Юқори ҳароратли Технологик жараёнлар ва қурилмалар ўбекистон Республикаси Олий ва ўрта махсус таълим вазирлиги томонидан «Иссиқлик энергетикаси»
Download 1.25 Mb.
|
Алимбоев КИТОБ
ОлтинЧи БОБ.
Юқори ҳароратли қурилмаларга оид масалалар. 1. Масала. Мис эритиш яллиғ печи (1-10 расм)га совуқ ҳаво ва алоҳида иссиқ ҳаво берилган пайтдаги иш ҳолатлари учун унинг унумдорлиги аниқлансин. Ҳаво автоном қиздиргичда 8000С гача иситилади. Ёқилғи - мазут. Ҳавонинг ортиқлик коэффициенти = 1,1. Ишчи бўшлиғининг ўлчамлари: ваннанинг умумий узунлиги L’ = 32 м. Эритиш зонасининг узунлиги L = 26 м; шипнинг кенглиги В=7,5 м; газ қатламининг баландлиги h = 1,5 м; эритиш ваннасининг юзаси F0 Ннур=7,5.26=195м2. Мазутнинг таркиби: Си=83,4%; Ни= 10%; Sаи = 2,9 %; Ои + Nи = 0,4; Wи = 3,0%; Аи = 0,3%. Қуйи ёниш иссиқлиги Qик= 38,4 Мжоул/кг. Қуруқ ҳавонинг назарий керакли миқдори: V0= 0,0889(Си + 0,375 SиА)+0,265Hи - 0,0333 . Ои = 0,0889. .(83,4 + 0,375 . 2,9)+ 0,265 . 10,0 - 0,0333 . 0,2 = 10,15 м3/кг. Азотнинг назарий миқдори: V0N2 = 0,79.V0+0,8 Nи/100 = 0,79.10,15 + 0,8 . 0,2/100=8,02 м3/кг. Қуруқ уч атомли газларнинг миқдори: VRO2 = 0,01866(Си + 0,37Sил) = 0,01866 (83,4 + 0,37 5.2,9) = =1,58м3/кг Сув буғларининг назарий миқдори: V0Н20=0,111Ни + 0,0124Wи + 0,0161 . V0 = 0,111 . 10,0 + 0,0124 . .3,0 + 0,0161 . 10,15 = 1,32 м3/кг. Сув буғларининг миқдори : VН2О = V0Н2О+0,0161(-1)V0 =1,32 +0,0161.0,1 . 10,15 =1,336м3/кг. Тутун газларининг миқдори: Vг =VRО2+VN2+VH2O+(-1)V0=1,58+8,02+1,32+0,1.10,15=11,94м3/кг. Газларнинг атмосфера босимига нисбатан улушларда олинган парциал босимлари: РRO2 = Р . rRO2 = P . VRO2/VГ = 1 . 1,58/11,94 = 0,132; РН2О= Р . rН2О = Р . VН20/VГ = 1 . 1,336/11,94 = 0,112. Ёқилғини ёқиш учун печга бериладиган совуқ ҳавонинг ҳарорати tХ = 200С, солиштирма иссиқлик сиғими СХ= 1,3 кжоул/м3 . град. Совуқ ҳавонинг энтальпияси: НХ = V0СХ tХ = 1,1 . 10,15 . 1,3 . 20 = 290 кжоул/кг. Мазут ёқишдан олдин tё = 900С гача иситилади. Мазутнинг иссиқлик сиғими: СЁ =1,74+0,00251. tЁ = 1,74+ 0,00251 . 90 = 1,966кжоул/кг град; мазутнинг энтальпияси: НЁ = СЁ tЁ = 1,966 . 90 = 177 кжоул/кг. Совуқ ҳаво ишлатилганда ёнишнинг калориметрик ҳароратини tК= 20500С га тенг деб қабул қиламиз ва шу ҳароратдаги тегишли иссиқлик сиғимларини оламиз: ССО2= 2,43 кжоул/м3 град; СN2= 1,49 кжоул/м3 град; СН2О= 1,975 кжоул/м3 град; Сх = 1,505 кжоул/м3 град Ҳавонинг ҳарорати tх= 200С бўлгандаги калориметрик ҳарорат: QИҚ+ НҲ+НЁ tК = ———————————————————— = VRO2CCO2 +V0N2СN2 +V0H2OCH2O+(-1)V0СҲ 38,4.103+290+177 = ———————————————————— = 20500С. 1,58.243+8,02.1,49+1,366.1975+0,1.10,15.1,505 Печда иссиқ ҳаво ишлатилганда бу ҳавонинг ҳарорати tҲ = 8000Cга тенг. Ҳавонинг солиштирма иссиқлик сиғими: СҲ=1,385 кЖоул/м3.град; Иссиқ ҳавонинг энтальпияси НҲ= 1,1.10,15.1,385.800=12400 кЖоул/кг. Иссиқ ҳаво ишлатилганда ёнишнинг калориметрик ҳароратини tК=25600С га тенг деб қабул қиламиз ва тегишли иссиқлик сиғимларини оламиз; CCO2= 2,50 кЖоул/м3.