1-Ma’ruza Kirish. Frezalash ishi to`g`risida umumiy ma`lumot. Frezalash dastgohlarining tuzilishi va asosiy qismlari. Frezalash dastgohlari

Фрезалашда суришни аниқлаш учун коэффициентлар.

Ишлов бериладиган материал	С1	С2	С3	С4
Енгил рангли қотишмалар	0,024	4,65	0,90	1,2 ^6
Пўлат	0,008	0,70	0,14	0,2 ^6

Бу ерда: С_1, С_2, С_3, С₄ – ишлов бериладиган материалга боғлиқ коэффициентлар (3.2-жадвал);

D₁ – фрезанинг келтирилган диаметри мм, яъни инерция моменти фреза қисмининг инерция моментига тенг бўлган айлана диаметри;
[ ] – фрезалашнинг энг хавфли нуқтасида эгилиш ва буралиш дешаклцияларининг биргаликдаги таъсирида вужудга келадиган рухсат этилган кучланиш, Па;
k - енгил қотишмаларга ишлов беришда – 0,6 га тенг; пўлатларга ишлов беришда 0,8 га тенг коэффициент;
– бош ҳаракат юритмаси ФИК,
Z - фрезанинг қирқиладиган юза билан контактда бўладиган тишлари сони;
n_o – cтанокнинг паспорт маълумотлари бўйича яхлитлаб олинган шпинделнинг айланишлар сони. Ишлов бериш вақти, натижада, иш унумини аниқлаб берадиган асбобнинг суммар ишчи юриш узунлиги қабул қилинган қирқиш қалинлиги t га боғлиқ эканлигини инобатга олиш керак.
Ўз навбатида, фрезалашнинг иш унуми вақт бирлигии ичида ишлов бериладиган материални қирқиб тушириш тезлигини характерлайди: Q=S_zzntB (мм³/мин). Кўриш мумкинки, берилган асбобда (тишлари сони - z) ва шпинделнинг айланишлар частотаси n да қирқиб тушириш тезлиги суриш S_z, фрезалаш қалинлиги ва эни В нинг функцияси бўлади.
S_zi cуришга бўлган чеклашлар билан аниқланадиган бошланғич маълумотларнинг етарлича мураккаб муносабати фрезалашда қирқиш режимлари параметрларини танлашни оптималлашни талаб этади. Оптималлаш масалалари эса операциянинг донабай нархи, ишлов беришнинг технологик вақти, юзанинг керакли ғадир-будурлиги ва ишлов берилган деталнинг талаб қилинган ўлчамларни таъминлашда операциянинг донабай нархини каби кўрсаткичларни минимумга келтиришдан иборат бўлади.