqlash jarayonida maxsulotlarning yo’qotilishi -1,5 % deb qabul qilinadi. - qumni miqdori: 43658 5
1 100
100 43004
100 100
êóì
îìá êîìï
ñàêë êîìï
G G
t/y -Qumni saqlashdagi texnologik yo’qotishlar 654 43004
43658 êóì
G t/y
-Bo’rni miqdori 6 , 9462 99 100 9368 100
100 á¢ð
îìá á¢ð
ñàêë á¢ð
G G
t/y 94
9462 á¢ð
G t/y
-Ko’mirni miqdori 41
1257
6 , 99 100 1252
100 100
îìá
ê¢ìèð ñàêë
ê¢ìèð G G t/y -Ko’mirni saqlashdagi yo’qotilish 5 1252
1257 ê¢ìèð
G t/y
-Sodani miqdori 13693
6 , 99 100 13639
100 100
îìá
ñîäà ñàêë
ñîäà G G t/y Sodani saqlashdagi yo’qotilish 13693-13639 = 54 t/y Olingan natijalarni jadvalga kiritamiz.
Xom ashyo omborining yillik material balansi 3.4.5 - jadval Kirim
Chiqish Material Miqdori,t Material Miqdori, t Kvarts kumi 43658 Kvarts kumi - 43004
Yo’qotilishi - 654
Bo’r 9462
Bo’r - 9368
Yo’qotilishi - 94 Ko’mir
1257 Ko’mir - 1252
Yo’qotilishi - 5 Soda 13693 Soda -
13639
Yo’qotilishi - 54
Jami: 68070
Jami: 68070
3.Xom ashyolarga ishlov berish bo’limini material balansini xisobi
6. Xom ashyo omboridan ishlov berish bo’limiga kelishi lozim bo’lgan maxsulotlar miqdorini ularning namliklarini xisobga olgan xolda xisoblaymiz, t/yil:
íàì êîì
ê êîì
îìá êîì
W G G 100 100
Bu erda - íîì
êîì W -komponentning ishlov berishgacha bo’lgan namlik ê êîì
W - quruq komponent miqdori (nazariy) 2 ,
5 100
100 40854
100 100
íàì êóì ë óó îìá êîì
W G W t/y 9368
5 , 5 100 100
8853 100
100 íîë á¢ð
ê ò¢ð
îìá á¢ð
W G W t/y 1252
3 100
100 1215
100 100
íîë ê¢ëè
ê ê¢ìèðì
îìá ê¢ìèð
W G W t/y îìá
ñîäàì G =13639 t/yil quritilmaydi 7. Materiallarni ishlov berish jarayonida quritish xisobiga bug’langan namlik miqdorini aniqlaymiz: t/yil 42
Bu erda îìá
êàì G -xom ashyo omboridan ishlov berish bo’limiga kelayotgan xom ashyo miqdori W êîì îìá êîì
óó êîì
G G G
W êîì G o’lchov aralashtirish bo’limiga berilayotgan material miqdori. 2 ,
41266 2 , 43004 W êóì
îìá êóì
êóð êóì
G G W 426
8942 9368
W êóð îìá
á¢ð êóð
á¢ð G G W
25 1227 1252
W ê¢ìèð îìá
ê¢ìèð êóð
ê¢ìèð G G W
Jami: 2189 8. Xom ashyolarga ishlov berish jarayonida texnologik yo’qotishlarni xisobga olib zaruriy xom ashyolar miqdorini xisoblaymiz. á è
êîì á è êîì G G / / 100 100 îìá êîì G ishlov berish jarayoniga kelayotgan komponentlar miqdori á è / ishlov berish jarayonidagi txnologik yo’qotish % 45506 5
5 100
100 43004
100 100
/ ê¢ì îìá êóì
á è êóì G G
t/y 9868
5 100
100 9368
100 100
/ á¢ð îìá á¢ð
á è á¢ð G G
t/y 3
1272 6 , 1 100
100 1252
100 100
/ ê¢ì îìá ê¢ìèð
á è ê¢ìèð G G
t/y 13860
6 , 1 100 100
13639 100
100 / ñîäà îìá
ñîäà á è ñîäà G G t/y
9. Xom ashyolarga ishlov berishda yuzaga kelgan yo’qotishlar miqdorini aniqlaymiz. 2502 43004
45506 / îìá
êóì á è êóì é¢ê
êóì G G G t/y
465 8853
9318 / îìá
á¢ð á è á¢ð é¢ê
á¢ð G G G t/y
19 1215
1234 / îìá
ê¢ìèð á è ê¢ìèð é¢ê
ê¢ìèð G G G t/y
221 13639
13860 / îìá
ñîäà á è ñîäà é¢ê
ñîäà G G G
