Xomashyoning turlari,materialiga,shakliga,detalning xizmat vazifasiga va mashinalarda yig'ilgan xolda ishlash shart sharoitlariga bog'likligi. Shakldor detallar tayyorlash jarayonida cho'zilish va egilish ta'sirida ishlatiladigan cho'yanlarni

Temir: Po'lat tayyorlash Jarayoni va usullari

Yuqori kuch plastmassa faol tarqatish fonida Temir mahsulotlari, bozorda o'z o'rnini saqlab qolish. Turli xil xususiyatlarga ega bo'lgan uglerod qotishmalari vositasi va avtomobil, qurilish va sanoat sohalarida ishlatiladi. moddiy egiluvchanlik va kuch noyob uyg'unligi uzoq muddatli ishga nuqtai nazaridan qulay qiladi. Shunga ko'ra, mahsulotlar uzoq davom va saqlab qolish uchun kamroq xarajat. Lekin, bu po'lat ega barcha afzalliklari emas. Zamonaviy texnologiyalar yordamida po'lat tayyorlash metall tuzilishini beradi va qo'shimcha xususiyatlarini bermoq.

Ishlab chiqarish texnologiyalari haqida umumiy ma'lumot
Asosiy vazifasi shakllantirmoq uglerod mazmunini va bunday oltingugurt va fosfor kabi turli iflosliklar kamayadi qaysi texnolog jarayonini ta'minlash hisoblanadi. Preform uchun asos temirni bo'rtib chiqadi. Bu po'lat birinchi ishlab chiqarish faqat 1885 yilda amalga oshirilgan paytda cho'chqa temir Tandir ishlab chiqarish uchun, o'rta asrlarda paydo ta'kidlash joizki, bu kungacha qotishma ishlab chiqarish usullari ishlab chiqish va takomillashtirish uchun. uglerod Oksidlanish jarayoni asosan jarayoniga turli yondashuvlar.
ishlatiladigan boshlang'ich materiallar sifatida quyma temir bo'ladi. Bu qattiq yoki eritilgan holda qo'llanilishi mumkin. Bu, shuningdek, to'g'ridan-to'g'ri qisqartirish tomonidan amalga oshirildi tayyorgarlik bo'lgan temir mahsulotlari, foydalanish mumkin. Bir shaklda po'lat ishlab chiqarish yoki boshqa ham ifloslanishlardan qayta ishlash jarayonini ta'minlash deyarli barcha usullari. Misol uchun, bir Konverter texnologiyasi kislorod puflab, ularni beradi.

KONVERTER, USUL
Asos sifatida bu usul rudalarini shaklida erigan temir shuningdek iflosliklar va chiqindilar qo'llanilishi mumkin, metall va oqi qilinsin. Siqilgan havo kimyoviy reaktsiyalar amalga oshirish uchun hissa, tayyorlangan poydevoriga texnologik teshikcha orqali taqdim etiladi. Shuningdek issiqlik ta'sir jarayoniga jalb qaysi kislorod va iflosliklarni Oksidlanish. alohida ahamiyat kasb tuzilmalari va o'choqdan xususiyatlari, bu erda, po'lat ishlab chiqarish ham bor. po'lat inshootlar himoya qilish eng keng tarqalgan usul va ommaviy olovga chidamli g'isht, oxaktosh - po'lat tayyorlash turli astarli agregatlarning sodir bo'lishi mumkin. Tomas va Bessemer: ham ikki boshqa yo'llar bo'linadi konverter astar usuli turiga ko'ra.


TOMAS USULI
Bu usulning bir xususiyati 2% fosforli aralashmalarning o'z ichiga olgan temir ehtiyot ishlash hisoblanadi. qoplagan san'at kelsak, uning bilan amalga kaltsiy oksidi va magniy. Bu yechim cüruf bilan shakllantirish elementlar oksidi bir ortiqcha sohibidirlar. Fosfor yonish jarayoni, bu holatda issiqlik energiyasini asosiy manbalaridan biri hisoblanadi. Aytgancha, 1% fosfor kontent yonish 150 ° C da o'choq harorati ko'tariladi Tomas qotishmalari kam uglerod mazmuniga ega bo'lishi va ko'pincha texnik temir sifatida ishlatiladi. Keyinchalik u, sim qilingan temir peshtoq Bundan tashqari va m. P., po'lat (temir) tayyorlash yuqori kislotalilik bilan tuproqlarda go'ng sifatida yanada foydalanish uchun fosfin cürufu ishlab chiqarish uchun foydalanish mumkin.

BESSEMER USULI
Bu usul oltingugurt va fosfor oz miqdorda o'z ichiga substratlarining ishlash ichiga oladi. Lekin u ta'kidladi va yuqori kremniy mazmun - taxminan 2%. tasfiya davomida, birinchi navbatda kuchli issiqlik hissa qo'shadi kremniy Oksidlanish uchraydi. Natijada, o'choq harorati 1600 ° C ko'tardi temir Oksidlanish uglerod va kremniy yonish, shuningdek tez sodir bo'ladi. Bessemer po'lat jarayoni usuli po'lat Fosforning to'liq o'tishni ta'minlaydi qachon. tandirda reaktsiyalar barcha tez ketadi - 15 daqiqa o'rtacha. Bu tufayli kislorod quyma temir bazasi orqali chalinib, deb aslida hajmi bo'ylab tegishli moddalar bilan reaksiyaga iborat. Yakunladi po'lat eritiladi shaklida temir oksidi yuqori kontsentratsiyasi o'z ichiga olishi mumkin. metall umumiy sifati kamayadi, chunki bu xususiyati, jarayon Kamchiliklari bilan bog'liq. Shuning uchun, texnologiyalar ferromanganez, ferrosilikon yoki alyuminiy shaklida maxsus komponentlar bilan raskislivat qotishmalar quyib avval tavsiya etiladi.

