Основные параметры концентрационных таблиц

Тема: Основные параметры концентрационных таблиц

План:
1. Центробежные концентраторы
2. Технология центробежных концентраторов
3. Применения центробежных концентраторов в горно-металлургической промышленности
4. Использованная литературы

1. Центробежные концентраторы

Одной из старейших обогатительных технологий является центробежный концентратор. Принцип действия концентратора базируется на принудительном разделении обрабатываемой породы на две фракции — тяжёлую и лёгкую.
Разделение породы на фракции происходит в результате взаимодействия потока промывочной воды, центробежных сил и поля тяжести, действующих на частицу в горизонтально или наклонно вращающемся роторе.
Интенсивность процесса разделения породы по плотности возрастает благодаря возникающим колебаниям минерального слоя. Этому способствует положение ротора — наклонное или горизонтальное.



С развитием горного дела и металлургии шёл и процесс совершенствования техники для обогащения. Так, уже в начале XIV века встречались машины, применявшиеся для извлечения полезных компонентов при помощи гравитационного метода.
Пиком совершенствования метода гравитационного обогащения можно с читать конец XIX — начало XX веков, когда эта методика являлась единственной и применялась при обработке любых полезных ископаемых. Начало разработке теории гравитационных методов обогащения положил П. Риттингер в первой половине XIX века.
Он предложил уравнения движения падающего в воде тела для объяснения явлений отсадки — разделения минеральных зёрен по удельному весу в восходящей струе воды.
В последние десятилетия эта методика обрела новое значение в связи с значительным обеднением перерабатываемой породы и, как следствие, возросшими объёмами для переработки.
Рационализаторы предлагают новые идеи как для самостоятельного применения, так и в сочетании с другими процессами (флотацией, гидрометаллургией и др.).
Но дальнейшее развитие и совершенствование этой технологии и оборудования связано с необходимостью более полного извлечения ценных компонентов из мелких и тонких классов, содержание которых составляет 40-60%, а иногда 80-90%.
Центробежные концентраторы типологизируются по способу разрыхления материала:
— центрифуги, работающие без разрыхления минеральной постели;
— механическое разрыхление постели;
— гидродинамическое разрыхление постели;
— вибрационное разрыхление постели.
У концентраторов с механическим разрыхлением постели наблюдается процесс сегрегации частиц, т. е. просеивание тонких частиц через промежутки между более крупными зернами. В этих аппаратах содержание тонких и мелких частиц в концентратах несколько выше, чем в исходной смеси.
Если аппараты используют для разрыхления постели потоки воды, которые запускают процесс улавливания частиц с высокой плотностью. Здесь же идёт процесс классификации с вымыванием из осевшего концентрата тонких и мелких частиц.
Наиболее эффективным способом разрыхления постели является флюидизация. Это процесс создания псевдоожиженной постели, подаваемой под давлением водой с внешней стороны вращающегося конуса в зонах концентрации тяжёлых фракций. Этот способ обеспечивает два процесса сепарации частиц — классифицирующий и сегрегационный. На их возникновение оказывает влияние величина центробежного ускорения и интенсивность возмущающего воздействия.
Оба способа происходят в два этапа: первый — в потоке пульпы вдоль стенки вращающегося ротора, второй этап — в постели, в зонах накопления гравиоконцентрата. Но основная проблема данного процесса заключается в селективном улавливании и удержании в минеральной постели крупных и мелких тяжёлых частиц, которые при входе в зону ожижения уже находятся внизу минеральной постели. При правильном распределении скоростей нижний пристенный слой движется медленнее, чем верхний.
Такой процесс позволяет частицам проскользнуть к поверхности чаши, тогда как лёгкие частицы пустой породы, находящиеся в верхнем слое, выбрасываются из концентратора и уходят в хвосты. Таким образом, при правильно выстроенном технологическом процессе, можно добиться полного сегрегационного разделения и извлечения полезных ископаемых.
Правда, накопленный опыт эксплуатации концентраторов показал необходимость предварительной классификации обогащаемого материала по крупности.