Химическое никелирование
58
но малую адгезию к металлу, работающему в паре. Фрикционные покрытия
используются в сцепных устройствах, таких как муфты, для передачи дви-
жения трением.
Покрытия Ni-P более износостойки по сравнению с электролити-
ческим никелем, а после термической обработки их износостойкость
может превысить износостойкость хромовых покрытий [105]. Наибо-
лее износостойки покрытия с относительно невысоким содержанием
фосфора (5–7 масс.%). Такие покрытия могут применяться и в отсутст-
вие смазки. Величина износа (индекс Табера) более чем вдвое возрастает у
осадков с высоким содержанием фосфора, поэтому такие покрытия нельзя
рекомендовать в случае возможности истирания.
Износ сильно (от 20 % до трех раз) уменьшается после часового прогре-
ва при температурах выше 300 °С; поэтому термообработка при 400–500 °С
считается обязательной операцией в случае применения покрытия в качест-
ве фрикционного.
18.4. Пластичность и предел прочности
При стандартных разрывных испытаниях стержней в некотором месте
образца постепенно происходит уменьшение поперечного сечения (образу-
ется шейка), что приводит к возникновению повышенных локальных на-
пряжений, вызывающих пластическое течение, а затем разрушение.
Для механических испытаний покрытия предварительно отделяют от
поверхности, хотя в некоторых случаях испытывают покрытие вместе с
основой.
Разрушение фольги толщиной h = 0,01–0,1 мм отличается от
разрушения стержня. Оно происходит в тот момент, когда большая часть
удлинения локализована вблизи зоны разрыва, а видимой шейки не воз-
никает.
Длина зоны удлинения, где сосредоточено более половины всей дефор-
мации, составляет от 10 h до 20h. Следовательно, образец толщиной, ска-
жем, 30 мкм разрушается при его удлинении на 0,5–1 мм независимо от его
общей длины. Поскольку пластичность в целом характеризуют общей вели-
чиной относительного удлинения при разрыве, получается, что эта величи-
на сильно зависит от длины, толщины и формы образца, а также от условий
испытаний.
Do'stlaringiz bilan baham: |
