Zokirjon salimov n e f t V a g a z n I q a y t a I s h L a s h j a r a y o n L a r I

( l 3 -21)

bu  yerda,  yi 

va  y

2

  -   ajrayotgan  komponentlarning 

faollik 

koeffitsiyentilari.

Aralashmaga  ajratuvchi  agent  qo‘shilganda,  turli  uchuvchanlikka 

ega  boMganliklari  tufayli  ajralayotgan  komponentlar  ideal  eritmalaming 

qonuniyatlaridan 

turlicha 

uzoqlashadi, 

oqibat 

natijada 

ushbu 

komponentlar  faollik  koeffitsiyentlarining  nisbati 

7 1 / 7 2

  ning  qiymati 

1 

dan ancha kattaroq boMishi  mumkin.

Komponentlarning  qaynash  haroratlari  bir-biriga  yaqin  boMgan 

aralashmalar  -   aromatik,  parafin  va  naften  uglevodorodlami  (masalan, 

parafin  va  naften  uglevodorodlaridan  benzolni  ajratib  olish)  hamda 

parafin  va  to‘yinmagan  uglevodorodlami  (buten  va  butadien  aralash- 

malaridan  izo-  va  normal  butanlami  ajratib  olish)  rektifikatsiyalash 

jarayoni ajratuvchi agent ishtirokida amalga oshiriladi.

Ajratuvchi  agent  uchuvchanligining  ajralayotgan  komponentlar 

uchuvchanliklariga  nisbatlariga  ko‘ra  ajratish jarayonida  azeotrop  yoki 

ekstraktiv rektifikatsiyalash usuli qoMlaniladi.

Azeotrop va ekstraktiv rektifikatsiyalashda ishlatiladigan ajratuvchi 

agent quyidagi asosiy talablarga javob berishi kerak:

1

)  ajralayotgan  komponentlar  nisbiy  uchuvchanlik  koeffitsiyent- 

larini  imkon boricha oshirishni ta’minlash;

2

)  nisbatan oson regeneratsiya qilish mumkinligi;

3)  ajaralayotgan  komponentlarni  yaxshi  eritish,  kolonnadagi 

mavjud  harorat  rejimida  suyuq  fazaning  qatlamlanishini  yo‘q  qilish, 

chunki bunday holatda ajratish jarayoni yomonlashadi;

4)  issiqlik  ta’siriga  chidamlilik,  aralashma  komponentlari  bilan 

kimyoviy  reaksiyaga  kimiaslik,  jihozlami  korroziyaga  uchratmaslik, 

zaharligi yo‘q, narxi arzon.

Sanoatda  qoMlaniladigan  ajratuvchi  agentlar  yuqoridagi  talablarga 

ma’lum  bir darajada javob  beradi.  Parafin va aromatik uglevodorodlami 

azeotrop  rektifikatsiyalash yordamida ajratishda ajratuvchi agent sifatida 

metanol,  etanol,  metiletilketon  va  boshqalar  ishlatiladi.  Ushbu 

uglevodorodlami  ekstraktiv  rektifikatsiyalashda  esa  ajratuvchi  agent 

holatida fenol, furfurol kabi moddalar qoMlaniladi.

A zeotrop  rektifikatsiyalash. 

Ajratilishi  zarur  boMgan  ikki 

komponentli  azeotrop  aralashinaga  uchinchi  komponent  qo‘shiladi. 

Bunda uchinchi komponent aralashma komponentlarining birortasi  bilan 

yangi  azeotrop  aralashma  hosil  qiladi.  Ushbu  azeotrop  aralashma 

dastlabki  aralashmaga nisbatan yaxshiroq  uchuvchan boMadi.

13.14-rasmda  azetrop  rektifikatsiyalash  qurilmasining bitta varianti 

tasvirlangan.  Kolonna (1) ga suyuq azeotrop aralashma (A+B)  beriladi.

13.14-rasm.  Azeotrop  rektifikatsiyalash qurilmasi: 

1-kolonna; 2-deflegmator;  3-cho‘ktirisli uskunasi.

Kolonnaning  yuqorigi  qismiga  uchinchi  komponent  С  yuboriladi. 