град; СN2=1,52 кЖоул/м3.град; CH2O=2,08 кЖоул/м3.град; СҲ=1,535 кЖоул/м3.град. Ҳавонинг ҳарорати tХ = 8000С бўлгандаги калориметрик ҳарорат: 38,4 . 103 + 12400 + 177 tК = ———————————————————— = 25600С 1,58.2,50+8,02.1,52+1,336.2,08+0,1.10,15.1,535 Бу ҳарорат назарий ҳарорат tН дан жуда кам фарқ қилади. Печдан чиқиб кетувчи газларнинг ҳарорати tЧ.К= 12600С. Печдаги материалнинг ҳарорати tМ= 12500С. Совуқ ҳаво ишлатилгандаги газларнинг ўлчамсиз ҳарорати. tЧ.Г. + 273 1260+273 Ч.Г.= ———— = —————= 0,66; tё + 273 2050+273 Қиздирилаётган юзанинг ўлчамсиз ҳарорати; tм + 273 1250 + 273 м= ———— = ————— = 0,655; tё + 273 2050 + 273 Тўртинчи даражали ўлчамсиз ҳароратлар фарқининг ўртача қиймати: 2ўр= 0,7742ч.г.- 4м= 0,774 . 0,662 - 0,6552 = 0,154. Қиздирилаётган материалнинг қоралик даражаси м= 0,7. Печ бўшлиғининг келтирилган қоралик даражаси к= 0,6(2.5 расм). Нурланувчи юза ифлосланишининг шартли коэффициенти = 0,62. У ҳолда печнинг иссиқлик қуввати: ТЁ 2050+273 QСОВ.= С0МКНЛ(——)4 2ЎР= 5,67.0,7.0,6.195.0,62( ———— )4 . 100 100 = 13,6.106 вт = 13,6 . 103 квт. Печнинг назарий унумдорлиги: QСОВ 1,36 . 103 GСОВ= ——— = ————— = 8,77 кг/сек. qШ 1,55 . 103 Бунда: qШ= 1,55.103 кжоул/кг - печда 1 кг шихтани эритиш ва қиздириш учун иссиқликнинг солиштирма сарфи. Печга иситилган ҳаво берилганда унинг ўлчамсиз параметрлари қуйидагича бўлади: 1260+273 1250+273 Ч.Г.= ———— = 0,542; М ————— = 0,538 . 2560+273 2560+273 Тўртинчи даржали ўлчамсиз ҳароратлар фарқининг ўртача қиймати: 2ЎР = 0,7742Ч.Г. - 4М = 0,774 . 0,5422 - 0,5384 = 0,143. Печга иситилган ҳаво берилганда унинг иссиқлик қуввати: 2560+273 4 QИС.= 5,67 . 0,7 . 0,6 . 195 . 0,62 . (—————) . 0,143 = = 26,4.106вт = 26,4 Мвт. 100 Печга иссиқ ҳаво берилганда унинг назарий унумдорлиги: 26,4 . 103 GИС.= ———— = 17 кг/сек. 1,55 . 103 Совуқ ва иситилган ҳаво берилган пайтда печ тагининг ҳар 1м2 юзасидан олинадиган маҳсулот миқдори тегишлича қуйидагиларга тенг бўлади: 24 . 3600 . GСОВ 24 . 3600 . 8,77 qCОВ. = ———————— = ——————— = 3,9 т/сутка. 1000 . F0 1000 . 195 24 . 3600 . 17,0 qИС. = ——————— = 7,92 т/сутка 1000 . 195 Ҳисоблаш натижалари шуни кўрсатадики, печга иссиқ ҳаво берилганда унинг унумдорлиги кескин ортади. 2-Масала: Материали пўлат ва диаметри 500 мм бўлган ярим маҳсулотни қиздириш вақти аниқлансин. Печ ичидаги ўзгармас ҳарорат tП= 8500С (ТП=11230К). Қиздирилган материалнинг охирги ҳарорати tМ= 7270С (ТМ=10000К). Пўлатнинг бошланғич харорати t0М= 200С (ТМ0= 2930К). Пўлатнинг физик константалари: = 35 Вт/м.град; С= 0,71 кЖоул/кг.град; = 7860 кг/м3 а= 0,0225 м2 . соат. Келтирилган нурланиш коэффициенти ск= 3,5 Вт/м2. 0К4. Иванцов-Старк критерийсини аниқлаймиз: 10 . СК R ТП 10 . 3,5 . 0,25 И = ———— ( —— )3 = —————— . 1,123 3 = 0,35. 100 35 Металлнинг бошланғич нисбий ҳарорати: у1= ТМ0/ТП= 293/1123 0,26 Металлнинг охирги нисбий ҳарорати: у2 = ТМ/ТП= 1000/1123 0,89 6.1- расмдан тегишли функция қийматларини аниқлаймиз: 1 = 0,24 ва 2 = 1,23. .
