Xom ashyo va tayyor maxsulot tavsifi

Neytrallash jarayoni

1. 
   Natriy ishqorining neytralizatsiyaga sarflanadigan miqdori:
   

Щ  К_ч  0,713 у  3,0  0,713 3  6,42кг / т

2. 
   Ishqorning turli konsentratsiyalardagi sarfi:
   

g  Ш  ^  6,42  ^1,449  15,3кг / т а 0,609

Hajm bo‘yicha esa:

V  ^Ш  ^6,42  10,54кг / т  0,0105м^{3 1} а 0,609

3. 
   Ishchi eritmaning massa bo‘yicha sarfi:
   

g  Ш  ^1  6,42  ^1,22  32,64кг / т
¹ а 0,24

Hajm bo‘yicha esa:

V  ^Ш  ^6,42  26,75кг / т  0,027 м³ / т
² а 0,24
1
Sutkalik sarfi:


Vссу  0,027  28,5  0,77м³ / сут

4. 
   Ishchi konsentratsiyani hosil qilishga sarflanadigan suv miqdori:
   

V  V V  0,027  0,0105  0,0165м³ 2 1

4. 
   Natriy ishqorining ishchi eritmasi suv sarfi:
   

V₃  g  Ш  32,64  6,42  26,22кг / т

4. 
   Natriy ishqori bilan birikkan yog‘ kislotalari miqdori:
   

Жщ  Ш  ^Мк  6,42  ²⁷⁶  44,3кг / т Мш 40


Мк = 276 yog‘ kislotalarining o‘rtacha molekulyar og‘irligi.

Yog‘ kislotalarining neytrallangan moyda qolib ketadigan tuzlari, ya’ni sovun miqdori – 0,1%;

Жб  0,1%  1,0кг / т

Shunday qilib, soapstok tarkibiga o‘tadigan yog‘ kislotalari miqdori:

Ж₁  Жщ  Жб  44,3 1,0  43,9кг / т

4. 
   Shuningdek, soapstok tarkibiga yog‘ bo‘lmagan yo‘ldosh moddalar ham o‘tadi va uning miqdori 0,7% atrofida, ya’ni Nk=7,0 kg/t
   
5. 
   Bog‘langan yog‘ kislotalari va yo‘ldosh moddalarning chiqib ketadigan miqdori:
   

Ж ₀ Ж₁  Нк  43,9  7,0  50,9кг / т

Sopstokdagi neytral moy miqdori o‘rtacha 40% ni tashkil qiladi. Soapstokdagi umumiy yog‘ miqdori:

_{Жс } ^{Ж0 100} _ 50,9 100 _ 5090 _{ 84,83кг / т}
(100  40) 60 60

10. 
    Shundan neytral yog‘ miqdori:
    

Жн  Жс  Ж₀  84,83  50,9  33,93кг / т

10. 
    Ishqoriy rafinatsiyadan keyingi qoladigan moy miqdori:
    

Жн  980  84,83  895,17кг / т  89,17%

10. 
    Soapstok miqdori:
    

С  Жс  V₃  84,83  26,22  111,05кг / т
Yuvish jarayoni

10. 
    Rafinatsiyadan keyin moyni yuviladi. Sarflanadigan suv miqdori moy massasiga nisbatan 20%:
    

В  Жн  0,2  895,17  0,2  179,034кг / т

10. 
    Yuvishga ishlatiladigan suv bilan o‘rtacha 95% sovun chiqib ketadi va 8 g/l atrofida moy qolib ketadi.
    

Moyni suv bilan chiqib ketadigan miqdori:


Опр  В  в  179,034  0,008  1,4322кг / т

10. 
    Yuvilgan moy chiqishi:
    

Жп  Жн  Опр  895,17  1,4322  893,74кг / т  89,374%

1. Moy tutgichdan o‘tkazilganda 50% ga yaqin neytral moy ushlab qolinadi va jarayonga qaytariladi:

_{Жу } Опр  50 _ 1,4322  50 _{ 0,7161кг / т}
100 100
2. Yo‘qotiladigan qoldiq moyning 60% miqdori ushlanadi:
О₁  Опр  Жу  1,4322  0,7161  0,7161кг / сут