Kolonnada  yangi  azeotrop  aralashma  (B+C)  hosil  boMadi,  ushbu 

aralashma  komponentlari  suyuq  holatda  amaliy  jihatdan  bir-biridan 

o‘zaro  erimaydi. 

Shu  sababdan  distillyat  deflegmator  (2)  da 

sovitilgandan  so‘ng cho‘ktirish  uskunasi  (3)  da  В va С  komponentlariga 

ajratiladi.  В  komponenti  uzatiladi.  С  komponenti  esa  kolonnaga 

qaytariladi.  A  komponenti  kolonnaning pastki  qismidan qoldiq  mahsulot 

sifatida ajratiladi.

Azetorop  rektifikatsiyalash jarayoni  davriy  va  uzluksiz  rejimlarda 

olib  borilishi  mumkin.  Ko‘pchilik  sharoitlarda  azeotrop  rektifikat­

siyalash  uchun  ekstraktiv  rektifikatsiyalashga  nisbatan  ko‘proq  issiqlik 

sarfi  talab  qilinadi.  Bundan  tashqari  azeotrop  rektifikatsiyalash jarayoni 

uchun tegishli ajratuvchi agentni tanlash ancha qiyin vazifa hisoblanadi.

Ekstraktiv 

rektifikatsiyalash. 

Komponentlarning 

qaynash 

haroratlari  bir-biriga  juda  yaqin  boMgan  suyuq  aralashmalarni  ajratish 

juda  qiyin  vazifa  hisoblanadi.  Bunday  aralashmalaming  fazaviy 

muvozanat egri  chiziqlari  y-x diagrammasining diagonal  chizigMga juda 

yaqin  keladi,  shu  sababdan  flegmaning  ko‘proq  olinishini  hisobga 

oluvchi  koeffitsiyentning  qiymati  katta  boMgan  sharoitda  ham 

rektifikatsion  kolonnadagi  zarur  boMgan  tarelkalarning  soni  ancha  ortib 

ketadi.  Bunday  aralashmalarni  ajratish  jarayoni  asosiy  komponent­

larning  uchuvchanligini  ancha  orttirib  yuboradigan  uchinchi  komponent 

(ajratuvchi  agent)  dan  foydalanishga  asoslangan.  Uchinchi  komponent 

aralashmaning  ikkala  komponentlariga  nisbatan  kam  uchuvchan  va 

aralashmada  yomon  uchuvchan  komponentni  yaxshi  eritib  yuboradigan 

boMishi  kerak.  Masalan,  n-butan  (tqay=0,5°C)  va  psevdobutilen 

(tqa)=0.3°C)  aralashmasiga  aseton  (tqay=56°C)  qo‘shiladi.  Aseton 

psevdobutilenni  yaxshi  eritadi,  n-butanni  esa  eritmaydi.  Shunday  qilib, 

suyuq  aralashmalarni  ajratuvchi  agent  yordamida  komponentlarga 

ajratish ekstraktiv rektifikatsiyalash deyiladi.

Ekstraktiv  rektifikatsiyalashning  sxemasi  13.15-rasmda  tasvir- 

langan.  Bunday  qurilma  ikkita  rektifikatsion  kolonnadan  iborat  boMib, 

birinchisiga  A  va  В  komponentlardan  tashkil  topgan  aralashma  beriladi. 

Birinchi  kolonnaning  yuqorigi  qismidagi  tarelkalardan  bittasiga 

ajratuvchi  agent  С  yuboriladi.  В  komponenti  ajratuvchi  agent  С  da 

yaxshi  eriydi,  biroq  A va С komponentlari o ‘zaro erimaydi (yoki  qisman 

eriydi).  В  komponenti  nisbatan  yuqori  haroratda  qaynaydi.  С 

komponenti  suyuq  va  bug‘  fazalari  tarkibidagi  В  komponentni 

ekstraksiyalaydi.  Birinchi  kolonnadan  B+C  aralashmasi  qoldiq  mahsulot 

sifatida  ajraladi,  distillyat  esa  amaliy  jihatdan  toza  boMgan  A 

komponentidan  iborat boMadi.

