В. А. Мирбобоев

ЛАТУНЛАР ВА УЛАРНИНГ ХОССАЛАРИ

Латунлар ю^ори механик ва технологик хусусиятларга эга булган му.\им машинасозлик материалидир. Латунларнинг структура тузилишларинн Си—Zn диаграммада курки мумкин (92-раем). Рух мисда 39% гача эриб, бир хил таркибли а-кит- ти^ эритмани хосил килади. Демак, латунлар ^аттиц эрнтма булиб, яхши пластикликка эга.
Мис рух билан а-каттик эритмадан ташкари бир катор [3-, у-кабн фазаларни .хосил к;илади. Лекин амалиётда куллани- ладиган латунь структураси купинча бир фазали а- цатти^ эритмадан ёки а + р-фазадан иборат булади (93-раем).
Ю^ори температурада р- фаза (CuZn) нинг элементар крис­талл панжарасида Zn атомлари тартибсиз жойлашган булади. 454—468°С дап ’••:чик температурада атомларнинг жойлашиш тартнби узгаради, яъни CuZn кристалл панжара асосида тар- тибли сингдириш каттик эритмаси хосил булади, натижада пластиклик камаяди. Бундай фаза р' деб белгиланади. Катти^ эритма юкорида курсатилган температурадан бошлаб ссвитил- са, рухнинг мисда эрпши .хам камаяди.


93-расм. Бир

фазал:.

а-латунь (С) с а икки фазали

пинг микроструктурам.

а 4-,3-латунь

(б)



