В. А. Мирбобоев

УЧ КОМПОНЕНТЛИ ХОЛАТ ДИАГРАММАЛАРИ

Котишмадаги компонентлар сони ортиб бориши билан хо­лат диаграммалари фазовип диаграммаларга айланади, улар асоснда учбурчак (уч компонентли), туртбурчак (тур~ компо­нентли) ва х. к. геометрик шакллар хосил булиб, уларнинг Кирралари эса компонент микдорини белгилайди. Уч ва ундан купрон компонентли г.отишмалар хам мухим техник ахамиятга эга. Уч компонентли холат диаграммаси мураккаб фазовий геометрик шакл булиб, асосп тенг томонли учбурчакни ташкил этади. Учбурчакнинг кирралари эса хар бир элементнинг мик- дор узгаришларинп белгилайди, учларига эса элементларнинг белгилари А, В, С куйилади ва улар шу элементларнинг мик- дори 100% эканини билдиради. Уч киррали призманинг учала 70

7-

с. 7.

36- раем. Бпр-бпрпда чекенз эрийди- ган уч компонентли системашшг х°- лат диаграммам (а) хамда совпш эгри чизиги (б).

37- раем. Уч компонентли сис­тема холат диаграммам учун таркиб учбурчаги.


томони билан биргаликда уч компонентли цотишма холат диа- граммасини ифодалайди (36-раем).
Уч компонентли ^отишмаларнинг таркибини аниклаш учун тенг томонли учбурчак хоссаларидан фойдаланилади (37- раем). Агар шу учбурчак ичидаги хар бир нуцтадаги котишманинг таркибини аницлаш керак булса, шу ну^тадан ёкларга парал- лел чизиклар утказилади. lily параллел чизицлар учбурчак ё^лари билан кесишиб, а, в, с кесмаларни хосил килади, улар- нинг йигиндиси учбурчак ён томони узунлигига тенг булади: a-f-e-t-c=AB = BC = CA (37-раем).
Шундай килиб, тенг томонли учбурчакнинг томонлари ^о- тишманинг ташкил килувчи .у ар бир элементнинг 100% экан­лигини билдиради. Масалан, Л1 нуцтадагп ^отишма элемент- лари микдорини аниклаш учун Mh, Мк, Mg кесмалардан фой­даланилади (37-раем). Бу кесмалар эса а, в, с кесмаларга тенг булиб, а кесма 1\отишмадаги А элементнинг, в кесма В элементнинг, с кесма эса С элементнинг мпкдоринп белгилай- ди. Шунингдек, тенг томонли учбурчак хусусиятларидан фой- даланиб, уч компонентли ^отишмалар учун купгина конуният- лар аникланган.
5-б о б. ПЛАСТИК ДЕФОРМАЦИЯНИНГ МЕХАНИК
ХОССАЛАРГА ТАЪСИРИ
Машина воситаларининг мустахкамлиги, махсус хоссаларга эга булиши, иш^аланиб емирилишга бардошлилиги, ишлаш муддати материалга богл!щ булади. Машина воситаларини тайёрлаш учун ишлатиладиган материал яхши технологии хос- саларга эга булиши керак.
Материаллар мустах;камлиги таш^и куч таъсири остидаги материалнинг холати (кучланиш табиати, деформацияланиш) билан белгиланади. Структурадаги ну^сонлар, силжиш меха- низми ва цотишманинг таркиби деформация цонуниятларини белгилайди.
Ташцн куч таъсирида материалда руй бераётган структура узгаришлари механик хоссаларни синашда намоён булади. Механик синашда материалларнинг силжиш ва чузилишдаги эластиклик модуллари (G, Е), мустахкамлик чегараси (<т), нисбий узайиш (6, %), сикилиш (е, %), зарбий ковушоклик (а_п ёки КСИ) каби мухим хусусиятлари аникланади. ^Чашина воситаларининг ишлаш шароитидаги муста^камлигини, яъни конструкцией мустахкамлигини аниклаш учун чарчашга ва ишкаланиб емирилишга каршилиги аникланади.
Материалларнинг конструкцией мустацкамлиги кристалл тузилишдаги фазалар таркиби, нуксон тузилиши, кртишма тар- кибини узгартириш (легирлаш) билан бошкарилади. Машина воситаларининг факат устки кисмини мустахкамлаш ва тарки- бпни узгартириш (модификациялаш) оркали хам конструкцией мустах.камликни ошириш мумкин.
Материални пластик деформациялаш технологи.-: усул са- мараси цамда конструкцией мустах.камликни оширишнинг энг "У"/”' самарали иулидир.

1.