Ekstraktiv  rektifikatsiyalashdan  so‘ng  B+C  aralashmasi  ikkinchi 

kolonnaga yuborilib,  u yerda bir-biridan  ajratiladi.  Ushbu kolonnadan  В 

komponenti  distillyat  sifatida  ajratib  olinadi.  Qoldiq  mahsulot  holatida 

ajralgan  С  komponenti  qaytadan  ishlatish  uchun  birinchi  kolonnaga 

qaytariladi.  Ekstraktiv  rektifikatsiyalash  faqat  uzlusiz  rejimda  olib 

boriladi.

13.15-rasm.  Ekstraktiv rektifikatsiyalash qurilmasining sxemasi:

1,2-kolonnalar; A,B-aralashmaning asosiy komponentlari;

C-ajratuvchi agent.

Tayanch  so‘z  va ib o ralar

Distillyatsiya,  rektifikatsiya,  yengil  uchuvchan  komponent,  ogMr 

uchuvchan  komponent,  komponentlarning  uchuvchanligi,  suyuq  faza, 

bug‘  fazasi,  distillyat,  flegma,  rektiflkat,  qoldiq  mahsulot,  komponent­

larning  qaynash  haroratlari,  binar  aralashmalar,  parsial  bosim,  fazalar 

qoidasi,  erkinlik darajasi,  Konovalovning birinchi  va  ikkinchi qonunlari, 

fraksiyali  haydash,  deflegmatsiya  bilan  haydash,  suv  bugM  bilan 

haydash,  rektifikatsiya  prinsipi,  rektifikatsion  qurilmalar,  kondensator, 

defleg-mator,  sovitgich,  isitikich,  qaynatgich,  kolonnaning  yuqorigi 

qismi,  kolonnaning  pastki  qismi,  ish  chiziqlari,  flegma  soni, 

rektifikatsion 

kolonnaning 

issiqlik 

va 

moddiy 

balanslari, 

rektifikatsiyalash  jarayoniga  ta’sir  etuvchi  omillar,  ko‘p  komponentli 

aralashmalarni 

rektifikat-siyalash, 

azeotropik 

rektifikatsiyalash, 

ekstraktiv rektifikatsiyalash.

M ustaqil  ishlash  uchun  savollar

13.1. 

Suyuqliklarni  haydash  jarayonining  neft  va  gazni  qayta 

ishlash  texnologiyasidagi  roli.  Suyuqliklarni  haydash  necha  turga 

boMinadi?

13.2.  D.P.  Konovalovning  sinflashi  bo'yicha  suyuq  aralashmalar 

necha xil  boMadi?  Konovalovning birinchi va  ikkinchi  qonunlari  qanday 

ta’riflanadi?

13.3.  Qanday  sharoitlarda  oddiy  haydash  usuli  ishlatiladi?  Bu  usul 

necha turga boMinadi?

13.4.  Distillatsiya va rektifikatsiya o‘rtasida qanday farq bor? Binar 

aralashmalarni 

rektifikatsiya 

qilishni 

grafik 

orqali 

tushuntirish 

mumkinmi?

13.5.  Davriy  ishlaydigan  rektifikatsion  qurilmaning  sxemasi 

qanday ko‘rinishga ega?

13.6.  Uzluksiz  ishlaydigan  rektifikatsion  qurilmaning  afzallik 

tomonlari  nimalardan  iborat?

13.7.  Rektifikatsion  kolonna  ish  chiziqlari  tenglamalarini  qanday 

qilib tuzish  mumkin?

13.8.  Rektifikatsion  kolonnadagi  tarelkalarning  haqiqiy  sonini 

grafik usul bilan aniqlasa boMadimi?

13.9.  Flegma  soni.  Uni  qanday  chegaralarda o‘zgartirish  mumkin? 

Flegma sonining o'zgarishi  rektifikatsion  qurilmaning  ishlashiga qanday 

ta’sir ko‘rsatadi?

13.10.  Rektifikatsion  kolonnaning  issiqlik  balansini  umumiy 

holatda qanday  ifodalash mumkin?

13.11.  Rektifikatsiyalash jarayoniga  ta’sir  qiluvchi  asosiy  omillar 

qatoriga qaysi  kattaliklarni kiritsa boMadi?

13.12.  Ko‘p  komponentli  aralashmalarni  rektifikatsiyalashda  zarur 

boMgan kolonnalaming soni qanday topiladi?