18. 
    Tozalash sistemasida yo‘qotiladigan moyning 60% miqdori ushlanadi:
    

O  ^{O1 60}  ^{0,7161 60}  0,423кг / т
² 100 100

18. 
    Neytralizatsiya jarayonidagi kutilmagan yo‘qotishlar:
    

O₃  0,2кг / т

18. 
    Yo‘qotish va chiqindilarning umumiy miqdori:
    

О  Жс  О₂ ₃  84,83  0,423  0,2  85,25кг / т

18. 
    Ishqoriy neytrallashdan keyingi moy chiqishi:
    

Жн  980  О  980  85,25  894,75кг / т

18. 
    Yuvishdagi qaytmas yo‘qotishlar:
    

П₁  Опр  ( Жу  О₂ )  1,4322  (0,7161 0,423)  0,2931кг / т

18. 
    Quritishdagi umumiy yo‘qotishlar:
    

П₂  х₁  х₂  0,27 0,08  0,19% 1,9кг/ т

18. 
    Qaytarilmas yo‘qotishlar ja’mi:
    

П  П₁  П₂  0,29311,9  2,1931кг / т

18. 
    Rafinatsiyalangan, yuvib quritilgan moy chiqishi:
    

Жр  Жн  П  894,75  2,1931  892,56кг / т  89,256%
Rafinatsiyalangan moy balansi, % da:

№	Nomlanishi	belgisi	1 t qora moydan chiqishi, kg	20 t 1 sutkalik hajmi, t/sut
1	Gidratlanmagan moy		1000	20
2	Gidratlangan moy	Ag	980	19.6
3	Rafinatsiyalanganyuvilgan va quritilgan moy	Jr	892,56	17.85
	Chiqindilar:
	Ja’mi;
	Gidratatsion cho‘kma	F+CHg	20	0.4
	Soapstokdagi yog‘	Js	84,83	1.70
	Yog‘ tutgichda ushlab qolingan texnik yog‘	Ju	0,7161	0.014
3	Yo‘qotishlarning umumiy miqdori	P	2,1931	0.044
4		Ja’mi	1000	20

Bir sutkalik mahsulot miqdori:

№	Nomlanishi	belgisi	1 t qora moyni qayta ishlashda, kg	1 sutkalik hajmi, t/sut
1	Yuvib quritilgan moy	Jr	892,56	17,83
2	Soapstok miqdori	S	111,05	2,223
3	Ishlatiladigan suvning umumiy miqdori	V	179,03	3,584
4	Ishlatiladigan ishqor miqdori	g	15,3	0,306

5.Uskunalarni tanlash va asosiy uskunaning xisobi.

Jihozlarni tanlash va ularni hisoblari tanlangan texnologik sxema bo‘yicha o‘tkaziladi. Jixozlar katalog, loyiha, spravochniklardan tanlanadi va asosan uzluksiz ishlaydigan, yuqori quvvatli jixozlar olinadi.

Asosiy jixoz tanlangandan keyin, qo‘shimcha apparatlar sex yoki bo‘limning soatbay quvvatiga ko‘ra tanlanadi.
Hisoblashda kerakli apparat va mashinalar soni, ularning xajmi va o‘lchamlari aniqlanadi. Agarda jixozlar standartli bo‘lsa, uni ishlab chiqaradigan korxonaning nomi ko‘rsatiladi.
O‘rnatilayotgan apparatlarning soni butun raqamlar bilan belgilanadi.
Apparatlarni hisoblash ularni ketma-ket joylashganiga yoki vazifasiga qarab amalga oshiriladi.
1. Aralashtirgich-koagulyator ( poz 10)
Uskuna moyni suv bilan aralashtirish natijasida fosfatid emulsiyasi hosil qilinadi. Uskuna vertikal shaklli bo‘lib, uglerodli pulatdan tayyorlangan. Uskuna moylarni suv bilan birikib fosfatid emulsiyasini hosil bo‘lishini ta’minlab turadi.


Texnik tavsifi

Umumiy sig‘imi	2m^3
Ish sig‘imi	1.5m^3
Ishlab chiqarish quvvati	75t/sutka
Elektrodvigatel quvvati	1 kvt
Meshalka aylanishi	13 ayl/min
Uskuna vazni	900 kg
Meshalka o‘lchami	1140 mm
Ichki o‘lchami	1200 mm
Umumiy balandligi	3805 mm
Eni	1434mm

Q 10
n = _Q = ₇₅ = 0.26

1


1. Torozi ustidagi bak (poz. 16).
Torozi ustidagi bak neytrallanmagan moyni tortish uchun xizmat qiladi.
Torozini tortish sig‘imi 10 tonna. Bakning ishchi sig‘imiini aniqlaymiz.


V  ^G
 

Bu erda ρ- moyning zichligi:

-bakning to‘ldirish koeffitsenti: V=10(0,913^.0,8=10/0,7304=13,7 m³ Sig‘imi 13,7 m³ bo‘lgan 1 ta bak qabul qilamiz. Bakning uzunligi α=2.5 m
deb qabul qilamiz. V=N unda.


