Ўзбекистон республикаси олий ва ўрта махсус таoлим вазирлиги фарьона политехника институти «тадбиқий механика» кафедраси

6.5. Шлицали бирикмалар

6.9.расм
шлицали бирикма
Агар валнинг сиртида ва унга ўрнатиладиган детал гупчаги тешигининг сиртида унча чуқур бўлмаган ариқчалар ўйилиб, деталлардан бирининг чизиьи иккинчисининг ботигига тушадиган қилиб ўрнатилса, шлицаали бирикма ҳосил бўлади. Бундай бирикмалардан шпонкали бирикмалардагига нисбатан қуйидаги авфзалликлари бор:
1) деталлар валда яхши марказланади, лозим бўлган тақдирда уларни вал бўйлаб суриладигн қилиб ўрнатиш ҳам мумкин;
2) шлицали бирикманинг ўзгарувчан зарбий нагрузка таoсир этадиган мустаҳкамлиги шпонкали бирикма-никига қараганда бир мунча юқори бўлади;
3) шлицали бирикмалар шпонкали бирикмаларга қараганда бир неча бор ортиқ нагрузкага чидайди. шлицали бирикмаларда бир қатор афзалликлар бўлганлиги туфайли улардан машинасозликда (станоксозлик, тракторсозлик ва автомобилсозликда) кенг кўламда фойдаланилмоқда.


6.10.расм
Тўғри тўртбурчакли шлица ҳисобига марказлаштириш.
Шлицали бирикмаларнинг барча ўлчамлари ҳамда улар учун тегишли допусклар стандартлашлирилган. шлицалар тўғри тўртбурчакли, эволвента ва учбурчаклик профилли бўлиши мумкин. Улардан энг кўп тарқалгани тўғри тўртбурчакли профилли шлицаалардир. Тўғри тўртбурчаклик профилли бирикмаларда деталлар шлицааларининг ён ёқлари, сиртки ёки ички диаметрлар бўйича марказлаштирилади. Шуни назарда тутиш керакки, деталлар шлицаали диаметрлари буйича марказлаштирилганда вал ва гупчакли ўқдош бўлиши яхши таoминланади. Бирок ён ёклар бўйича марказлаштирилганда нагрузка шлицаалар орасида бир хил тақсимланади, бунинг натижасида эса бирикма купрок нагрузкада ишлай олади.
Шлицаларнинг ўлчамлари шпонканики каби, валнинг диаметрига қараб, ГОСТ жадвалларидан танлаб олинади. Ишлаш жараёнида шлицаларнинг ён ёқларида эзувчи, асосда эса кесувчи ва эгувчи кучланишлар ҳосил бўлади.
Стандартда белгиланган профилли шлицалар учун эзувчи кучланишлар асосий ҳисобланади. Шунинг учун у қуйидагича ҳисобланади:
(6.13)
бу ерда - ўртача радиус; F - шлица ён ёьининг ҳисобий юзи, у қуйидаги формуладан аниқланади:
- тўғри тўртбурчаклик профилли шлицалар учун;
- эволвента профилли шлицалар учун;
- учбурчаклик профилли шлицалар учун;


6.11.расм
Шлициали бирикмани ҳисоблашга доир схема
бу формулаларда l - шлицанинг иш сирти узунлиги; z - шлицалар сони;  - нагруз-канинг шлицалар орасида бир текисда тақсимланмаслигини ҳисобга олувчи коэффицентини (бу коэффицент одатда, 0,7...0,8 бўлади).
Шлицалар учун рухсат этилган эзувчи кучланишнинг қийматини бирикмаларнинг ишлаш шароитига ҳамда уларни ташкил этувчи деталларнинг термик ишланганлигига қараб белгиланади. Масалан, қўзьалмайдиган қилиб бириктирилган ва ўртача шароитда ишлайдиган бирикмалар учун:
а) шлицаларнинг сирти термик ишламайдиган бўлса, [_эз] =60 ... 100 МПа
б) шлицаларнинг сирти термик ишланган бўлса, [_эз] = 100 ... 140 МПа.
Қўзьалувчан бирикмаларнинг шлицалар кўпинча термик ишланадиган ва тез ёйилишининг олдини олиш мақсадида рухсат этиладиган кучланишнинг қиймати 5...15 МПа оралиьида олинади.

ТАЯНЧ ИБОРАЛАР Резбали бирикмаларни хосил қилиш, резбали бирикмаларда иштирок этувчи деталлар, болт, винт, шпилка ва уларни умумийлиги, резба профили, қадами, таoсир этувчи кучлар. Вал ва ступица (гупчак) бирикма хосил қилишни асосий услублари, шпонка, шлица ва бошқалар, шпонкаларни ўрнатиш.

САВОЛЛАР

1. 
   Резбали бирикмалар турлари, қўлланилиши, афзалликлари ва камчиликларига изоъ беринг.
   
2. 
   Резбалар профиллари ва геометрик ўлчамларини ёзинг.
   
3. 
   Резбали бирикмалардаги асосий деталлар ҳамда улар учун ишлатиладиган асосий материаллар орасида қандай боьланишлар бор?
   
4. 
   Резба мустахкамлиги қандай аниқланади?
   
5. 
   Резбага турлича нагрузка таoсир этганда резба ўлчамларидаги кучланишларни аниқланг.
   
6. 
   Резба диаметри қандай аниқланади?
   
7. 
   Шпонкали бирикма нима учун ишлатилади?
   
8. 
   Шлицали бирикма нима учун ишлатилади?
   
9. 
   Шлицали бирикмаларни шпонкали бирикмалардан фарқи нимадан иборат?