13.13.  Azeotrop  va  ekstraktiv  rektifikatsiyalash  o'rtasida  qanday 

umumiy va xususiy tomonlari bor?

14.1.  UM UM IY TU SHU NCHALAR

Gaz  hamda  bug‘-gaz  aralashmalaridagi  bir  yoki  bir  necha 

komponentlarning  suyuqlikda  tanlab  yutilish  jarayoni  absorbsiya  deb 

ataladi.  Yutilayotgan  gaz  absorbtiv,  yutuvchi  suyuqlik  absorbent 

deyiladi.  Absorbtiv bilan absorbentning o‘zaro ta’siriga ko‘ra absorbsiya 

jarayoni  ikki  xil  boMadi:  fizik  absorbsiya  va  kimyoviy  absorbsiya 

(xemosorbsiya).  Fizik  absorbsiyada  yutilayotgan  gaz  bilan  absorbent 

o ‘zaro  bir-biri  bilan  kimyoviy  birikmaydi.  Agar  yutilayotgan  gaz 

absorbent  bilan  o'zaro  birikib,  kimyoviy  birikma  hosil  qilsa, 

xemosorbsiya  deyiladi.  Absorbsiya  jarayonida 

gazning 

yutilmay 

qolgan  qismi  inert  gaz  deb  ataladi.

Fizik  absorbsiya  ko‘pincha  qaytar  jarayondir,  ya’ni  suyuqlikka 

yutilgan  gazni  ajratib  olish  mumkin  boMadi,  bunday jarayon  desorbsiya 

deyiladi.  Absorbsiya  bilan  desorbsiya jarayonlarini  uzluksiz olib  borish 

natijasida yutilgan gazni  toza holda ajratib olish va yutuvchi absorbentni 

bir  necha  marta  qayta  ishlatish  imkoni  paydo  boMadi.  Odatda  absorbtiv 

va  absorbent  arzon  va  ikkilamchi  mahsulot  boMgani  uchun,  ular 

absorbsiya jarayonidan keyin ko‘pincha qayta ishlatilmaydi.

Sanoatda absorbsiya jarayoni  turli  maqsadlarda  qoMlaniladi:  1) gaz 

aralashmalaridan  qimmatbaho  komponentlarni  ajratib  olishda;  2)  gaz 

aralashmalarini  zaharli  moddalardan  tozalash  uchun;  3)  gazlarni 

quritish; 4) tayyor mahsulotlar olishda va hokazo.

Har  bir aniq  sharoit  uchun  tegishli  absorbent  tanlab  olinadi;  bunda 

yutilishi  lozim  boMgan  komponentning  absorbentdagi  eruvchanligi 

hisobga  olinadi.  Tajriba  yoMi  bilan  aniqlanganki,  absorbsiya jarayonida 

har  doim  issiqlikning  ajralib  chiqishi  yuz  beradi.  Gazlarning  suyuq 

absorbentlardagi  eruvchanligi  quyidagi  omillardan  bogMiq  boMadi:

1)  gaz va  suyuq  fazalarning ftzikaviy  va kimyoviy  xossalari;  2)  harorat;

3) gazning aralashmadagi bosimi.

Absorbentlami  tanlashda  quyidagi  omillarga  ahamiyat  beriladi: 

ajratilishi  lozim  boMgan  gazning tarkibi; jarayonning  bosimi va  harorati; 

uskunaning ish unumdorligi;  absorbentning tanlab ta’sir qiluvchanligi va

uning  yutish  qobiliyati,  korroziyaga  uchrashish  faolligi,  narxi,  zaharlik 

dirajasi va hokazo.

Neft  va  gaz  sanoatida  absorbsiya jarayoni  uglevodorodli  gazlarni 

ajratish,  quritish  va  tozalashda  ishlatiladi.  Tabiiy  va yoMdosh  gazlardan 

absorbsiya  usuli  bilan  etan,  propan,  butan  va  benzin  komponentlari 

ajratib  olinadi. 

Absorbsiya  yordamida  tabiiy  gazlarni 

nordon 

komponentlar  (oltingugurt  vodorodi,  oltingugurt  uglerodi,  uglerod 

dioksidi,  merkaptanlar  va  hokazo)  dan  tozalanadi.  Absorbsiya 

yordamida  piroliz va  katalitik  kreking  gazlari  ajratiladi  va  gazlar  zararli 

qo‘shimchalardan tozalanadi.

