В. А. Мирбобоев

КЕНГАЙИШНИНГ ТЕМПЕРАТУРА КОЭФФИЦИЕНТ ТУРЕУН

БУЛ ГАН КОТИШМАЛАР

Ре 20 40 60 60 Ni
Ni »-

89-рвем. Темир — никель систе- масидаги цопннлаларнинг чизик- л.и кенгайиш :с?ратура коэф- фициснтмиингк liiiij'ia тиркибига
борликли” графиги:
Каттик эритма ^осил ки- лувчи цотишмаларнинг чизиц- ли кенгайиш коэффициенпг котишма таркиби билан экс­тремал борланншга эга. Ма­салан, Fe—Ni цотишма учун мураккаб функционал богла- ниш мавжуд (89-расм). Де* мак, керакли чизиили кенга­йиш коэффициентига эга бул­га л материалларни яратиш мумкин. Бундай материаллар инвар котишмалар деб атала- ди, яъни — 60^гС дан +100°С гача чизицли кенгайиш коэф- фициенти узгармайди (12- жадвал).

Кстишмснинг гури	1 }\ОТИШ < '!	ажч-'игаги этемент ми^дсги, ».;олгени Fe) *		Хоха к'рсаткичлари
	| Ni	1 | Со	Си	ьС-1	Температура^ ^СС
36Н (инва 32НД ( -	35—37	—	—	1,5	—60—100
вар)	3,’5—33	3,1—4,2	0,6—0,8	1,0	—60—’00
29НК (ковар)	‘8,5—29,5	17—18	—	1,5­ —6,5	—70—410
47НД (платенит)	46—48	—	4,5—5,5	9,9— —11,0	—70—440

1 — а-фаза;

2 — у-фаза.

12-жадвал. Инвар котишмаиарничг таркиби ва хоссалари
Инвар котишмаси (36НХ дан тайёрланган машина цисм- лари । шоичли ишлайди, бу котшма юкори технологии ху- сусиятларга ва коррозиябардошликка эга. Бу цотишмадан тай- ёрланган буюмнинг ншлашини яхшилаш учун ^отишмага тер­мик ишлов берилади: 800^сС да тоблаб бушатиш учун 315°С да циздирп.тади, сунгра эскпртирилади. Шундай килинганда де- ярли ички кучланишлар ^оспл булмайди. Котишма кобальт билан легирланса, суперинвар ^осил булади. Улчов асбоблари- нинг металл ^исмига шиша ёпиштириш учун инвардан фойда- ланилади, чунки унинг чизикли кенгайиш коэффициента ши- шаникига якин. Иссп^бардош шкшалар учун ковар (29НК) цулланиладн.
Иссиклик релеларини, компенсаторлар, ут учириш ^урил- малари, хабар берувчи мосламаларни тайёрлашда чизикли кенгайиш коэффициента ^ар хил булган икки цатламли мате- риаллардан фойдаланилади. Бундай материаллар температура биметаллари (термобпметаллар) деб аталади. 19НХ, 20НТ, 24НХ, 27НМ, 46Н, 45НХ каби котишмалар биметаллардир.

3. 
   ЭЛАСТИК ХУСУСИЯТЛИ ПУЛАТ ВА КОТИШМАЛАР
   

Улчов асбобсозлигида ишлатиладиган пулат ва цотишма- лар махсус эластиклик хусусиятига эга булиши керак. Бу элас- тиклик маълум температурада мукобил булиб, мустахкамлик сакланади. Улчов асбобларининг сезгир элементлари — мембра- налар, сильфонлар, анероид (металл барометр) цутичалари ана шундай котишмалардан тайёрланади (42НХТЮ, 36НХТЮ, 17ХНГТ, 68НХВКТЮ, 95НЛ, 95НМЛ). Бундай цотишмалар яхши технологии хоссаларга эга, эскиртирилгандан кейин эса юкори эластикликка эга булади. Муста^камликнинг ошиши эса 7-фазанинг ажралиб чи^иши ва унинг аустенит кристалл пан- жараси билан когерент муносабатда булишига боглицдир.
Температура 300°С гача булган шароитларда ишлайдиган асбоб элементлари 36НХТЮ дан тайёрланиши мумкин. Катта температура оралигида (196—500°С) ишлайдиган асбоб эле­мента 68НХВКТЮ дан тайёрланади.
Бериллийли бронзалардан хам махсус эластик хоссаларга эга булган асбоб элементлари тайёрланади. Бронзаларни тер­мик ишлаш оркали бундай хоссаларга эришилади. Масалан, бронзанинг БрБ2 тури тоблаш (780—790°С) дан кейин эскир- тирилса (350'С), эластиклик чегарасидаги кучланиш (60.002) 120 дан 760 МПа гача ортади. Бу цотишма ^ушимча равишда титан, никель, бром (^70,1 %) ва магний (^0,1%) билан легир­ланса, унинг хоссалари янада яхшиланади. Термомеханик иш­лов берилганда бериллийли бронзаларнинг эластиклик чегара­сидаги кучланишни 1060 МПа гача кутариш мумкин. Бу эле- ментларни коррозияловчи му^итдан сацлаш мацсадида улар- нинг устки цатлами кадмий ёки никель билан цопланади.
Электр токи таъсирида ишлайдиган эластик элементлар ни­кель ва кобальт асосидаги котишмалардан тайёрланади, чунки бундай ^отишмалар юцори температурада (<800°С) хам иш­лаш кобилиятини узо^ са^лаб цола олади.
15-б о б. АЛЮМИНИЙ ВА УНИНГ АСОСИДАГИ
ЦОТИШМАЛАР
Машинасозлик технологияси хамда электр-техника саноати- да алюминий кенг доирада ишлатилади. Алюминий машина- созлик матсриаллари ичида узининг мухим хусусиятлари (со- лиштирма муста^камлиги, электр ва исси^лик утказувчанлиги хамда коррозиябардошлиги) билан ажралиб туради. Алюми- нийнинг физик ва механик хоссалари уни легирлаш оркали яхшиланади. Конструкцией материаллар сифатида алюминий цотишмалари дуралюминий, силуминий ва магналинлар, кукуй цотишмалар кенг кулланилади.
Алюминий ^отишмалари ишлаб чицариш технологияси ва термик ишлангандан кейин муста.хкамлигининг ошишига ^араб турли синфларга булинади. Алюминий ^отишмалари машина- созлик материали сифатида келгусида кенг ишлатилади. Ай- ницса, кукун металлургияси усули билан олинадиган алюминий когпшмаларининг ахамияти жуда каттадир. Бундай материал­лар ю^ори муста^камликка, коррозиябардошликка, оловбар- дошликка эга. Бундай материаллар жавобгарлиги катта булган машина воситаларини тайёрлашда кенг ^улланилмоцда ва бир пула чициндисиз технологияни цуллашга имконият яратмокда. Алюминий цотишмаларини термик ишлаш натижасида унинг мустахкамлиги ва технологии хусусиятларини ошириш мум­кин.

1.