10. Olingan natijalar asosida ishlov berish bo’limining material balansini tuzamiz. Ishlov berish bo’limining material balansi 3.4.6 - jadval Kirim Chiqish
Material Miqdor
Material Kum (5%) 45506 Kum (W-1%) 41266
Bug’langan namlik-1738
Texnologik yo’qotish-2502 Bo’r 9861
Bo’r (W-1%)q8942
Bug’langan namlik-426
Texnologik yo’qotish-465 Ko’mir
1272 Ko’mir (W-1%) -1227
43
Texnologik yo’qotish-19 Soda 13860
Soda -13639
Texnologik yo’kotish -221 Jami:
70499 70470
4.Xom ashyo ombori yillik material balansi xisobi. Xom ashyolarni saqlash jarayonidagi yo’qotishlarni etiborga olib omborda saqlanishi lozim bo’lgan materiallar miqdorini xisoblaymiz. êîìï îìá
êîìï ñàêë
êîìï G G 100
100
Bu erda - saqlash jarayonida maxsulotlarning yo’qotilishi -1,5 % deb qabul qilinadi. - qumni miqdori: 43658 5
1 100
100 43004
100 100
êóì
îìá êîìï
ñàêë êîìï
G G
t/y -Qumni saqlashdagi texnologik yo’qotishlar 654 43004
43658 êóì
G t/y
-Bo’rni miqdori 6 , 9462 99 100 9368 100
100 á¢ð
îìá á¢ð
ñàêë á¢ð
G G
t/y 94
9462 á¢ð
G t/y
-Ko’mirni miqdori
1257 6 , 99 100 1252
100 100
îìá
ê¢ìèð ñàêë
ê¢ìèð G G t/y -Ko’mirni saqlashdagi yo’qotilish 5 1252
1257 ê¢ìèð
G t/y
-Sodani miqdori 13693
6 , 99 100 13639
100 100
омб
сода сакл
сода G G t/y Sodani saqlashdagi yo’qotilish 13693-13639q54 t/y Olingan natijalarni jadvalga kiritamiz. Xom ashyo omborining yillik material balansi 3.4.7-jadval Kirim Chiqish Material Miqdori,t Material Miqdori, t Kvarts qumi 43658
Kvarts kumi - 43004
Yo’qotilishi - 654 Bo’r
9462 Bo’r -
9368
Yo’qotilishi - 94
Ko’mir 1257
Ko’mir - 1252
Yo’qotilishi - 5 Soda
13693 Soda -
13639 44
Yo’qotilishi - 54 Jami:
68070 Jami:
68070
Xom-ashyo omboridagi jihozlari hisobi
Norma zapaslarini quyidagicha qilib qabul qilamiz. Kvars qumi----72% Soda-------------23% Dolomit---------11% Sulfat------------3% 3.4.8 - jadval Komponent Yillik sarf t Soatiy sarf t Kvars qumi 2524.36
0.310 Soda 3786.45 0.4655
Bo’r 4397.32
0.539 Ko’mir 1183.46 0.145
2195175041 1.4595
Xom-ashyoni qabul qilish ishlarini 3 smenali qilib olamiz. Chunki skladga xom-ashyo materiallari sutkaning xar qanday vaqtida ham qilib qolishi mumkin. Shunga ko`ra yillik ish vaqti fondi quyidagicha bo`ladi. T= (365-12)•0,96•24=8133.12
Skladda zarur bo`lgan materiallar zapasini hisoblash. 3.4.9 - jadval komponent Kelgan xolati
Soatiy sarf t
Zapas norma
Zarur zapas t
Xajmiy massa
Zarur xajmi
Kvars qumi
Boyitil- magan
naval 0.31
20.24 148.8
1.5 0.92
45
Soda Boyitil-
magan naval
xolda 0.465
20.24 223.2
1.55 144.0
Bo’r Boyitil-
gan xaltada
0.296 30.24
213.1 1.65
129.16 Ko’mir Boyitil- gan xaltada
0.243 30.24
174.96 1.55
112.87 Max.sinig`i
Sanoat
o`zida 0.145
20.34 69.6
1.7 T-2[2]
40.9
Sklad otseklari kengligi b=12m qilib olamiz. Chuqurligi h=2m Otsek burchagi α =30 0 C
m yuzasi F=F+F
1 =bh+1/2bh=12•2+1+2•12•3.5=44.8 m 2 Otsek uzunligi hisoblaymiz L bo’r
99.2/44.8=2.2 m l soda =144.0/44.8=3.2 m l qum =129.16/44.8=2.88m l ko’mir =112.87/44.8=2.52 m Zapas normalari xisobga olgan holda quyidagi uzunlikni tanlab olamiz. L bo’r