Uglevodorodli  gazlarni  ajratishda  absorbent  sifatida  benzin  yoki 

kerosin  fraksiyalari  hamda  gaz  kondensati  ishlatiladi;  bunday  gazlarni 

quritishda esa dietilenglikol va trietilenglikoldan  foydalaniladi.  Gazlarni 

nordon  komponentlardan tozalash  uchun N-metil-2-pirrolidon,  glikollar, 

propilenkarbonat, tributilfosfat, metanol  ishlatiladi.

Absorbsiya  jarayonini  o ‘tkazishga  moMjallangan  uskunalarni 

absorberlar deb yuritiladi.

14.2. ABSORBSIYA  PA Y TID A G I  M UVOZANAT

Absorbsiya  jarayonida  suyuqlik  tarkibidagi  gazning  miqdori 

suyuqlik  va  gazning  xususiyatiga,  bosim,  harorat  va  gaz  fazasining 

tarkibiga bogMiq.  Suyuqlik bilan biror gaz aralashmasining o‘zaro ta’siri 

natijasida  taqsimlanuvchi  komponenet  A  tashuvchi  komponent  V 

yordamida  suyuqlikda  erigan  boMsa,  fazalar  qoidasiga  muvofiq 

komponentlarning  soni  va  erkinlik  darajasi  uchga teng  boMadi.  Demak, 

gaz-suyuqlik 

sistemasida 

ikkala 

fazaning  harorati, 

bosimi 

va 

konsentratsiyasi  o‘zgarishi 

mumkin. 

Shuning 

uchun 

o‘zgarmas 

harorat  va  umumiy  bosimda  muvozanat  holatidagi  gazning  parsial 

bosimi (yoki  uning konsentratsiyasi) bilan  suyuq  faza tarkibining o‘zaro 

bogManishi  bir xil  boMadi.  Bu  bogManish  Genri  qonuni  bilan  ifodalanib, 

erigan  gazning  parsial  bosimi  eritmadagi  uning  mol  qismiga 

mutanosibdir:

P

a

= E -

xa

 

(14.1)

Suyuqlikdagi  gazning  eruvchanligi  (yutilgan  komponent  A) 

ma’lum 

haroratda 

uning  suyuqlik 

yuzasidagi 

parsial  bosimiga 

mutanosibdir:

bu  yerda,  P\  -   muvozanat  holatidagi  eritmada  konsentratsiyasi  x A

bo'lgan  yutilayotgan  gazning  parsial  bosimi;  x' -   eritmadagi  gazning 

konsentratsiyasi  (mol  hisobida),  bu  gaz  bilan  suyuqlik  fazalari 

muvozanatlashganda yutilayotgan  komponentning parsial  bosimi  RA  ga 

teng;  E -  mutanosiblik yoki Genri koeffitsiyenti.

Genri  koeffitsiyentining  miqdori  berilgan  gaz  uchun  yutilayotgan 

suyuqlik  va  gazning  tarkibiga,  haroratiga  bog‘liq  boMib,  sistemaning 

umumiy  bosimiga  bogMiq  emas.  E  ning  haroratga  bogMiqligi  quyidagi 

tenglama bilan aniqlanadi:

t n E = ~ i t r + c

 

(14-3)

bu  yerda,  q  -   eriydigan 

gazning  differensial  issiqligi,  R  -   gaz 

doimiyligi;  С  -   yutilayotgan  suyuqlik  va  gazning  tabiatiga  bogMiq 

boMgan o‘zgarmas kattalik.

Ideal suyuqliklar uchun  har xil  haroratda konsentratsiyaning bosim 

bilan  o‘zaro  bogManishi  R-x  diagrammada  to‘g ‘ri  chiziq  ko‘rinishida, 

Genri  koeffitsiyentiga  teng  boMgan  og‘ma  chiziqlar  orqali  tasvirlanadi.

14.1-rasmga  va  (14.3)  tenglamaga  muvofiq,  harorat  ortishi  bilan  Genri 

koeffitsiyentining  miqdori  (bir  xil  sharoitda)  ortadi,  (14.2)  tenglamaga 

muvofiq esa gazning suyuliqdagi eruvchanligi kamayadi.

