Узбекский научно-исследовательский и проектный
Наименование стадий процесса
MFHMBBN
- Bu sahifa navigatsiya:
- Фильтрование экстракционной пульпы и противоточная промывка осадка фосфогипса на фильтре
- Частота контроля Нормы и технологические показатели Методы испытания и
- Методы испытания и контроля Кто контролирует
- 12 Автоматизация Автоматизация технологического процесса
- Управление
- Автоматическое управление
- Выходное воздействие (Y)
| Наименование стадий процесса,
место отбора проб |
Контролируемый параметр |
Частота контроля |
Нормы и технологические показатели |
Методы испытания и контроля | ||||
|
Кто контролирует | ||||||||
|
7 |
Экстракционная пульпа для получения экстракционной фосфорной кислоты из экстрактора поз. 19 |
Массовое отношение твердой фазы к жидкой (Т:Ж) |
Ежечасно |
1 : (2,6÷3,2) |
Весовой |
Отбор, подготовку и испытание проводит лаборант | ||
|
Массовая концентрация сульфат иона SO4 в пересчете на серный ангидрит SO3 |
|
(1,5÷6,5) g/100 cm3 |
Турбидиметрический O’ZO’U 411:2009 | |||||
|
Массовая доля фосфорного ангидрида Р2О5 |
Анализ усредненной пробы |
(15÷21,5) % |
Фотометрический | |||||
|
Плотность пульпы |
Ежечасно |
(1,41÷1,44) g/cm3 |
Весовой по ГОСТ 18431-81 |
Аппаратчик, лаборант НИХТЛ | ||||
|
Фильтрование экстракционной пульпы и противоточная промывка осадка фосфогипса на фильтре | ||||||||
|
8 |
Фильтраты: |
|
|
|
|
| ||
|
8.1 |
- из сборника поз. 34 |
Плотность 1-го фильтрата |
1 раз в час |
(1,19÷1,29) g/cm3 |
Весовой по ГОСТ 18431-81 |
Аппаратчик, лаборант НИХТЛ | ||
|
8.2 |
- из сборника поз. 36 |
Плотность 2-го фильтрата |
1 раз в час |
(1,18÷1,19) g/cm3 |
Весовой по ГОСТ 18431-81 |
Аппаратчик, лаборант НИХТЛ | ||
|
8.3 |
- из сборника поз. 40 |
Плотность 3-го и 4-го фильтрата |
1 раз в час |
(1,00÷1,05) g/cm3 |
Весовой по ГОСТ 18431-81 |
Аппаратчик | ||
Продолжение таблицы
|
№№ поз. |
Наименование стадий процесса, место отбора проб |
Контролируемый параметр |
Частота контроля |
Нормы и технологические показатели |
Методы испытания и контроля |
Кто контролирует |
|
9 |
Фосфогипс с |
Массовая доля: |
|
|
|
|
|
|
конвейера поз. 54 |
- фосфорного ангидрида Р2О5, общее |
1 раз в два часа |
не более 1,62 % |
Фотометрический |
Отбор проб и испытание производит лаборант |
|
|
|
- фосфорного ангидрида Р2О5, водорастворимого |
|
не более 0,6 % |
Фотометрический | |
|
- влага (общая) |
|
не более 40 % |
Весовой ГОСТ 20851.4-75 | |||
|
Коэффициент разложения |
|
не более 95% |
Расчетный | |||
|
Коэффициент отмывки |
|
не менее 97 % |
Расчетный | |||
|
Коэффициент выхода |
|
не менее 92 % |
Расчетный | |||
|
Массовая доля: |
|
|
| |||
|
- полуторных оксидов R2O5 |
1 раз в месяц |
не нормируется |
Объемный | |||
|
- оксид кальция СаО |
|
не нормируется |
Объемный | |||
|
- свободного серного ангидрида SO3 |
|
не нормируется |
Объемный | |||
|
- фтора F |
|
не нормируется |
Потенциометрический |
Продолжение таблицы
|
№№ поз. |
Наименование стадий процесса, место отбора проб |
Контролируемый параметр |
Частота контроля |
Нормы и технологические показатели |
Методы испытания и контроля |
Кто контролирует |
|
10 |
Продукционная кислота из сборника поз. 34 |
Массовая доля: |
1 раз в смену |
|
|
Отбор проб и испытание производит ЛАК |
|
- фосфорного ангидрида Р2О5 |
(10÷35) % |
Фотометрический | ||||
|
- серного ангидрида SO3 |
не более 5 g/100cm3 |
Турбидиметрический O’ZO’U 411:2009 | ||||
|
- взвешенных частиц |
не более 1,8 % |
Весовой | ||||
|
11 |
Вода на промывку фосфогипса из поз. 57 |