- 5 m va kengili - 6 m L qum - 4 m va kengili - 12 m L ko’mir - 5 m va kengili - 6 m L soda - 5 m va kengili - 6 m
46
Mahsulotlar transportirovkasi uchun konveyerlar tanlab olinadi. 40-254 oltipidagi lentali konveyer olish mumkin. Lenta eni 400 mm. (roliklari eni)... ...250 mm Etaklovchi baraban diametri.......250 mm T-12 [3] Shisha pishirish jarayonida vannali pechning xisobi. 1 soatdagi pech unumdorligini xisoblaymiz. P= soat kg /
1250 24 30000
Qaynash qatlamidagi (qaynash desatsiyalash). Ko’chsimon qismining yuzasini topamiz. Shisha tara maxsulotlarini ishlab chikarish jarayonida 1m 2
qaynash qismidagi shisha massasining zichligi P60 kg/soat yoki (1,44 tonna M 2 /sutka) ligidan foydalanib oqartirish yuzasini topamiz. F= 2 8
20 60 1250 M P P f Oqartirilgan shisha yuzasini b oqar
F F 2 , 1 qabul qilamiz va oqartirish zonasining yuzasini topamiz.
2 8
20 2 , 1 M F F V B .Shu formuladan F B ning qiymatini xisoblaymiz F V = 2 4 , 9 2 , 2 8 , 20 M F oqar =1,2*9,4=11,28 M 2
Shisha qaynatish qismi uchun quyidagi o’lchamlarda uzunligi, eni ,balandligini xisoblaymiz. Eni =2m
2 uzunligini =2,13M 2 qilib balandligi esa =0,6 M 2 xisoblabmiz. (Qaynash qismi yuzasini) Pechning ko’zgu xosil qilish yuzasini quyidagi formula bilan aniqlaymiz. F V = 2 60 , 3 ) 1 ( M Q a P qcut
Bu yerda P =pecning unumdorligi Q
ct =1kg shisha massasiga sarflanadigan issiqlik miqdori. 47
Aqshixtaga pastdan beriliyotgan konvektiv issiqlik berish uchun koeffisenti .a=0,10 dan 0,15 gacha qiymatga ega bo’ladi.
= Ko’zgusimon qismning shixta bilan to’lganligini etiborga oluvchi koefisent. Q=1 M 2
Q C = 2850 kj/kg 2 ga teng. Yoqilg’ining yonishida xosil bo’lgan pech gazlarning o’rtacha qoraliq darajasini quyidagi formuladan xisoblaymiz. E gaz
=E CO2
Q O H 2
Bu yerda co2
=CO 2 ning qoralik darajasi 4- rasmdan olingan E H2O
= suv bug’’larining qoralik darajasini 5- rasmdan olamiz.
suv bug’’ining tuzatish koefisenti(6-rasm) H 2 O va CO 2 ning tuzatish koeffisenti Devorning qoraliq darajasi E 2 =0,22 Shisha massaning qoraliq darajasi E k =0,8 gazlarning o’rtacha xororati T gaz
=1610+273=1883K Shisha massasining xarorati T m =1400+273=1673K Pechning ishchi qismidagi shixta material yuzasini devor yuzasiga nisbatini xisoblab chiqamiz.
52
0 6 , 0 2 6 , 0 13 , 2 2 13 , 2 2 13 , 2 2
Gazdan devorga yuzasiga nurlanishdan o’tadigan koefisentni buni quyidagicha formula orqali xisoblaymiz. C
v =5,7E
m *Kvt/m
2 *grad
4
K ning qiymatini graviefdan va uning qiymatini formulaga qo’yib xisoblaymiz. 93 , 1 52 , 0 1 4 1
86 , 0 18 , 0 * 22 , 0 8 , 0 ) 1 ( 2 m m
K= 545 , 0 193 22 , 0 22 , 0 1 22 , 0 1 93 * 1 86 , 0 1 1 2 2
48
C v =5,7*0,82*0,545=2,54 vt/M 2 *grad
4
Issiqlik gazdan devor yuzasidan o’tib qizdirilayotgan materialga uzatilishini quyidagi formula bilan xisoblaymiz. Q= 410592 1673 100
1883 4 9 4 142520
4 98840
100 Download 0.98 Mb. Do'stlaringiz bilan baham: 
|