Xulosa Foydalanilgan adabiyotlar

Materiallarni kesishda ishqalanish
Reja:

1. 
   Kesishdagi issiqlik manbalari.
   
2. 
   Qirindi o‘rtacha haroratining maksimal qiymatlari.
   
3. 
   Kesish haroratini aniqlash usullari.
   
4. 
   Xulosa
   
5. 
   Foydalanilgan adabiyotlar
   

Kesishda issiqlik hosil bo‘lish va taqsimlanish qonunlarini o‘rganish, kesish jarayoni bilan birga bir qancha xodisalarning moxiyatini ochib berishga, kesuvchi asbobning ish kobiliyatini oshirish yo‘llarini aniqlashga, ishlov berish aniqligini va unumdorligini oshirishga yordam beradi.

Kesishda vaqt birligi ichida ajralib chiquvchi issiqlik miqdori(isiklik oqimi yoki issiqlik quvvati) quyidagi formula bo‘yicha hisoblanadi.


dj/sek (kkal/min), (33)
bu yerda: M₀ - kalorimetrdagi barcha metallar ogirligi, kg:
S - ogirligi kg da hisobga olingan, material issiqlik siьimining o‘rtacha qiymati (t₀ dan t_k gacha bo‘lgan harorat oraligida);
t₀, t_k -kalorimetrning boshlangich va oxirgi harorati k( s);
 -kesish vaqti sek(min).
Xuddi shu issiqlik miqdorini nazariy jixatdan quyidagi formula bo‘yicha aniqlash mumkin.
, (34)
bu yerda:
R_z - kesish kuchi M(kgs);
V- kesish tezligi m/sek (m/min) ;
 - issiqlik energiyasiga aylangan mexanik ulushini hisobga oluvchi
koeffitsient.
 - koeffitsient turi (maolumotlar bo‘yicha 0,85 - 0,99) chegarada bo‘ladi. SHunday qilib tashqi kuchlar ishining (85-99)% issiqlikka aylanadi.
Kesishdagi issiqlik manbalari. Kesish ishining umumiy miqdori F_um qo‘shiluvchilar yiьindisi ko‘rinishda ko‘rsatilgan bo‘lishi mumkin.
E_um = Ye_def + Ye_ishq + Ye_elas + Ye_n dj(kchs.m), (35)
bu yerda:
E_def - kesilayotgan qatlamning qirindiga aylanishdagi plastik
deformatsiyaga sarf bo‘lgan ishi;
Ye_ishq- kesuvchi oldingi va keyingi yuzalari bo‘yicha ishqalanish kuchlarini
yengishga sarf bo‘lishi;
Ye_elas - elastik deformatsiyani hosil qiluvchi kuchlar ishi;
Ye_n - dispergirlash energiyasi (yaoni yangi yuzani hosil bo‘lish ishi qirindini
yulib-uzib olishga sarf bo‘ladi).
Titrash yo‘q bo‘lgan taqdirda Ye_p ishi nolga yaqin bo‘ladi. Dispergirlash ishi Ye_n kesishga saflangan umumiy energiyaga nisbatan juda kichik bo‘ladi, u holda:
E_um = Ye_def + Ye` _ishk + Ye``_ishk bo‘ladi.

Po‘latga ishlov berishda deformatsiya ishi umumiy kesish ishining o‘rtacha 46….62%ni, oldingi yuza bo‘yicha ishqalanish kuchining ishi 38-33% ni, ketingi yuza bo‘yicha ishqalanish 16… 5%ni tashqil etadi.

Ishqalanish kuchining ishi va plastik defformatsiyalash ishlarining bir qismi issiqlika aylanadi. Defformatsiya ishining bir qismi buzilgan kristall panjaraning potentsial energiyasi shaklida to‘planadi. Bu defomatsiyaning yashirin yoki yutilgan energiyasi deb ataladi. Rangli metallar uchun yutilgan deformatsiya energiyasi kuchning statik taosir qilishda 1015% ni, dinamik taosir qilishda 25% gacha tashqil etishi mumkin. Deformatsiya darajasi oshishi bilan yashirin energiya miqdori kamayadi. Deformatsiya darajasi juda katta bo‘lgan kesish vaqtida deformatsiya ishidagi yashirin energiya ulushi 0,55% ni tashqil etadi. Amaliy hisoblarda kesishdagi barcha mexanik ishlarni issiqlika aylanib ketadi deb hisoblash mumkin, yaoni =1.
Demak, kesishda hosil bo‘ladigan issiqlik bazalari deb quyidagilarni atash mumkin:
1) Kesilayotgan qatlamdagi siljish yuzalari (plastik deformatsiya zonasi).
2) Kesuvchi asbobning oldingi yuzasiga ishqalanib chiqayotgan qirindining kontakt maydoni.
3) Kesish yuzasi va buyumning ishlov berilgan yuzasi bilan kesuvchi asbob ketingi yuzasining kontakt maydoni.