OCHIQ-O'CHOQ O'TXONALARIDA OLISH
Kislorod bilan vyzhiga havo o'z ichiga olgan BOF metall ishlab taqdirda bo'lsa, ochiq-o'choq jarayoni zanglagan temir ruda va axlatga jarayoniga o'z ichiga talab qiladi. Ushbu materiallar, kislorod ham uglerod tükenmişlik hissa temir oksidi, hosil bo'ladi. juda Shu o'choq, refrakter g'isht devor yopiladi tayanch tuzilishi metallurgiya kema ichiga oladi. Shuningdek, bir necha kameralar rejeneratör havo massasi va gaz ustun isitish bilan ta'minlash imkonini beradi. Regenerating birliklari olovbardosh g'isht yasalgan maxsus nasadkalar bilan jihozlangan.
Konverter kabi, ochiq-o'choq plavilniki funktsiyasi vaqti-vaqti bilan. bosqichda ishlab chiqarilgan zaryad, ya'ni, temir bazasi va po'lat yangi partiyalar tashkil etish kabi. . Ruda va parcha, bu maqsadda ishlatiladi - temir ishlash haqida 7 soat davom etadi, lekin ochiq-o'choq pechkalar turli xil nisbatlarda temir saplementatsiyasi kiritish orqali qotishmasidan kimyoviy xususiyatlarini moslashtirish imkonini beradi, chunki boshlash, sekin bo'ladi. metall o'choq ishga shakllantirish final bosqichi to'xtaganda da, shlaklar kislotasi farrosh qo'shiladi, shundan so'ng, quyiladi. Aytgancha, bu kabi bir o'choq ishlab chiqarilgan va mumkin po'lat alaşımlı.

ELEKTROTERMIK USUL
Bugungi kunda po'latdan elektrotermik ishlab chiqarish eng samarali hisoblanadi. kimyoviy tarkibini tartibga soluvchi, shu jumladan - Shunday qilib, ochiq-o'choq Tandir va Konverter bilan solishtirganda, bu uslub imkon aniqroq po'lat sifatini nazorat qilish qiladi. Bu havo bilan alohida e'tibor va o'zaro pech kameralari loyiq. po'lat ishlab chiqarish uchun elektrotermik texnologiya allaqachon boshqa afzalliklarga sabab, havoga minimal ruxsat beradi. Misol uchun, bu qotishma temir oksidi va xorijiy zarrachalar yig'ilishini kamaytirish uchun, shuningdek, fosfor va oltingugurt yanada samarali kuygan-up ta'minlash imkonini beradi.
1,650 ° C da Yuqori harorat sharoitlari imkon metallurgiya oliy vakolat issiqlik ta'sirini talab muammoni Cürufların bajarish uchun qiladi. Shuningdek, elektr o'txonalarida amalga oshirilishi mumkin po'lat qotishma tufayli volfram, molibden va shu jumladan, qiyin eriydigan metallar, uchun. Biroq, po'lat ishlab chiqarish, bu usuli bir jiddiy qusur bor. Ishlatilgan pechkalar eng qimmat jarayon qilish energiya katta miqdorda talab.

METALL ELEMENT BAZASI XUSUSIYATLARI BOG'LIQLIGI
Ishlab chiqarish davomida qotishma berilgan kimyoviy elementlarning majmui tomonidan belgilab po'lat ishlashi. faol metall qattiqlik va kuch sifatida uning asosiy xususiyatlarini topadi qaysi asosiy tarkibiy qismlaridan biri bo'lgan uglerod bo'ladi. u, yana ishonchli po'lat bo'lib oliy. materiallar sifatiga marganets kremniy oz ta'sir yo'q, lekin ularning foydalanish muayyan ishlab chiqarishda zarur bo'lgan po'lat sinflar deoksidasyon jarayonini amalga oshirish uchun. mahsulotlar shakllanishi salbiy ta'sir bir oltingugurt va fosfor bor. qabul amalga nima texnikasi qarab, po'lat tarkibi bu elementlar turli konsentrasiyalarda bo'lishi mumkin. Har qanday holatda ham, oltingugurt metall mo'rtlik oshiradi, shuningdek, kuch va muloyimlik xususiyatlariga kamaytiradi. Fosfor, o'z navbatida, operatsiya davomida sochiluvchanligini ifodalanishi mumkin po'lat sovuq kırılganlık, beradi.
ÇELIKLER ISHLASH METODLARNI
Bu har doim asosiy qabul keyin yakunlandi metall tizimini yaratish yakuniy jarayon emas. Keyinchalik, mahsulot xususiyatlarini yaxshilash maqsadida qo'shimcha ishlash vositalari foydalanish mumkin. Bunday usullar, zarb shtamplash va haddeleme shaklida deformatsiyalari o'z ichiga oladi. Bu tayyor po'lat bo'ladi zarur texnik xususiyatlari, bir kompleks hosil qilish uchun ishlab chiqarish bosqichida yordam beradi. chiqishi da po'lat tayyorlash plastik tuzilishi beradi, va shuning uchun asosiy ishlov berish texnik juda turli bo'ladi. Shunday qilib, deformatsiyalar tosh tashqari tavlama va normalashtirish usullarini qo'llash mumkin. 

________________________________

M. A. Babajonov ―Texnologik jarayonlarni loyixalash‖ Cho`lpon nomidagi nashriyot-matbaa ijodiy uyi Toshkent 2009 yil.