1. Исходные данные

Введение

В ходе выполнения данной курсовой работы студенты последовательно знакомятся с каждым этапом изготовления деталей. Детали, необходимые учащимся, объясняются шаг за шагом. Студенты еще больше укрепят знания, которые они приобрели в классе во время этой курсовой работы. В частности, учащиеся знакомятся с химическим составом материала детали и находят о нем необходимые сведения. Они также знакомы с механическими свойствами этого материала. На следующем этапе учащийся досконально знакомится с поверхностями деталей и описывает их. Например, у этой детали есть внешняя поверхность вращения или поверхность торца... и так далее. На следующем этапе детальная конструкция будет оценена технологически. Например, чистота поверхности торца составляет Ra=12,5 мкм. На следующем этапе студент определяет вид продукции. На следующем этапе, знакомясь со способом получения заготовки, подробно выбирает способ получения заготовки. В этой последовательности они в совершенстве узнают детали производственного процесса.


1.Исходные данные
Конструкция и использование детали

Шток– это деталь машины, передающая крутящий момент вдоль продольной оси и удерживающая вращающиеся детали. Это основная часть всех механизмов и машин. Некоторые штоки (например, карданные, упругие, торсионные) не удерживают вращающиеся детали. Нормальные прямые валы имеют форму вращающегося тела. Ложи изготавливаются цельными, пустотелыми и щелевыми, из углеродистой и легированной стали, дюралюминиевого сплава и высококачественного чугуна.
Деталь шток изготовлена ​​из материала стали 45.
В результате анализа можно сделать вывод, что деталь эксплуатируется в достаточно жестких условиях и обеспечения ее функционального назначения и надежной работы требуется высокая точность и качество исполнительных поверхностей
Таблица 1.

№	Наименование поверхности	Размер поверхности	Шероховатость поверхности	Дополнительная информация
1.	Поверхность левого торца	Ø12 мм	Ra 6.3 мкм	В центре поверхности имеется центральное отверстие А5.
2.	Поверхность внешней окружности	Ø12×42 мм	Ra1.6 мкм	На левой стороне поверхности имеется фаска 1,6×45°. С левой стороны поверхности имеется поверхность с резьбой M12 на 13 мм части. На левой стороне поверхности имеется шпоночный паз размером 5×3×15 мм.
3.	Поверхность внешней окружности	Ø20e9×50 мм	Ra1.6 мкм	-
4.	Поверхность внешней окружности	Ø12×33 мм	Ra6.3 мкм	На правой стороне поверхности есть фаска 1,6×45°. С правой стороны поверхности имеется поверхность с резьбой М12 на 15-мм части.
5.	Поверхность правого торца	Ø12 мм	Ra6.3 мкм	-

Химический состав и механические свойства материала детали
представлены в следующих таблицах.
Химический состав стали 45 (в %).
Таблица 2.

С	Si	Mn	S	P	Ni	Cr
			не более
0,40-0,50	0,17-0,37	0,50-0,80	0,045	0,045	0,30	0,30

Механические свойства стали 45

Таблица 3.

, MPa	, MPa	, %	, %		, dj/см^2		HB (не более)
Не менее				холоднопрокатаный			горячепрокатаный
360	610	16	40		50		241		197

Анализ технологичности конструкции детали

Мы проанализировали базовый детальный технический чертеж и подтвердили его правильное выполнение. На техническом чертеже детали ее конструкция и все конструктивные элементы представлены в достаточной степени для понимания; проекции и разрезы в различных формах представлены полностью.
На подробном техническом чертеже основания указаны размеры всех конструктивных элементов и технические условия, предъявляемые к поверхностям. Шероховатость всех поверхностей показана на чертеже с соответствующей степенью точности в зависимости от ее служебной функции.
Нет никаких препятствий для проектирования технологических процессов производства на основе детального строительного анализа. Ниже представлена ​​технологическая последовательность процесса обработки. Основная часть загатовки получается методом литья, а мы можем приготовить ее в результате последующей механической обработки.
1111д
v1. Для поверхностей 1, 4 и 5:
1)Черновая обработка
2. Для поверхностей 2 и 3
1) Черновая обработка;
2) шлифование
3. Для шпоночного паза на 2-й поверхности:
1) черновая фрезеровка
4. Для резьбовых поверхностей на поверхности 2 и 4:
1) нарезание резьбы