Устройство и принцип работы вакуум фильтров и фильтр прессы

Устройство и принцип работы вакуум - фильтров и фильтр прессы

Содержание:

• Принцип работы вакуумного фильтра
• Виды вакуум фильтров
• Устройство вакуумных фильтров
• Особенности фильтров для насосов

Важная роль в функционировании вакуумных насосов приходится на фильтры. В стандартном оборудовании применяют такие варианты, как воздушные, масляные и выхлопные. Вакуумный фильтр используется для обезвоживания. Перед приобретением приспособления необходимо разобраться с его устройством и подходящим видом.

Принцип работы вакуумного фильтра

Принцип действия устройства основан на непрерывном цикле действия и определенных этапах:
Фильтрация;
Обезвоживание;
Устранение осадков;
Восстановление фильтрующей ткани.
Устранение осадков;
Восстановление фильтрующей ткани.
Принцип работы вакуумного фильтра
Действия выполняются при создании вакуума. Осадочный слой формируется в процессе фильтрации, а затем просушивается. Удаление осадка происходит с применением механизма скребка или с применением сжатого воздуха. Восстановление тканей осуществляется при промывании водой.
Для обезвоживания руды применяются приборы, которые выполняют сбор осадка. Также осуществляется выгрузка. Под влиянием силы тяжести оседает порода. Энергия идет в определенном направлении.

Виды вакуум фильтров

Для процедуры обезвоживания применяются следующие разновидности фильтров:
Дисковые;
Барабанные;
Ленточные.
Виды вакуум фильтров
Барабанные модели применяются для убирания остатков жидкости, отличающихся однородными фракциями. Устройства содержат барабан цилиндрической формы, размещенного на горизонтальной плоскости. Поверхности барабана обтягиваются фильтровальной тканью. Объем внутри делится на секции с подведенными коллекторами. При движениях барабанного элемента секции сдвигаются и соединяются с емкостями распределительной головки. При перемещениях через зону фильтрации осадок крепится к ткани, а вода выходит. В отсеке просушки происходит воздействие атмосферного воздуха.
В секции для устранения осадка переходит сжатый воздух. В отсеках восстановления ткань обрабатывается паром или воздухом в сжатом состоянии.
Дисковые модели применяют для фильтрования крупных однородных осадков в больших количествах. Они актуальны в металлургии. В системе фильтровальные детали - это диски, которые фиксируются на вращающемся валу. Внутри конструкции располагаются отводящие коллекторы.
Ленточные фильтры используют для неоднородных и расслаивающихся осадков. Устройство состоит из фильтровального стола и бесконечной ленты. В середине стола есть отверстие для сбора фильтрата. На ленте располагаются желоба для фильтрата, который собирается в сборный коллектор. Ленточные модели актуальны для обработки неоднородных осадков.

Устройство вакуумных фильтров

Состав вакуумных фильтров определяется определенным видом оборудования. Для обрабатывающей промышленности применяются дисковые модели, которые отличаются способностью к выполнению большого объема работ и небольшой поверхностью для фильтрации. Изделия состоят из таких компонентов:
Распределительные головки;
Валы ячейкового типа;
Мешалка для рамы;
Приводы мешалки и диска.
Устройство вакуумных фильтров
Дисковые фильтры помогают обезвоживать труднофильтруемые составы. Барабанные конструкции состоят из таких деталей:
Специальные корыта с мешалками;
Барабаны, имеющие мешалки;
Ножи для устранения усадки;
Механизмы для промывания.
Суспензия проходит в барабан по фильтрующей ткани, а затем наполняет трубу.

Особенности фильтров для насосов

Фильтры для вакуумных насосов представляют собой элемент для защиты от разных загрязнений. Они оборудуются сменными компонентами для фильтрации. Их делают из полиэстера, сетки из металла и бумаги для фильтрования. Элементы на входе и выходе отличаются идентичными фланцами. Их фиксируют с помощью быстроразъемных соединений. Для этого не требуется специальных переходников. Это позволяет обеспечить полноценную герметизацию установки.
Фильтры изготавливают из углеродистой стали и покрывают цинковым покрытием или специальной краской. Устройства применяют в системах пневмотранспорта, на производстве керамики и стекла, в разных вакуумных установках, а также при производстве сапфиров и кремния. Фильтры обладают следующими плюсами:
Качественная система уплотнения.
Надежная конструкция из металла;
Небольшое сопротивление;
Выбор вариантов фильтрующих элементов;
Особенности фильтров
для насосов