В настоящее время швейная промышленность находится на пике своего развития. Перед потребителем открывается широкий выбор моделей, цветовым решением и конструктивными характеристиками определяемых современными тенденциями


Разработка чертежей базовой основы конструкции изделия


Download 99.31 Kb.
bet3/3
Sana23.02.2023
Hajmi99.31 Kb.
#1223400
TuriРешение
1   2   3

4.2 Разработка чертежей базовой основы конструкции изделия


В таблице 4.3 представлены расчёты построения чертежа базовой основы конструкции женской блузки.


В таблице 4.4 представлены расчеты к построению чертежа рукава рубашечного покроя женской блузы.

Таблица 4.3 – Расчеты к построению чертежа базовой основы конструкции женской блузы (158-96-106)



Наименование конструктивного участка на чертеже

Усл. обоз.

Расчетная формула

Расчет и результат, см.




Ширина базисной сетки

А0 а1

СгIII+Пг+ Гг+сумма растворов вытачек и рельефов на линии груди

55.0




Ширина спинки

А0 а

Шс+Пшс+ (раствор рельефа на уровне лопаток)

19.2




Ширина переда

а1 а2

Шг+(CгII-СгI) + Пшп

22.2




Ширина проймы

а а2

А0 а1 - (А0 а + а1 а2)

13.6




Минимальная ширина проймы







13.6




Уровень лопаток

А0 У

0,4*ДтсII

16.9




Уровень линии глубины проймы

А0 Г

ВпрзII+Пспр+ 0,5*Пдтс

24.8




Уровень линии талии

А0 Т

ДтсII+Пдтс

43.2




Уровень бедер

Т Б

0,5ДтсII-2,0

19.1




Отвод средней линии спинки вверху

А0 А0'

для нормальной осанки - 0,5, для перегибистой – 0, для сутулых – 1,0







Отвод средней линии спинки по линии талии

Т Т1

1,0-1,5

1.0




Прилегание по линии талии

Т1 Т11

1,0-2,0

1.5




Ширина горловины спинки

А0' А2

Сш/3+Пшгс+0,5

7.6




Высота горловины спинки

А2 А1

А0 А2/3+ Пвгс

2.7




Длина изделия

А Н

Ди+Пдтс

66.0




Положение плечевых точек

А2 П1

Шп+Ппос+ р.в.

15.0




Положение плечевых точек

Т(Т1) П1

ВпкII+Пвпк

45.0




Положение плечевой вытачки относительно высшей точки горловины

-

4,0-5,0

4.5




Раствор вытачки

-

1,5-2,5

2.0




Длина вытачки

-

6,0-10,0

8.0




Вспомогательные точки для оформления линии проймы спинки

Г1 П3

П2 Г1/3+2 С чертежа







Вспомогательные точки для оформления линии проймы спинки

Г1 1

0,2 Г1 Г4+0,5

3.2




Вспомогательные точки для оформления линии проймы спинки

П1 П2

С чертежа







Вспомогательные точки для оформления линии проймы спинки

Г1 Г2

0,5 Г1 Г4

6.8

Положение вытачки на линии груди

Г3 Г6

Г3 Г4/2

11.1

Спуск по линии талии

Т60 Т6

0 – для всех изделий, цельновыкроенных по линии талии 0,35-0,5 – для изделий платьевой группы, отрезных по линии талии, с застежкой спереди 0,5-1,0 – для изделий пальтово-костюмной группы, отрезных по линии талии

0.0

Вершина горловины

Т3 А3

Дтп+Пдтп

45.6

Величина отведения верхней точки горловины

А3 А31

0,5-для платьевой группы 1,0 – для пальто

0.5

Ширина горловины переда

А31 А4

Сш/3+Пшгс

7.1

Глубина горловины переда

А31 А5

А31 А4+1,0

8.1

Положение конца верхней вытачки

А4 Г7

ВгII+ 0,5Пдтп

29.4

Раствор вытачки

А4 А9

2 (СгII-СгI)+(0-2,0)

11.4

Вспомогательные точки для построения плечевого среза и проймы

Г4 П4

Г1 П2-(0-1,0) (с чертежа)




Вспомогательные точки для построения плечевого среза и проймы

Г4 П6

Г4 П4/3 (с чертежа)




Вспомогательные точки для построения плечевого среза и проймы

П6 П61

0,6

0.6

Ширина плечевого ската

А9 П5

Шп

13.0

Вспомогательные точки

П6 3

П6 П5/2 (с чертежа)




Вспомогательные точки

34

0,3-0,8




Вспомогательные точки

Г4 2

0,2 Г1 Г4

2.7

Уровень линии низа переда

Т3 Н3

Т1 Н1+(0-1,0)