рН |
1 раз в смену |
не менее 2,5 |
Потенциометрический |
Отбор проб и испытание производит ЛАК |
|
Массовая доля взвешенных частиц |
не более 1,0 % |
Весовой | ||||
|
Массовая концентрация: |
|
| ||||
|
- фосфорного ангидрида Р2О5 |
не более 2000 mg/dm3 |
Фотометрический | ||||
|
- серного ангидрида SO3 |
не более 2000 mg/dm3 |
Турбидиметрический O’ZO’U 411:2009 | ||||
|
12 |
Вода на промывку полотен из поз.68 |
рН |
1 раз в смену |
не менее 3,0 |
Потенциометрический |
Отбор проб и испытание производит ЛАК |
|
Массовая доля взвешенных частиц |
отсутствие |
Весовой | ||||
|
Массовая концентрация: |
|
| ||||
|
- фосфорного ангидрида Р2О5 |
не более 300 mg/dm3 |
Фотометрический | ||||
|
- серного ангидрида SO3 |
не более (120÷280) mg/dm3 |
Турбидиметрический O’ZO’U 411:2009 |
Продолжение таблицы
|
№№ поз. |
Наименование стадий процесса, место отбора проб |
Контролируемый параметр |
Частота контроля |
Нормы и технологические показатели |
Методы испытания и контроля |
Кто контролирует | |
Обессульфачивание экстракционной фосфорной кислотыОсветление обессульфаченной экстракционной фосфорной кислоты и передача ее в цех по производству минеральных удобрений | |||||||
|
13 |
Обессульфаченная экстракционная фосфорная кислота из экстрактора поз. 19 |
Содержание SO3 в жидкой фазе |
1 раз в час |
(0,8 ÷ 1,1) g/100 cm3 (не менее 0,7) |
Турбидиметрический O’ZO’U 411:2009 |
Отбор, подготовку и испытание проводит ЛАК | |
|
Массовая доля взвешенных веществ |
1 раз в 2 часа |
(4,5 ÷ 5,5) % |
Весовой | ||||
|
Соотношение Р2О5 : SO3 |
1 раз в 2 часа |
13 |
Расчетный | ||||
|
14 |
Продукционная обессульфаченная экстракционная фосфорная кислота из отстойника поз.151 |
Массовая доля взвешенных веществ в осветленной части |
2 раза в цеховую смену 2 раза в цеховую смену 2 раза в цеховую смену |
не более 0,05 % |
Весовой |
Отбор проб и испытание производит ЛАК | |
|
Массовая доля взвешенных веществ в сгущенной части |
(15 ÷ 18) % (не более 19 %) |
Весовой | |||||
|
Содержание SO3 |
(0,8 ÷ 1,1) g/100 cm3 (не менее 0,7) |
Турбидиметрический O’ZO’U 411:2009 | |||||
|
Соотношение Р2О5 : SO3 |
13 |
Расчетный | |||||
|
15 |
Воздух рабочей зоны |
Массовая концентрация фтористого водорода |
1 раз в неделю |
не более 0,5 mg/m3 |
Фотометрический |
Санитарная лаборатория | |
|
Массовая концентрация H2SO4 |
|
не более 1,0 mg/m3 |
Турбидиметрический O’ZO’U 411:2009 |
| |||
Окончание таблицы
|
№№ поз. |
Наименование стадий процесса, место отбора проб |
Контролируемый параметр |
Частота контроля |
Нормы и технологические показатели |
Методы испытания и контроля |
Кто контролирует |
|
16 |
Фторсодержащие газы со стадии разложения фосконцентрата и кристаллизации дигидрата сульфата кальция, после очистки |
Массовая концентрация фтористого водорода |
1 раз в неделю |
11,2 mg/m3 |
Фотометрический O’ZO’U 0504 |
Лаборант санитарной лаборатории |
|
17 |
Фторсодержащие газы со стадии фильтрации пульпы и противоточной промывки осадка фосфогипса на карусельном вакуум-фильтре, после очистки |
Массовая концентрация фтористого водорода |
1 раз в месяц |
4,8 mg/m3 |
Фотометрический O’ZO’U 0504 |
Лаборант санитарной лаборатории |
12 Автоматизация
Автоматизация технологического процесса — совокупность методов и средств, предназначенная для реализации системы или систем, позволяющих осуществлять управление самим технологическим процессом без непосредственного участия человека, либо оставления за человеком права принятия наиболее ответственных решений.
