Ю. Д. Гамбург химическое никелирование получение никель-фосфорных покрытий путем электрокаталитического

Паяемость сплавов никель – фосфор
С целью обеспечения паяемости поверхности обычными оловянно-свин-
цовыми припоями химико-каталитическое восстановление сплава никель – 
фосфор является вполне рациональным, хотя покрытия уступают чисто 
никелевым. Наилучшей паяемостью обладают покрытия, полученные при 
рН около 9,0 и температуре раствора выше 80 °С. В целом лучше паяются 
покрытия с невысоким содержанием фосфора [112] и притом небольшой 

---

18. Конкретные свойства покрытий Ni-Pи их измерения 
67
толщины – около 4 мкм. При повышении содержания фосфора (снижении 
рН растворов) паяемость ухудшается.
Пайку желательно производить в первые несколько часов после осажде-
ния и с использованием высокотемпературного флюса. Позднее паяемость 
значительно ухудшается из-за пассивации поверхности.
Некоторые дополнительные данные, относящиеся к пайке покрытий Ni-
P, можно найти также в [113]. Сваривать стальные детали, покрытые спла-
вом Ni-P, не рекомендуется: фосфор, диффундирующий при высокой темпе-
ратуре в сталь, способствует ее ломкости.
18.7. Адгезия (сцепляемость с поверхностью основы)
Высокая адгезия либо обеспечивается непосредственным межатомным 
взаимодействием материалов осадка и основы (например, при эпитаксиаль-
ном росте, когда структура осадка воспроизводит структуру основы), либо 
является результатом взаимной диффузии этих материалов, в результате 
чего образуется промежуточный слой. Иногда такой промежуточный слой 
создается специально из какого-либо третьего материала. Наконец, сцепле-
ние может быть высоким просто за счет чисто механического взаимного за-
цепления неровностей поверхностей осадка и основы. Адгезия зависит от:
1. Предварительной обработки поверхности основы (очистки, полиров-
ки, травления, выявления структуры на атомарном уровне);
2. Условий формирования первых слоев покрытия (способствуют они 
или не способствуют образованию большого числа кристаллических заро-
дышей, происходит ли контактный обмен);
3. Обработки системы основа – покрытие после осаждения (например, 
прогрева при температуре, обеспечивающей взаимную диффузию компо-
нентов).
Для каждой конкретной пары основа – покрытие оптимальные условия 
для достижения хорошего сцепления различны и зависят как от химиче-
ских, так и от физических свойств обоих материалов.