1. Температурное поле трубчатого реактора пиролизной установки

2. Материалы и методы
2.1. Материалы
Пластик, использованный в данной работе, представляет собой аналитически чистый пластиковый порошок (ПП),производства Daqing Refining and Chemical Company (Дацин,Китай). Средний диаметр порошка 2 мм, предельный и предварительный анализ, показанный в Таблице 1. Окончательный анализ тестируемый образец проводится в соответствии с предельным анализом угля из-за отсутствия специальных нормативов окончательного анализа твердых бытовых отходов (ТКО). Высшая теплотворная способность (ВТЦ) составляет 46,28 МДж·кг−1. Более высокое содержание углерода и водорода в пластиковом топливе позволяет избежать необходимость дальнейшей модернизации.
2.2. Экспериментальные методы
Пиролизная установка показана на рис. 1 и состоит из четырех частей: система пиролиза, системы отопления и управления, конденсационная система сбора и система подготовки неконденсируемых газов.
Система пиролиза состоит из плавильной ванны и плиты с падающей пленкой.
Вертикально падающая пленочная пластина размером 0,05 м × 1 м. Впускное отверстие и азот вход расположен в верхней части плавильного бака. Три ряда тип-К термопары по три в каждом ряду монтируются сверху вниз на равных расстояниях для наблюдения за падающими температурами пленочной пластины, температуры жидкой пленки и летучие температуры. Стеклянное окно перед падающей пластиной пленки используется для наблюдения за пленкой жидкости.
Выход пиролизных летучих веществ находится в верхней части пластины с падающей пленкой. Другая вход азота находится в нижней части пластины с падающей пленкой, чтобы подметать стеклянная поверхность. Применяется метод фракционной конденсации и сбора в системе конденсации и сбора, а также температуры охлаждающая вода имеет температуру 85 °C для сбора масла с высокой температурой застывания (HPO) и ледяная соленая вода с температурой 0 °C для сбора нефти с низкой температурой застывания (LPO).
Температуры плавильной ванны и падающей пленочной пластины контролируются отдельно и регистрируются с помощью электрического самописца. система очистки неконденсируемого газа используется для обработки оставшегося неконденсируемого газа
Перед экспонированием500 г порошка PP plastic wв качестве вставкиed в плавильный бакс питающего входа и весьшток sy были промывают азотом в течение 15 мин для обеспечения инертной атмосферы. Затем, системанагревалась. В соответствии с результатами- метрический (TG) и дифференциальный термический анализ (DTA) [16], PP начинает расплавляется при 172 °С и начинает пиролизпри 385 °С. Передтем, как темпера- температура плавильного бака поддерживается при 250 °C. Когда пластмасса полностью расплавленный в плавильном tank азотвыталкивает расплавленную пластику из плавильногобака в верхнюю часть падающей пленочной пластины. Далее расплавленные пластмассы aповторно нагреваются, разлагаютсяпри стеканиивниз along с падающей пленкой fi plate. Летучие (смесинефти и газа) потоки из верхней частипадающей пленки затем конденсируетсяисоединяется.
В ходе эксперимента скорость потока азота в нижней части падение film pс опозданием выдерживают при 20 л·ч−1 чтобы избежать летучегоконден- о прибоеace glass. Для проведения эксперимента 200 г кварцевого песка был помещен на днопадающей пленки для сбора капель расплавленные пластики, которымне хватает time для пиролиза. Для выполните проксимальныйанализ исходного сырья. Газовая хроматографи (GC-9160, Shanghai Ouhua analysis instrumentfactory) was used определить составнеконденсирующегося газа. Газ
Хроматография и масс–спектрометрия (GC-MS, SHIMADZU QP2010, ультрагазовый хроматограф, квадрупольный масс-спектрометр с He as газ-носитель, капиллярная колонка 30 м RESTEK × 0.25 мм ID и
Для анализа жидких нефтепродуктов использовали 0,25 мкм толщины пленки .
Инжектор GC port находился при 300 ° C. GC analyticalprogram работает при 35°C в течение 5 мин, 35°C–120 °C при 5 °C·мин
A vis- для испытания динамической вязкости использовали кометер (SV-10, A&D Co., Ltd.)
(DV) пиролизного масла. Цифровойкалориметр кислородной бомбы (XRY-1A,
Shanghai Hu Yue Ming Scientific Instrument Co., Ltd.) был использованd для de- завершите HHV. Aводянаяванна rmostat ic (HH-4, Jintan City Hongye экспериментальный приборный завод) использовалd для поддержания температуры- температура охлаждающей воды.
Для выполните проксимальныйанализ исходного сырья. Газовая хроматография
(GC-9160, Shanghai Ouhua analysis instrumentfactory) was used
определить составнеконденсирующегося газа. Газ
Хроматография и масс–спектрометрия (GC-MS, SHIMADZU QP2010,
ультрагазовый хроматограф, квадрупольный масс-спектрометр с He as
газ-носитель, капиллярная колонка 30 м RESTEK × 0.25 мм ID и
Для анализа жидких нефтепродуктов использовали 0,25 мкм толщины пленки .
Инжектор GC port находился при 300 ° C. GC analyticalprogram работает
при 35°C в течение 5 мин, 35°C–120 °C при 5 °C·мин
A vis-для испытания динамической вязкости использовали кометер (SV-10, A&D Co., Ltd.)
(DV) пиролизного масла. Цифровойкалориметр кислородной бомбы (XRY-1A,
Shanghai Hu Yue Ming Scientific Instrument Co., Ltd.) был использованd для de-завершите HHV. Aводянаяванна rmostat ic (HH-4, Jintan City Hongyeэкспериментальный приборный завод) использовалd для поддержания температуры-температура охлаждающей воды.