1-Ma’ruza. Kirish. Nometall foydali qazilmalarning tasnifi

Ma’ruza №5.
Sement xomashyosini maydalash, yanchish va dezintegratsiyalash.

Quvurli aylanma pechlarda klinker kuydirish bilan quruq usulda sement ishlab chiqarish quyidagi texnologik sxema bo‘yicha amalga oshiriladi.

Ohaktosh va loy ho'l usulda bo'lgani kabi teks-jet mexanizmlari yordamida quruq ishlab chiqarish usuli bilan qazib olinadi va maydalanadi. Ezilgan xom ashyo quritish barabanida 1-2% qoldiq namlikgacha quritiladi, so'ngra ochiq yoki yopiq tsiklda tegirmonda mayda maydalanadi. Ma'lum va loylarni nozik silliqlash uchun, asosan, sharli tegirmonlarda materialni bir vaqtning o'zida silliqlash va singdirish uchun qurilmalar qo'llaniladi.
U yoki bu turdagi tegirmonlarda maydalash natijasida olingan xom un gomogenlash va maxsus yog'och-beton siloslariga moslashtirish uchun yuboriladi. Un siloslar tubiga yotqizilgan keramik g'ovakli plitkalar orqali kiritilgan siqilgan havo yordamida nixga aralashtiriladi.
Gomogenlashtirgandan so'ng, xom ovqatning tarkibi tekshiriladi. Agar kerak bo'lsa, aralashma tuzatiladi, buning uchun maxsus kuchlar ta'minlanadi, unda aralashma ma'lum va loy tuzatuvchi zarbalar bilan bir hil holga keltiriladi.
Siloslardan sozlangan aralash pnevmatik nasos orqali siklon issiqlik almashinuvchilari tizimiga beriladi. Gaz kanallari va siklonlar orqali harakatlanayotganda, xom un asta-sekin isitiladi va tutun chiqindisi ta'sirida harakatlanadigan o'choq gazlari tufayli qisman karbonsizlanadi. Mahsulot issiqlik almashtirgichga va o'choqqa kiradi. Siklonli issiqlik almashtirgichli aylanma pechlar nam klinker pechlariga qaraganda ancha qisqaroq. Etix pechida sodir bo'ladigan jarayonlar, miqyosli bo'lmagan stadionlar bundan mustasno, Krogo usuli uchun bosib chiqarish jarayonida sodir bo'ladigan jarayonlarga o'xshashdir [2]
Portlend tsementining o'zi ishlab chiqarish, agar kerak bo'lsa, portlend tsement klinkeri va gipsni, shuningdek qo'shimchalarni birgalikda maydalash orqali amalga oshiriladi. O'rnatish vaqtini tartibga solish uchun gips qo'shiladi. Maydalash asosan quvur tegirmonlarida amalga oshiriladi. Tegirmonlardagi material qo'chqorga yuklangan silliqlash simlari - po'lat sharlar (qo'pol silliqlash kameralarida) va silindrlar (nozik silliqlash kameralarida) ta'siri ostida eziladi. Tayyor portlend tsement - quyuq kulrang yoki yashil-kulrang rangdagi engil nozik kukun; tegirmondan chiqayotganda u yuqori haroratga ega (80-120º C) va siloslarda saqlash uchun pnevmatik transport orqali yuboriladi. Tsement va siloslar sovutilgunga qadar saqlanadi va erkin kaltsiy oksidi qoldiqlari o'chiriladi. Ko'pincha tsement zavodga avtomobil va avtomobil transportida etkazib beriladi, shuningdek, ko'pincha qadoqlash mashinalariga yuboriladi va 50 kg qoplarga qadoqlanadi.
Xom aralashmasi quruq yoki ho'l usulda tayyorlanadi. Shunga ko'ra, tsement ishlab chiqarishning quruq va ho'l usullari ham mavjud. Bu zavodda quruq usulda portlend tsement ishlab chiqariladi.
Karerdan ohaktosh qabul qiluvchi bunkerga tushadi, so‘ngra jag‘ maydalagichda maydalashning ikki bosqichidan o‘tadi. Ezilgandan keyin bo'laklarning o'lchami 75 dan 200 mm gacha. Bunday maydalagichlarda materialni maydalash, parchalash va qisman ishqalanish usullari qo'llaniladi. Ezilgandan so'ng, ohaktosh xom ashyo omboriga o'tadi.
Karyerdan olingan gil qabul qiluvchi bunkerga kiradi. Loy yumshoq jins bo'lgani uchun u bir bosqichli sxema bo'yicha valikli maydalagichlarda 200 mm o'lchamdagi bo'laklarga maydalanadi. Ularda material bir-biriga qarab aylanadigan rulonlar orasida maydalash orqali eziladi. Rulolarning turli aylanish tezligida materialning aşınması ham sodir bo'ladi. Boshlang'ich materialning xususiyatlariga qarab, silliq, gofrirovka qilingan va tishli rulolar qo'llaniladi. Loydan keyin xom ashyo omboriga beriladi.
Qum qabul qiluvchi bunkerga kiradi, quritiladi va xom ashyo omboriga beriladi. Keyin xom aralash Aerofol tegirmoniga kiradi. "Aerafol" tegirmoni katta diametrli qisqa, ichi bo'sh aylanuvchi baraban bo'lib, har ikki tomondan ichi bo'sh trunnionli so'nggi devorlari bilan yopilgan. Barabanning ichki bo'shlig'i ko'taruvchi pichoqli zirhli plitalar bilan qoplangan. Material trunnion orqali tegirmonga kiradi, baraban aylanayotganda pichoqlar ustidagi chetga tashlanadi, oxirgi marta ko'tariladi va yana pastga tushadi, tegirmonga kiruvchi materialning bo'laklariga yo'lda va yana pichoqlarga uriladi. Bunday tegirmonlarni material bilan to'ldirishning optimal darajasi 20,25% ni tashkil qiladi. Tegirmonda silliqlash materialning pichoqlarga ta'siri va tuproq bo'laklarining to'qnashuvi tufayli sodir bo'ladi. Silliqlash harakatini kuchaytirish uchun tegirmonga oz miqdordagi po'lat sharlarni (tegirmonning ichki hajmining 5,6%) yuklash mumkin.
O'z-o'zidan silliqlash jarayonining samaradorligi manba materialining bo'laklarining maksimal hajmi, shuningdek, katta va kichik fraktsiyalarning nisbati bilan belgilanadi. Tegirmonga oziqlanadigan materialning optimal hajmi uning diametri va tezligiga bog'liq. O'z-o'zidan silliqlash tegirmonlarining asosiy afzalliklari dizayn va texnik xizmat ko'rsatishning soddaligi, ishchi organlarning past aylanish tezligi, silliqlash uchun kam solishtirma energiya sarfi, silliqlash muhitining yo'qligi, maydalash va maydalash jarayonlarining bir apparatda kombinatsiyasi, yuqori mahsuldorlik (500 gacha) t/s). O'z-o'zidan silliqlash tegirmonlari quruq silliqlash uchun mo'ljallangan ("Aerofol" tegirmoni).