20.9

Суммарный раствор вытачек по линии талии



(СгIII+Пг+ Гг) - (Ст+Пт) – Т Т1

9.5

Расширение изделия на уровне бедер

Р

(Сб+Пб)-(СгIII+ Пг+Гг)+Б Б1

4.5

Расширение изделия на уровне бедер




Р/2

2.3

Расширение изделия на уровне бедер




Р/2

2.3

Раствор боковой вытачки

Вбок

0,5*SВ

4.8

Раствор задней вытачки

Вз

0,3*SВ

2.9

Раствор передней вытачки

Вп

0,2*SВ

1.9

Положение осевых линий вытачек Задней

Т11 Т7

0,4-0,5*гГ1

8.8

Передней

Т3 Т60

-

11.1

Таблица 4.4 – Расчеты к построению чертежа рукава рубашечного покроя женской блузы (158-96-106)



Наименование конструктивного участка на чертеже

Усл. обозн.

Расчетная формула

Расчет и результат, см.

Удлинение плечевого среза

П1 П11

по модели 1,0-8,0 для изделий со спущенным плечом, 1,0-3,0 для изделий с прямым плечом

1,0-8,0

Перевод плечевого среза в сторону переда

А2' А2'' = П11 П11'

1,0-2,0 см

1,0-2,0 см

Дополнительное углубление проймы

Г1 Г11 = Г4 Г41

по модели

по модели

Расширение спинки в области точки П3

П3 П31

П1 П11±(0-3,5)




Вспомогательная точка на биссектрисе угла в точке Г11

Г11 1'

0,2Г11 Г41+П3 П31 + 0,1 Г1 Г11+(0,5+2,0)




Раствор нагрудной вытачки

А4 А9

2 (СгII – СгI)

9.4

Удлинение плечевого среза

П5 П51

П1 П11




Перевод плечевого среза

А4 А4' = А9 А9'

П51 П51' = П11 П11'

1,0-2,0

Расширение переда в области точки П6

П6 П62

П3 П31±(0-1,5)




Вспомогательная точка на биссектрисе угла в точке Г41

Г41 2'

0,2Г11 Г41+П6 П62 + 0,1 Г1 Г11




Г21Г21’=Г21Г21’’

0,25(П3П31 +П6П62)




Дпр= П11Г21 (Г21’) + П51Г21 (Г21”). П11П31’=0,25Дпр




П31’Р2=0,25Дпр




П11О1=Вок




Ппос=0-5,0




Высота оката рукава

О1 О2

Вок+0-1,0




О2 Р1

Дпр. пер +0,5Ппос-(0-1,0), где Дпр. пер – длина проймы переда без перевода плечевого шва вперед, уменьшенные каждая на величину спуска концов плечевых линий, если спуск имеет место. 0-1,0 – поправка на кривизну участков оката




О2 Р2

Дпр. сп +0,5Ппос-(0-1,0) где Дпр. сп – длина проймы спинки без перевода плечевого шва вперед, уменьшенные каждая на величину спуска концов плечевых линий, если спуск имеет место. 0-1,0 – поправка на кривизну участков оката




Определяют передний перекат рукава

О1 Рп

О1 Р1 / 2




Определяют локтевой перекат рукава

О1 Рл

О1 Р2 / 2




Определяют вспомогательные точки для оформления оката рукава: 1, Р3, 2', 3', 5, 7

Рп 1

О1 О2 / 2 (для мягких и средних по мягкости форм). О1 О2 / 2+(0,5-1,0) (для рукавов приближенных по форме к втачным)




РЛ Р3

О1 О2 / 2+(0,5-1,0)




Вспомогательные точки

2 2' = 3 3'

0,5-2,0 см




Вспомогательные точки

4 5

0,5-1,0см




Вспомогательные точки

6 7

4 5 / 2




Длина рукава

О2 М11

Друк + Ппн – П1 П11




Ширина рукава внизу

М М1 = М М2

Шр (внизу в готовом виде)




Р1 Р1' = Р2 Р2'

2,0-5,0см

2,0-5,0см

Положение точек 1' и Р3' по окату рукава

О2 1'

П51 П62+0,5Ппос (верхн)




Положение точек 1' и Р3' по окату рукава

О2 Р3'

П11 П31+0,5Ппос (верхн)




О1 О21

П11 П11' = П51 П51'







    1. Проверка основы конструкции в макете



Чертежи деталей одежды, построенные с использованием расчетно-графических методов конструирования, не обеспечивают достаточно высокой степени точности соответствия изделия размерам и форме тела, как человека, так и модели. Поэтому первичные чертежи нуждаются в уточнении. Чертежи уточняют методом повторного приближения (примерок изделия или изготовлением макета изделия). Во время примерок уточняют форму изделия, как в целом, так и на отдельных его участках, положение конструктивных и декоративных элементов. Для раскроя макета изделия изготавливают шаблоны деталей, на которых отмечают основные конструктивные линии груди, талии, бедер, ширины спинки и переда, вытачки, расположение карманов и т.д. По внешним контурным линиям путем совмещения срезов проверяют их сопряженность, длину монтируемых участков, величину технологической обработки (посадку или растяжение). При необходимости уточняют конфигурацию срезов и, если обнаружены неточности, в чертеж конструкции изделия вносят изменения.
В ходе проверки конструкции в макете никаких изменений не было внесено.



    1. Разработка модельных особенностей



На втором этапе построения чертежей конструкции деталей одежды как уточненный чертеж основы наносят модельные особенности (линии кокеток, рельефов, вытачек, карманов, складок, бортов и лацканов и т.п.), используя принципы конструктивного моделирования. После нанесения модельных особенностей изготавливают шаблоны деталей модельной конструкции изделия, копируя резцом контуры шаблонов с чертежа модельной конструкции. На шаблоны наносят направление нити основы, допустимые отклонения, монтажные надсечки, маркировку: на-именование изделия, наименование детали, количество деталей кроя, размер, но-мер детали в соответствии со спецификацией.



    1. Подбор материалов на изделие

При обосновании выбора основных и прокладочных материалов, фурнитуры руководствуются эксплуатационными требованиями к материалам одежды данного вида.


В разделе необходимо рассмотреть свойства материалов, влияющие на моделирование, выбор конструкции и технологию изготовления изделия (усадка, толщина, драпируемость, жесткость, несминаемость, осыпаемость, способность формоваться при влажно-тепловой обработке, прорубаемость и т.д.).
В качестве основного материала в курсовом проекте используется ткань из хлопчатобумажного волокна. Ткани с использованием х/б волокна имеют среднюю драпируемость, осыпаемость, обладают сильной сминаемостью. Данная ткань была выбрана с учетом хороших эксплуатационных свойств - воздухопроницаемость, также немаловажную роль в выборе ткани играет преобладание натуральных волокон (55%) над синтетическими (45%).
Прейскурантную характеристику материалов, используемых при изготовлении изделия представлена в таблице 4.5.

Таблица 4.5 – Прейскурантная характеристика рекомендуемых материалов для женской блузы



Назначение материала

Волокнистый состав

Плотность на 10 см

Арт.

Наимен.

Примечание

О

У

О

У

Основная ткань

х/б

эластан

400

265

5865

х/б ткань

Пестротканная

Прокладочный материал

полиэстер, полиамид

полиэстер, полиамид

-

-

9316

Нетканое полотно флезилин

-



В курсовом проекте прокладочные материалы и фурнитура подбирают в зависимости от вида и назначения изделия, свойств основной ткани и способов технологической обработки узлов изделия.
Перечень и образцы всех материалов и фурнитуры, которые необходимы для изготовления образца проектируемой модели, представлены в таблице 4.6.


Таблица 4.6 – Конфекционная карта женской блузы

Основная ткань

Прокладка

Фурнитура

Образец

Арт.

Образец

Арт.

Образец

Арт.




5865




9316

Пуговица пластмассовая, платьевая, плоская, литая, с двумя отверстиями. Диаметр пуговицы 1,5 см, диаметр между отверстиями 1,5 мм.







    1. Разработка конструкций узлов и сборочного чертежа

Конструкцию узлов изделия разрабатывают с учетом прогрессивных методов обработки, пошивочных свойств материалов, применения современных прокладочных и клеевых материалов.


Сборочный чертеж – обязательный документ, дающий полную характеристику конструктивного устройства проектируемого изделия, представление о расположении и взаимной связи составных частей, которые соединяются по данному чертежу, и обеспечивающий возможность сборки и контроля сборочной единицы.
Спецификация к сборочному чертежу представлена в таблице 4.7.

Таблица 4.7 – Спецификация шаблонов и деталей кроя



Номер позиции детали (обозначения)

Наименование детали

Количество

Прим.

Шаблонов деталей

Деталей кроя

Основная ткань

1

Перед

1

2

-

2

Спинка

1

1

-

3

Кокетка переда

1

2

-

4

Кокетка спинки

1

1

-

5

Рукав

1

1

-

6

Верхний воротник

1

1

-

7

Нижний воротник

1

1

-

8

Обтачка горловины переда

1

2

-

9

Обтачка горловины спинки

1

1

-

10

Планка

1

2

-

11

Манжет

1

4

-

12

Окантовка разреза на рукаве

1

2

-

Прокладочный материал

13

Прокладка обтачки горловины переда

1

2

-

14

Прокладка обтачки горловины спинки

1

1

Со сгибом

15

Прокладка верхнего воротника

1

1

Со сгибом

16

Прокладка нижнего воротника

1

1

Со сгибом

17

Прокладка планки

1

2

Со сгибом

18

Прокладка манжет

1

4

Со сгибом




    1. Обоснование экономичности конструкции

Показателем производственной экономичности конструкции при изготовлении одежды по заказам населения является расход материалов на изделие. Для оценки экономичности рекомендуется выполнить раскладку шаблонов деталей изделия с припусками на швы и подгонку по фигуре заказчика.