а 2 - 1 1,23 - 0,24 F0= ——= ——— = ————— 1,41 R2 2И 2 . 0,35 Металлни қиздириш вақти : F0R2 1,41 . 0,252 = —— = ————— = 3,92 соат. a 0,0225 Металл юзаси ва марказидаги ҳароратлар қийматини аниқлаймиз. ЮЗА Қиздириш натижасида металл юзасидаги ҳароратни tМ = 7800С га тенг деб қабул қиламиз, у ҳолда : ЮЗА ТП ТЮЗА q М = СК[(—— )4 - ( —— )4]= 3,5 [11,234- 10,544] =21200 Вт/м2. 100 100 Металл юзаси ва марказидаги ҳароратларнинг фарқи: ЮЗА qМ . R 21200 . 0,25 tM = ———- = —————— = 760С. 2 2 . 35 Металл марказидаги ҳарорат: МАР. ЮЗА tМ = tM - tM = 780 - 76 = 7040С. Металл массаси бўйича ўртача ҳарорат: МАР. tМ = tM + 0,33 tM = 704 + 0,33 . 76 = 7300С. бу берилган қийматга жуда яқин. Демак, металл юзаси ва марказидаги ҳароратларнинг қийматини ЮЗА МАР тахминан tМ = 7800С ва tM = 7040С га тенг деб ҳисоблаш мумкин. Ёқилғи ёқиш учун бериладиган 200Сли ҳавонинг энтальпияси: НХ= V0 Сх tх = 10,7 . 1,15 . 1,295 . 20 = 319 кжоул/кг. Кимёвий чала ёниш натижасида йўқотилган иссиқлик: qК.Ч.Ё.= 0,015 . 39,5 . 103 = 592 кжоул /кг. Чиқиб кетувчи газларнинг энтальпияси НЧ.Г.= 2400 кжоул/кг. Ёқилғидан фойдаланиш коэффициенти: НЁ+ НХ qК.Ч.Ё.+НЧ.Г 189+319 592+24.103 Ф= 1+ ——— - ————— = 1+ ———— - ————— = QИК QИК 39,5 . 103 39,5 . 103 = 0,391. Металлнинг куйиши натижасида ажралиб чиқадиган иссиқлик: QЭКЗ = 5660 . у /100= 5660 . 1,3/100= 73,4 кжоул/кг. Технологик жараёнга сарфланадиган иссиқлик: QТЕХН. = (QМ” - QM!) + QШ - QЭКЗ= 838-73,4 = 764,6 кжоул/кг. бунда: Q’’M - Q’M= 838 - металл энтальпиясининг ортиши (тегишли жадвалдан олинади). Атроф-муҳитга йўқотилган иссиқлик: 131,5 . 3600 QА.М. = ————— = 640 кжоул/кг 741 Мазутнинг солиштирма сарфи: QТЕХН - QА.М. 746,6 + 640 В = —————— = ————— = 0,091 кг/кг (металлга) QИK . Ф 39,5 . 0,391 Шартли ёқилғининг солиштирма сарфи: В . QИК 0,091.39,5.103 ВШ= ———— = —————— = 0,122 кг/кг. 29,33.103 29,33.103 Мазутнинг соатли сарфи: В = qB = 141 . 0,091 = 67,6 кг/соат. Ҳавони печга 4000С гача қиздириб берилганда, унинг энтальпияси 6570 кжоул/кг га тенг бўлади. Демак: 189+6570 592 + 24.103 Ф = 1 + ————— - —————— = 0,539. 39,5 . 103 39,5 . 103 Download 1.25 Mb. Do'stlaringiz bilan baham: |
ma'muriyatiga murojaat qiling