Как правило, в результате автоматизации технологического процесса создаётся АСУ ТП.
Основа автоматизации технологических процессов — это перераспределение материальных, энергетических и информационных потоков в соответствии с принятым критерием управления (оптимальности). В качестве оценочной характеристики может выступать понятие уровня (степени) автоматизации
Частичная автоматизация — автоматизация отдельных аппаратов, машин, технологических операций. Производится когда управление процессами вследствие их сложности или скоротечности практически недоступно человеку. Частично автоматизируется как правило действующие оборудование. Локальная автоматизация широко применяется на предприятиях пищевой промышленности.
Комплексная автоматизация — предусматривает автоматизацию технологического участка, цеха или предприятия функционирующих как единый, автоматизированный комплекс. Например, электростанции.
Полная автоматизация — высшая ступень уровня автоматизации, при которой все функции контроля и управления производством (на уровне предприятия) передаются техническим средствам. На современном уровне развития полная автоматизация практически не применяется, так как функции контроля остаются за человеком. Близкими к полной автоматизации можно назвать предприятия атомной энергетики.
Объект управления (объект регулирования, ОУ) – устройство, требуемый режим работы которого должен поддерживаться извне специально организованными управляющими воздействиями.
Управление – формирование управляющих воздействий, обеспечивающих требуемый режим работы ОУ.
Регулирование – частный вид управления, когда задачей является обеспечение постоянства какой-либо выходной величины ОУ.
Автоматическое управление – управление, осуществляемое без непосредственного участия человека.
Входное воздействие (Х) – воздействие, подаваемое на вход системы или устройства.
Выходное воздействие (Y) – воздействие, выдаваемое на выходе системы или устройства.
Внешнее воздействие – воздействие внешней среды на систему.
Цели достигаются посредством решения следующих задач автоматизации технологического процесса:
Улучшение качества регулирования
Повышение коэффициента готовности оборудования
Улучшение эргономики труда операторов процесса
По свойству термодинамического тела, используемого для измерения температуры, можно выделить следующие типы термометров:
термометры расширения, основанные на свойстве температурного расширения жидких тел;
термометры расширения, основанные на свойстве температурного расширения твердых тел;
термометры газовые манометрические;
термометры жидкостные манометрические;
конденсационные;
электрические;
термометры сопротивления;
оптические монохроматические пирометры;
оптические цветовые пирометры;
радиационные пирометры.
Целью является анализ и возможность управления технологическим процессом при помощи идентифицированной компьютерной модели и нахождение оптимальных параметров управляемой системы
Целью является анализ и возможность управления технологическим процессом при помощи идентифицированной компьютерной модели и нахождение оптимальных параметров управляемой системы.
Рассмотрим составления автоматизированной системы управления и расчета параметров оптимального управления системы.
Download 0.78 Mb.
Do'stlaringiz bilan baham:
