Vazirligi farg‘ona politexnika instuti yesbkit yo‘nalishi mavzu

To‘qimachilikda mato ishlab chiqarilishi
To'qimachilik ishlab chiqarish texnologiyasi. Mato ishlab chiqarish uchun texnologik jarayon va uskunalar. Kir yuvish va o'lchash mashinalari Kostyumni shakllantirish usulini tanlash asosan materialning turiga va uning tolali tarkibiga bog'liq.
Hozirgi vaqtda murakkab shakl va turli effektlarni yaratishga imkon beruvchi ko'plab zamonaviy materiallar ishlab chiqilgan.
Assortimentni kengaytirish va to'qimachilik tolalari ishlab chiqarishni ko'paytirish bir necha yo'nalishlarda amalga oshiriladi: tolalarning xususiyatlarini ularning o'zgarishi tufayli keng qo'llanilishi uchun yaxshilash - qulaylik va mexanik xususiyatlarni oshirish; tor maqsadlar uchun maxsus xususiyatlarga ega super tolalarni yaratish (o'ta kuchli, o'ta elastik, o'ta ingichka va boshqalar); tashqi sharoitdagi o'zgarishlarga (issiqlik, yorug'lik, mexanik stress va boshqalar) faol "javob beradigan" interaktiv tolalarni yaratish; neft va gaz zaxiralarining kamayishiga bog'liqlikni kamaytirish maqsadida takrorlanadigan (tabiiy) xom ashyodan sintetik tolalar ishlab chiqarishning yangi texnologiyalarini ishlab chiqish; yangi turdagi tola hosil qiluvchi polimerlarni sintez qilish va tabiiy tolalar sifatini yaxshilash uchun biotexnologiyadan foydalanishmoqda.
Tolalarning xususiyatlarini o'zgartirish va yaxshilashga qaratilgan keng qo'llaniladigan usul - bu ularning modifikatsiyasi. Elyaflarni fizik va kimyoviy o'zgartirishning turli usullari mavjud. Elyaflarni moddiy (konstruktiv) modifikatsiyalash yo'nalishlaridan biri-tolalarni profillashga turli shaklli teshiklari bo'lgan qoliplar yordamida erishiladi: uchburchak, uchburchak, ko'p nurli yulduzcha, ikkita romb, yoriqqa o'xshash turli konfiguratsiyalar va boshqalar. . Elyaflarning sirtini o'zgartirishning bu usuli pürüzlülük va chidamlilikni oshiradi. Shu sababli, bunday tolalardan yasalgan iplar va materiallar katta hajm va g'ovaklikka ega bo'ladi. Ko'p qatlamli tolalarni ishlab chiqarish usullari (100 tagacha kino qatlamlari) AQSh va Yaponiyada ishlab chiqilgan.
Bunday tolalar yorug'lik yoki ko'rish burchagini o'zgartirganda porlashi, rangi va to'yinganligini o'zgartirishga qodir va hatto golografik ta'sir ko'rsatadi. Issiqlik bilan ishlov berilgandan so'ng ko'p qirrali polimerlardan yasalgan segmentli ikki komponentli tolalar 100%ga etadigan barqaror burmalarni oladi. Birlashtirilgan tolalarni har xil polimerlarning tayyor tolasiga (substratiga) eritmalar yoki eritmalardan cho'ktirish orqali olish mumkin, uning yuzasida har qanday qalinlikdagi "ko'ylagi" hosil bo'ladi. Xususan, noto'qima ishlab chiqarish uchun ishlatiladigan bog'lovchi polimerning past eriydigan qatlamlari tsellyuloza va kimyoviy tolalar yuzasiga yotqiziladi. So'nggi o'n yilliklarda, kimyoviy tolalar sifatini yaxshilash va yaxshilashning asosiy yo'nalishlaridan biri, materialning ma'lum bir tuzilishini (sirtini) yaratishga imkon beradigan, nozik tolalarni yaratish edi [Buzov, Alymenkova, 2004]. "Shaftoli terisi" effekti, zamsh yuzasi, baxmal, yumshoq ipak yuzasi, tabiiy ipak karkasiga yaqinlashadi. Xorijiy maxsus adabiyotlarda barcha hislar uchun yoqimli "zavq beradigan" tolalar va materiallar "yuqori teginish" deb nomlanadi.
Aksariyat korxonalar uchun keng tarqalgan muammo bu mahsulotlarning yuqori bahosi tufayli raqobatbardoshligining pastligidir. Shu bilan birga, bu muammoni hal qilmasdan, bizning to'qimachilik sanoatining istiqboli yo'q. Shu sababli, hozirgi vaqtda sanoatning strategik yo'nalishi uning texnologik modernizatsiyasi bo'lib tuyuladi. Zavodlarni zamonaviy uskunalar bilan jihozlashning past sur'ati shuni ko'rsatadiki, mahalliy moliya va sanoat kompaniyalari zavodlarni qayta jihozlash uchun etarli resurslarga ega emas. tezlashtirilgan tezlik va Rossiya hukumati to'qimachilik sanoatini moliyalashtirmoqchi bo'lgan ustuvor tarmoq sifatida tasniflamaydi. Ammo bu rivojlanish darajasi to'qimachilik sanoati zavodlarni keng texnik qayta jihozlamasdan, ochiq bozorda raqobatbardosh mahsulotlarni ishlab chiqarishni davom ettirishga ruxsat bermaydi.
Tashqi savdo Rossiyaning zig'ir matosi umuman eksportning sekin o'sishi va importning kamayishi bilan ajralib turadi. Shunday qilib, 2004 yilda import eksportdan 22%oshdi. Zig'ir matolar eksporti ularning importidan deyarli besh barobar ko'pdir. To'qimachilik sanoatining 2004 yildagi holati quyidagicha: Uskunaning darajasi va holati, ayrim istisnolardan tashqari, past darajada qolmoqda. Yillar davomida uskunalar Rossiya zavodlari, asosan, eskirgan, yana 15 yil qarigan; Matolarning assortimenti va sifati qisman o'zgardi yaxshiroq tomoni beri fabrikalar matolarni import bilan raqobatlashib sotishga majbur. Biroq, ularni yanada takomillashtirishga ehtiyoj qolmoqda; Ilg'or fabrikalarda ishlab chiqarish va jarayonlarni boshqarish uchun axborot texnologiyalaridan foydalanish butun mamlakat bo'ylab kompyuterlashtirishni takomillashtirish bilan birga sezilarli darajada yaxshilandi;
Gigant zavodlarning tuzilishi yaxshilanmoqda, ularning qisqarishi ro'y bermoqda, bu esa mahsulot sifatini yaxshilash va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish imkonini beradi; Ishlab chiqarilgan mahsulotlarning tuzilishi yaxshilana boshladi; Fabrikalarning tolalar va matolar guruhlari bo'yicha tor ixtisoslashuvi oxirgi yillar xiralashgan. Zavodlar tikuvchilik ustaxonalari bilan jihozlangan. Bu ularga bozor talablariga yaxshiroq moslashishga imkon beradi;
Sintetik tolalardan foydalanish kerak bo'lganda ko'paymoqda va iloji boricha sintetik tolalar va iplar uchun erkin bozor paydo bo'ldi. Jahon iqtisodiy forumi ma'lumotlariga ko'ra, 1999 yildan 2003 yilgacha bo'lgan davrda. Rossiya 80 mamlakat ichida 59-65 -o'rinlarni egalladi. Shunday qilib, Rossiyada mavjud bo'lgan sarmoyaviy muhitni hech qanday qulay deb bo'lmaydi Bu investorlarga xorijiy firmalar tovarlari bilan sog'lom raqobat uchun teng imkoniyatlarni kafolatlamaydi.
To'qimachilik sanoatining hozirgi holatidan chiqish imkoniyati, birinchi navbatda, uning faoliyatining huquqiy va iqtisodiy shart -sharoitlarining tez yaxshilanishiga bog'liq. 1. Ip -kalava ishlab chiqarish uchun ishlab chiqarish jarayonini tanlash va asoslash Xom ashyo ombori va tarash uchun yirtiq zig'ir tayyorlash. Xom ashyo omborida hurdalangan zig'ir tarash uchun tayyorlanadi. Chiqib ketgan zig'irni tarash jarayonida ikki xil zig'ir tolasi olinadi: taralgan zig'ir va jun. Taralgan zig'ir taralgan zig'irdan 2-3 barobar qimmatroq, shuning uchun ishlov berishning birinchi bosqichidanoq taralgan zig'irning chiqishini diqqat bilan kuzatib borish kerak. Zavodga, mahkam siqilgan balyalar shaklida yirtilgan zig'ir. Har bir qadoq bir hovuch tukli zig'irdan iborat. Bog'ning ichida rangi va hatto soni jihatidan farq qiladigan bir nechta hovuchli zig'ir bo'lishi mumkin. Shuning uchun, yirtilgan zig'irni tayyorlash yaxshilab saralashdan boshlanadi. Zig'ir zig'irni ehtiyotkorlik bilan saralash. Xom ashyo omborida, xuddi shu xususiyatlarga ega bo'lgan tolaning katta partiyalarini tayyorlash yaxshidir. Emulsifikatsiya. Elyafga suyuq yog 'emulsiyalarini qo'llash (qo'lda bajariladi). Emulsiyalar tarkibiga quyidagilar kiradi: suv (80-85%), mineral moy, soda, kerosin. Emulsifikatsiya tolaning yumshoqligini, egiluvchanligini, elastikligini beradi. Bu namlikni oshiradi, bu chang chiqishini kamaytiradi va tolaning elektrifikatsiyasini kamaytiradi. Dam olish. 24 soat davomida omborxonalarda tolaning pishib etish jarayoni. Bu vaqt ichida tola bir xil emulsiya bilan singdiriladi va ilgari to'plangan mexanik kuchlanishlar va elektrostatik zaryadlar olib tashlanadi. Yotgan vaqtini kuzatish kerak. Kamroq bo'lsa, yigirish jarayoni yomonlashadi, dam olganda tolaning chirishi sodir bo'ladi. Qo'llarga bo'linish. Tarash jarayonini optimallashtirish uchun har bir hovuch tolasi ma'lum vaznga ega bo'lishi kerak. Tolalar soni qancha ko'p bo'lsa, hovuch massasi shuncha ko'p bo'lishi kerak. Odatda bir hovuchning massasi p = 110-130 g. Ramka yoki kesish. Bu qo'lda bajariladigan operatsiya. Bu qo'l taraklarida va faqat ko'p miqdordagi yirtilgan zig'ir uchun amalga oshiriladi (samaradorlik oshadi, taralgan zig'ir foizi). Xom ashyo omboridan bir nechta hurdalangan zig'ir zig'ir terish mashinasiga o'tadi Ch-302-L. 2. Uskunaning xususiyatlari Zig'ir tarash mashinasi Ch-302-L Mato ishlab chiqish jarayonlari:
1. Uzun tolani tekislash va parallellashtirish.
2. Qalin texnik tolalarni ingichka tolalarga maydalash (uzunlamasına yo'nalishda).
3. Tolani olovdan, changdan va juda qisqa ipsiz tolalardan tozalash.
4. Elyaflarni ehtiyotkorlik bilan uzun, ingichka, kuchli (taralgan zig'ir) va kalta, matli, kuchsizroq tolalarga (jun) ajratish.
Ch-302-L zig'ir kombinatorining afzalliklari:
1. Yuqori sifatli taralgan zig'ir olinadi.
2. Avtomatlashtirishning nisbatan yuqori darajasi (mexanik avtomatlashtirish).
Mashinaning kamchiliklari:
1. Taralgan zig'irning kichik chiqishi.
2. Ish unumdorligining pastligi.
3. Katta umumiy o'lchamlar.
4. Qo'l bilan monoton mehnat.
5. Ish sharoitlari unchalik qulay emas.
Umumiy texnik xususiyatlar Ch-302-L Ishchi o'tish soni 16 Tuval atrofidagi tizmalari soni 24 Uzunligi, mm ustun 305 tagliklar 302 1625 perimetri bo'ylab taralgan rasmlar Taroq balandligi (igna uzunligi), mm 28 Mashinadagi prokladkalar soni 55 Taralgan mato tezligi, m / min 13.2-25 Yuk ko'tarish balandligi, mm 500-700 Vagonni minutiga ko'tarish chastotasi 8-10 Mashinaning og'irligi, kg 18900 o'lchamlari, mm kengligi 4300 balandligi 3230 Ch-302-L zig'ir terish mashinasi AR-500-L avtomatik katlama mashinasi bilan birlashtirilgan.
Mato har doim bu mahsulot bo'lib qoladi yengil sanoat, bu uning ishlatilishini yo'qotmaydi. Matoni to'quv fabrikasi ishlab chiqaradi. Uni tashkil qilish uchun siz butun liniyani o'rnatish uchun etarli bo'lgan binolarni sotib olishingiz yoki ijaraga olishingiz kerak bo'ladi. ishlab chiqarish uskunalari. Mato ishlab chiqarish asoslari Mato ipdan, u esa toladan qilingan. Olingan matoning sifati tolalarning xususiyatlariga juda bog'liq. Elyaflar tabiiy xom ashyodan olingan yoki kimyoviy sintez natijasida olingan tabiiy va kimyoviy bo'linadi, masalan, polimer tolalari.