sp-р-фаза пайдо булиши билан пластиклпк камаяди ва ла- тундаги рухнииг микдори 45% га етгунча мустахкамлик ошиб бораверади. Рух микдори ундан ошса, котишманинг муртлигь ошиб, мустахкамлиги кескин камаяди. Шунинг учуй техникада кулланиладиган латунларда рухнииг микдори 45—50% дан ошмайди.
Вир фазали а-латунлар иссяк ва сову^ холла пластик формацияланади. Икки фазали (сс + р') латунлар совук унча пластик эмас, улар иссик холда пластик деформацняла- нади, бунинг учун котишманп киздириш температурной (а —13)- фаза хосил булгунча ошпрплпшп керак. (а+|3)-латунларппнг мустахкамлиги а-латунникидан катта, ишцаланиб е.мприлиш- га эса чидамли, пластиклиги камдир.
Икки фазали латунларнинг хоссаларини янада яхшилаш учун улар цушимча Al, Fe, '-i, Sn, Мп, РЬ ва бошка элс-м..нтлар билан легирланади. Буидай латунлар махсус ёки мураккаб таркибли материаллар хисобланади. Латунларга кушимча ле- гирловчи элементлар кушплса (бундан никель мустасно), рух­нииг мксда эрпши кама; и хамда р-фазанинг вужудга кели- ши осонлашади. Никель рухнннг мисда эришини куиайтиради. Агар никель котишмада етарли даражада булса, структурада i-p' урнига бир таркибли каттик эритма хосил булади. Легир- ловчи элементлар мхстахкамликни оширади, лекин пластик- ликни камайтиради (кургошин бундан мустасно).
Картошин латунларни кесиб пшлашни осонлаштиради, улар- liiirir антифрикцион хоссаларини яхшилайди. Кургошииии бир фазали ёки икки фазали латунларга хам кушиш мумкин. Ле­кин цургошин <хч=^р полиморф узгаришга эга. Латунларда эса бундан узгариш р\й бермамди. Бундан полиморф узгариш на- тижасида кургошин алохида кристалланиб, мис ёки латунь доначаларининг (чегараларида эмас) Уртасига жойлашади.
Шунинг учун цургошин латуннинг кесиб ишлаш хусусиятлари- ни яхшилайди, лекин босим остида ишлашни ёмонлаштиради. Латуннинг коррозиябардошлилигини ошириш учун цушимча равишда Al, Zn, Si, Ni элементлар 1\ушилади.
Таркибида 20% дан куп рух б^лган латунлардан пластик деформация усули билан олинган ма^сулотлар сув, кислород ёки аммиак мухитида тез коррозияланади ва дарзлар ^осил ци- лади. Ана шу дарзларнинг кенгайишини олдини олиш учун бун­дай махсулотлар 250—300°С да циздирилиб, термик ишлов бе­риш билан юмшатилади.
Латунлар Л ^арфи ва мис мицдорини билдирувчи сонлар билан тамгаланади (Л85, Л90, Л96). Масалан, Л90 да 90% мис булиб, цолган 10% ини рух ташкил цилади.
Котишма таркибидаги рухнинг мицдори 10% дан кам бул- са, бу к,отишма томпак, рухнинг мицдори 10—20% орасида булса, у материал ярим томпак материал дейилади. Бундай цотишмалар юцори пластиклик хамда иссицлик утказувчан- ликка эга булиб, коррозиябардошлилиги ^ам яхши. Тарки­бидаги рухнинг мицдори купайиб борган сари латунлар арзон- лашиб боради (Л59, Л62). Бундай котишмалар бир катор яхши хусусиятларга эга, уларнинг мустахкамлиги юцори, кесиб иш- ланади, лекин коррозияга царшилиги кам.
Куп элементли мураккаб легирланган латунларда Л харфи- дан кейин легирловчи элементлар русча номларининг бош хар- фи, с^нтра уларнинг % микдорларини курсатадиган сонлар цу- йилади (ЛАЖ 60—1 — 1, ЛМцА 57—3—1, ЛО 60—1, ЛК 80—ЗЛ ва хоказо) Масалан, ЛАНКМц 75—2—2.5—0,5—0,5, яънн бундай латунь таркибида 75% мис, 2,0% алюминий, 2,5% никель, 0,5% кремний ва 0,5% марганец бор.
Технологии курсаткичларга кура латунлар деформацияла- наднган ва куйма олиш учун мулжалланган (ЛК 80-3,0) бу­лиши мумкин.
Алюминийли латунларнинг механик хоссалари ва корро- зиябардошлилигп яхши. Деформацияланаднган котишма- ларда 40% гача, цуйма котишмаларда эса 7% гача алюминий булади. Бундайларга мисол килиб, куйидаги котишмаларни курсатиш мумкин: ЛА 85-0.5, ЛА 77-2, ЛАМц 77-2-0,5.
Кремнийли котишмалар денгиз сувн ва очнк хлво таъсири- да коррозияланмайди. Агар таркибида кремний 3% дан ошмаса, цотишма пластиклик ва юкори механик хоссага эга, лекин кремний микдорн 4% дан ошса, унинг каттиклиги ошиб, ллас- тиклиги камаяди. Машинасозликда ЛК 80-3, ЛКС 65-1.5-3 каби латунлар куп ишлатилади.
Кемасозликда купроц марганец билак легирланган латун­лар ишлатилади: ЛМ 58-2, ЛМ 57-3. Бундай котишмалар совуц ва иссиц холда босим остида яхши дефор.мацияланади, механик хоссалари яхши хамда сув бути ва денгиз суви каби агрессив мухитга чидайдн.

Никелли латунлар яхши механик хоссага эга, нсси^ ва со* вуц ^олда яхши деформацияланади. Машинасозликда латун- ларнинг ЛН 65-5 ва бош^а турлари куп ишлатилади.
К,алайли латунлар агрессив му^итда яхши ишлайди, шунинг учун кемасозликда купрон ЛО 90-1, ЛО 70-1, ЛО 62-1 ла­тунлар ишлатилади. Улар яхши кесиб ишланиши билан бирга- ликда етарли даражада антифрикцион хусусиятларга ^ам эга. Бундай хусусиятлар цургошинли латунларда яхши намоён бу­лади. Уларга ЛС 63-3, ЛС 74-3, ЛС 60-1 ларни мисол ци- либ курсатиш мумкин.

3.