11- жадвал. Баъзи куп ^улланиладиган тезкесар асбобсозлик пулатларининг кимёвий таркиби
ПУлат тамгаси
|
с
|
Сг
|
W
|
V
|
Мо
|
Р18 Р9 Р6М5
|
0,7—0,8 0,85—0,95 0,82—0,90
|
3,8—4,4
3,8—4,4
3,8—4,4
|
СЛ ОО
W *•
СП ел сл 1 1 1 СП х> — w - со СЛ сл
|
1,0-1,4
2,3—2,7
1,7-2,1
|
0,5—1,0
1,0
5,0—5,5
|
87- раем. Тезкесар пулатларга термик ишлов бериш схемаси: совук температурада ишлов Оерилмандиган (!) .хамда совук температурада ишлов бериладиган (2) усуллар схемаси. '
турада ушлаб турилса, темир карбид аустенитда эрийдигач долга келади. Тоблангандан кейин тезкесар пулат структураси- нинг тахминан 70—75% и мартенсит ва 25—30% и долдид аус- тенитдан иборат булади. Тоблаш самарадорлигини ошириш учун долдид аустенитни парчалаш зарур. Бунинг учун уч марта юкори температурали бушатиш утказилади (550—570°С). Бушатиш температурасида заготовка 1,0—1,5 соат ушлаб ту- рилади, сунгра тез совитилади. ХаР бир бушатишда тахминан 6—8% цолдид аустенит парчаланади.
Бушатиш сонини камайтириш мадсадида купинча бир марта совуд температурада (—80°С) ишлов бериб, сунгра бир ёки икки марта юдори температурали бушатиш утказилади (550— 620°С). Шундай цилинганда тезкесар пулатнинг цаттидлиги (HRC) 63—65 га етади.
Баъзида, ейилишга чидамлилигини ошириш мадсадида тезкесар пулатлар паст температурада цианланади. Бушатиш температураси (550—570°С) да бугда ишлов бериш орцали пулатнинг коррозпя-бардошлилиги оширилади.
Do'stlaringiz bilan baham: |