Величины припусков в готовых изделиях определяются с учетом особенностей модели, свойств материала и методов обработки.
При раскладке шаблонов деталей необходимо соблюдать технические требования, учитывая направление ворса и рисунка ткани, допускаемые отклонения от направления нити основы.
Результаты выполнения экспериментальной раскладки представлена в форме таблицы 4.8.

Таблица 4.8 – Расход материалов для проектируемой модели



Наименование материала

Вид раскладки

Рамка раскладки

Расход материалов, м2

Длина, см

Ширина, см

Основной

Лицом вверх










Прокладочный

Лицом вверх













    1. Изготовление первичного образца и уточнение конструкции проектируемой модели

Разработанную конструкцию проверяют путем изготовления первичного образца. По разработанным шаблонам раскраивают и отшивают образец изделия. Раскрой производят в соответствии со схемами раскладок.


Необходимым этапом технологического процесса изготовления первичного образца являются примерки, количество которых зависит от вида изделия и материала, из которого оно изготавливается, сложности модели, особенностей фигуры заказчика, квалификации закройщика.
Изготовление образца модели, при изготовлении одежды на заказ, производится с использованием методов обработки, используемых при изготовлении одежды по индивидуальным заказам.

Заключение




В ходе выполнения курсового проекта на основе современных модных тенденций и требований, предъявляемых к данной ассортиментной группе, а также в результате анализа предложенных моделей-аналогов, была выбрана проектируемая модель женской блузы, полностью отвечающая модным требованиям. Проектируемая женская блуза разработана с учетом возможностей индивидуального изготовления, а также массового пошива, так как для разработки этой модели был выбран единый метод конструирования, а он может быть использован как в индивидуальном, так и в массовом производстве.


В ходе работы над проектом были изготовлены макеты базовой и модельной конструкции, которые позволили в результате проведения примерок уточнить форму изделия, как в целом, так и на отдельных его участках, а также положение конструктивных и декоративных элементов.
Для оценки экономичности изготовления данной модели были выполнены раскладки лекал из основного и прокладочного материалов с припусками на швы. Раскрой образца проектируемой модели женского комплекта выполнялся на основе наиболее экономичной раскладки.
Отшив первичного образца производился с учетом методов обработки, применяемых при индивидуальном изготовлении одежды. Изготовленное изделие отвечает всем требованиям качества, предъявляемым к данной модели, и отличается высоким уровнем посадки на фигуре, что подтверждено в ходе заключительной примерки готового изделия.

Библиографический список





  1. Коблякова Е.Б., Конструирование одежды с элементами САПР: Учебник для вузов. [Текст] / Е.Б. Коблякова, Г.С. Ивлеева, В.Е Романова и др. /Под ред. Е.Б. Коблякова. - М.: Легпромбытиздат, 2007. – 464 с.: ил.

  2. Герасименко М.С., Корж О.И. «Конструктивное моделирование одежды». Методические указания к выполнению курсового проекта. Ростов-на-Дону: РИО РТИСТ ФГБОУ ВПО «ЮРГУЭС», 2012. – 36 с.

  3. Единая система конструкторской документации: Основные положения. [Текст]/ Государственные стандарты СССР. – М., 1981.

  4. Герасименко М.С. Конструктивное моделирование одежды: Учебное пособие. [Текст]/ М.С. Герасименко. – Ростов-на-Дону: Изд. РТИСТ ЮРГУЭС, 2011. – 165 с.

  5. Тенденции моды 2012. Ткани и материалы, ассортимент одежды. образы, силуэты покрои. Эскизы и графическое оформление. Конструирование./ В.И. Матюнина, Н.С. Гончарук, Н.Н. Певчева, М.Г. Денина, Г.С. Смирнова. – М.:НАНОО «Институт Индустрии Моды», 2012. -94с.

  6. Мартынова А.И. Конструктивное моделирование одежды: Учебник для вузов. [Текст] / А.И. Мартынова, Е.Г. Андреева. – М.: Московская государственная академия легкой промышленности, 2002. – 216 с.

  7. Швейное производство предприятий бытового обслуживания: Справочник [Текст] / - Е.М. Матузова, Л.И. Назарова, Т.Н. Реут, И.Л. Куликова. – М.: Легпромбытиздат, 1988. – 416 с.

  8. Куренова С.В. Конструирование одежды: Учебное пособие для вузов [Текст]//С.В. Куренова, Н.Ю. Савельева. – Ростов-на-Дону: Феникс,2003.-480с.


Download 99.31 Kb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   2   3




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling