Қурилиш меъёрлари ва қоидалари

Номинальный 
размер катета 
углового шва в 
тавровых, 
угловых и 
нахлесточных 
соединениях, мм 
Предельные отклонения катета, мм, при способе сварки 
автоматическая и 
механизированная 
под флюсом ГОСТ 
8713, ГОСТ 11533 
механизированная в 
смеси защитных газов 
ГОСТ 14771, ГОСТ 
23518 
ручная ГОСТ 5264, 
ГОСТ 11534 

---

ШНК 3.06.04-14 79 – стр. 
До 5 включительно 
+1 
+1; -0,5 
+1; -0,5 
Св. 5 до 8 
включительно 
+2 
+2;-1 
+2; -1 
Св. 8 до 12 
включительно 
+2,5 
+2,5;-1,5 
+2,5;-1,5 
Свыше 12 
+3 
+3; -2 
+3; -2 
Допускаемая 
вогнутость 
углового шва 
До 30 % катета, но не более 3 мм 
10.2.79 При металлографическом исследовании макрошлифов на торцах 
сварных швов после срезки выводных планок проверяют возможные дефекты в 
виде непроваров, пор и шлаковых включений, трещин. На сварных 
технологических пробах, кроме того, определяют коэффициент формы провара, 
ширину и очертание зон термического влияния (ЗТВ), измеряют твердость 
различных зон сварного шва. В случае получения неудовлетворительных 
результатов металлографического исследования макрошлифов исследуют 
микроструктуру на полированных и травленых шлифах при сильном 
увеличении (в 50-2000 раз) сварного шва и околошовной зоны с определением 
размеров зерна. 
10.2.80 Швы сварных соединений не могут быть признаны годными, если 
по одному из использованных методов контроля получены отрицательные 
результаты. 
10.2.81 Соответствие усилий натяжения высокопрочных болтов 
проектным контролируют путем выборочной проверки крутящих моментов. 
Для этого проверяемый болт затягивают специально протарированным 
контрольным динамометрическим ключом, отсчеты по которому берут после 
начала поворота гайки, т.е. в движении гайки. Усилие при контроле и 
натяжении прикладывают с одной и той же стороны болта, отмечаемой мелом, 
ведя поворот за гайку. 
10.2.82 Количество болтов, подлежащих контролю - по таблице 23. 
Таблица 23