14.1-rasm.  Gazning suyuqlikda erishiga haroratning ta’siri.

Gaz aralashmasidan ajratib olinayotgan  komponentning mol  ulushi 

uA va  sistemadagi  umumiy  bosim  R  boMganda,  parsial  bosim  RA  Dalton 

qonuni bo'yicha quyidagi bogManish orqali  ifodalanadi:

R

a

 = R U

a

 

(14.4)

R

a

 ning qiymatini (14.1) tenglamaga qo‘ysak:

(H .5)

Genri qonunini quyidagi ko‘rinishda yozish mumkin:

У'  =  m • x , 

(14.6)

bu  yerda,  m  =  E/R 

taqsimlanuvchi  koeffitsiyent  yoki  muvozanat 

holatdagi fazaning doimiyligini  belgilaydi.

(14.6)  tenglamadan  ko'rinib  turibdiki,  gaz  fazasidagi  berilgan 

komponent  konsentratsiyasi  va  gaz  fazasi  bilan  muvozanatda  boMgan 

suyuqlik 

konsentratsiyasi 

o‘rtasidagi 

bogMiqlik 

to‘g ‘ri 

chiziq 

(muvozanat  chizigM)  bilan  ifoda  qilinadi.  Bu  to'g'ri  chiziq  koordinata 

boshidan  o'tib,  maMum  qiyalik  burchagi  a   ga  ega,  bu  burchakning 

tangensi  m  ga  teng.  Sistemadagi  haroratning  pasayishi  va  bosimning 

ortishi  bilan  m  ning  qiymati  kamayadi.  Shu  sababdan  gazning 

suyuqlikdagi  eruvchanligi  bosimning  ortishi  va  haroratning  pasayishi 

bilan  ko'payadi.

14.3. AB SO R BER N IN G   M OD DIY  BALANSI

Fazalar  sarfini  uskunaning  balandligi  bo'yicha  o'zgarmas  deb  va 

yutilayotgan  gazning  miqdorini  nisbiy  mol  konsentratsiyada  qabul 

qilamiz.  Moddiy  balans  tenglamasini  tuzish  uchun  absorbsiya 

jarayonidagi  asosiy  kattaliklami  quyidagicha  belgilaymiz:  G  -   inert 

gazning  sarfi,  kmol/s;  Yb  va  Y0  -   gaz  aralashmasidagi  absorbtivning 

dastlabki va oxirgi konsentratsiyalari, kmol/kmol  inert gazga nisbatan;  L

-  absorbentning  sarfi;  Xb  va  X0  -  absorbentning  boshlangMch  va  oxirgi 

konsentarsiyalari,  kmol/kmol.  Bu  holda  moddiy  balansning  tenglamasi 

quyidagicha boMadi:

G (Y b- Y 0) = L (X 0- X b) 

(14.7)

Bu tenglamadan absorbentning sa rfi:

L  =  G  J V l I o -  

(14.8)

* 0  

^  с

Uning solishtirma sarfi esa kmol/kmol  inert gazga nisbatan:

/  =  i -  =  y‘  ~  r" 

(14.9)

G 

x „ - x t

Bu tenglamani quyidagicha yozish mumkin:

Yc - Y „ = l { X 0 - X a).

 

(14.10)

Agar gaz fazasidagi tegishli  komponent toMa yutilgan  paytda  Y" =0,

Agar gaz fazasidagi  tegishli  komponent  to‘la yutilgan  paytda  1(1 =0, 

yutilgan  komponentning  miqdori  esa  GYb  ni  tashkil  etadi.  Haqiqiy 

yutilgan  modda  miqdorini  to‘Ia  yutilish  paytidagi  modda  miqdoriga 

nisbati ajratib olish darajasi deb ataladi:

0 4 . , . )

Ish  chizig‘ini  chizish  uchun  fazalarning  absorberga  kirishdagi  (Yb, 

Xb) va undan  chiqishdagi  tarkiblarini  (Y0, X0) bilish kerak.  Biroq  odatda 

gaz va suyuqlikning dastlabki  tarkiblari (Yb,  Xb) va ajratib olish darajasi 

Ф  

berilgan  boMadi.  So‘ngra Y0 ning qiymati aniqlanadi.  Shunday qilib A 

nuqtasining  o ‘mi  belgilanadi  (14.2-rasm).  Ish  chizigM  AS  ning  holati, 

ya’ni  S  nuqta  muvozanat  chizigMda  joylashgan  paytda,  absorbentning 

sarfi minimal qiymatga ega boMadi:

L 

Y   - Y

- ^

 =  - ^ — 2 -  

( 1 4 . 1 2 )

СI 

х л- х л

14.2-rasm.  Absorbsiya jarayonining  ish va muvozanat chiziqlari:

1-absorbentning sarfi L boMganidagi ish chizigM; 2-absorbentning sarfi

Lmin boMgandagi  ish chizigM; 3-muvozanat chizigM  Y*= f  (x).

Absorbentning 

sarfi 

minimal 

boMganda 

ish 

chizigMning 

muvozanat  chiziq  bilan  kesishgan  nuqtasi 

S  da  jarayonning 

harakatlantiruvchi kuchi nolga teng boMadi.

Sanoat 

miqyosida 

ishlatilayotgan 

absorberlarda 

fazalararo 

muvozanat  ro‘y  bermaydi  va  har  doim  Xo  <  X n  (bu  yerda,  X n-  

uskunaga 

kirayotgan  gaz  bilan  muvozanatda  boMgan  suyuqlikdagi 

yutilayotgan  komponentning  tarkibi).  Demak,  absorbentning  qiymati  L

uning  minimal  qiymati  Lmm  dan  katta  boMishi  kerak  (L  >  Lmin). 

Yutuvchi  suyuqlikning  sarfi  ko‘payishi  bilan  absorberning  kerak I i 

balandligi  kamayadi,  biroq  desorbsiya  jarayoni  va  suyuqlikni  uzatish 

uchun  zarur boMgan sarflar ortadi.

Absorbentning  sarfiga  harorat  va  bosim  ham  ta’sir  ko‘rsatadi. 

Absorbentning  minimal  sarfini  quyidagi  tenglama  orqali  aniqlash 

mumkin:

L»*, = G p 6~ Y"  , 

(14.13)

bu  yerda, 

P  -   gaz  aralashmasining  umumiy  bosimi; 

E  -   Genri 

doimiyligi.

Bir  xil  boMgan  sharoitlarda  gaz  aralashmasi  umumiy  bosimning 

ko‘payishi  bilan absorbentning sarfi  kamayadi.  Haroratning ortishi  bilan 

Genri  koeffitsiyentining  qiymati  ham,  yutuvchi  suyuqlikning  sarfi  ham 

ko‘payadi.

Texnologik  shart-sharoitlariga  ko‘ra  absorbentdagi  yutiluvchi 

moddaning  tarkibi  Xo  berilmagan  boMsa,  absorbentning  oMchamlari  va 

absorbentning  sarfi  o‘rtasida  shunday  nisbatlarni  tanlab  olish  kerakki, 

bunda L  ning qiymati  va uskunaning oMchamlari  maqbul  boMishi  kerak. 

Buning uchun  texnikaviy-iqtisodiy hisoblami bajarish zurur boMadi.

Odatda  absorbentning  solishtirma sarfi  L/GT  uchun  (bu  yerda,  GT

-   inert  gaz-tashuvchining  sarfi)  bir  necha  qiymatlar  berilgan  boMadi; 

ushbu  qiymatlar  bo'yicha  uskunaning  oMchamlari,  amortizatsiya, 

ta’mirlash  va  uni  ishlatish  uchun  sarflar  miqdori  aniqlanadi.  Umumiy 

sarflaming  minimal  qiymatlari  absorbent  solishtirma  sarfining  maqbul 

qiymatiga  to‘g‘ri  keladi  (L/GT)opt-  Bunday  hisoblashlar  sanoatda 

chiqarilayotgan absorberlaming har bir seriyasi uchun bajariladi.

Amaliyotda  yutuvchi  suyuqlikning  sarfini  quyidagicha  qabul 

qilinada:

L = (1,3 +  1,5  ) Lmjn

14.4. ABSORBSIYA  TEZLIG I

Absorbsiya  jarayonining  tezligi  quyidagi 

modda