H  ^V  ^13,7  5,48  2,34 м
 2,5

Bakning o‘lchamlari ; Uzunligi-2500 mm Eni - 2340mm

bo‘yi -2340mm xajmi - 13.7 m³

2. 
   Ishchi ishqor eritmasi uchun bak ( 35 ).
   

Ushbu bak ishchi ishqor eritmasini saqlash va ishlab chiqarishga etkazish uchun xizmat qiladi. Bakning sig‘imini V=1.5 m³ deb qabul qilamiz chunki ishchi ishqor eritmasining sutkalik sarfi 1.25 m³ ni tashkil etadi.
α=1.2 m deb, N=V ga teng

^{N =} ƒ^{V/α =} ƒ^{1.5/1.2 = √1.25 = 1.12 n}

Tanlangan bakning o‘lchamlari

Uzunligi-1200 mm, balandligi-1120 mm, eni–1120, sig‘imi - 1,5 m³

2. 
   Tindirgich-ajratgich (poz. 25 ).
   

Neytrallizatorlarda xamma jarayonlar isitish, ishqor bilan aralashtirish va soapstokdan ajratish jarayonlari olib boriladi. Neytrallizatorning umumiy sig‘imi 15,7 m³ ga ega, lekin 75 tn moyni bemalol neytrallaydi. Bir to‘liq siklli 1 soat ketadi. Uskunalarning sutkalik quvvatini hisoblaymiz.
M=G^.24/CH=25^.24/8=75 tn
Berilgan 10 t moyni neytrallash, texnologik tizimiga 1ta tindirgich- ajratgich qabul qilamiz.
Texnik tavsifi
Umumiy taralkalar balandligi , m² 63
Kameralar soni 12
Ishlab chiqarish quvvati t/kuniga 75
Apparat xarorati ⁰C 60-65
O‘lchamlari
Balandligi, mm 7900
Eni , mm 2930
Vazni kg 8460
Q 20
n = _Q = ₇₅ = 0.26 = 1ta
1


4. Vakuum yuvish-quritish uskunasi (poz. 15 ).
Vakuum quritish uskunasining xam bir sikl ishlash vaqti 8 soat sig‘imi (ishchi) 10 t.
To‘liq sikl quyidagi jarayonlari bo‘yicha taqsimlanadi. Uskunani tayyorlash -0,2 soat
Yog‘ bilan to‘ldirish -0,7 soat
Isitish -1,0 soat
Suv bilan (3marotaba) yuvish - 0,9 soat
Tindirish - 3,0 soat
Yuvilgan suvni tushirish (3marta) - 0,7 soat Moyni quritish - 1,0 soat
Quritilgan moyni quyib olish - 0,5 soat
Jami: 8 soat


Texnik tavsifi
Umumiy sig‘imi , m³ 15.7
Bug‘ g‘ilofining isitish yuzasiga, m² 11.8
Elektrodvigat quvvati, kVt 2.8
O‘lchamlari
diametri 2.3
balandligi: 2.3
Umumiy balandligi 4.64
Silindrik qismi 3.34
Konus qismi 1.30
Uskunaning og‘irligi, tn 4.5
Neytrallangan moyni yuvish quritish uchun kerak bo‘lgan uskunaning sonini hisoblaymiz.
M=G^.24/Ch=60^.24/8=180tn.
Q 20
n = _Q = _2.8 = 7.1
1

Tizim uchun 3 ta yuvish quritish vakuum uskunasini qabul qilamiz.

5. 
   Vakuum- nasos (14).
   

Vakuum-quritish uskunalarida vakuum hosil qilish uchun foydalaniladi.
Texnologik tizimga quvvati G=12,2 kg/s, xajmiy quvvati 2.2 m²/min bo‘lgan 1 ta vakuum nasos qabul qilamiz.

5. 
   Soapstok uchun bak (poz. 9).
   

Bir sutkada 4325 kg soapstok hosil bo‘ladi. Soapstok baki uchun konussimon, silindrik bak tanlaymiz. Bakning silindrik qismini hajmini 4 m³ deb olib, diametrini 0.8 m deb tanlaymiz, unda N-balandligi quyidagicha teng bo‘ladi.
V_cikS = nR⁴H;

V
N =

nR⁴

4 4
N = = = 2.0 n 3.14 ∙ (0.8)² 3.14 ∙ 0.6²

Bakning konus qismini hisoblaymiz. V=1/3 πR^2.H