2. Исходные данные


Проверка прочности шпоночных соединений


Download 356.81 Kb.
bet11/13
Sana29.01.2023
Hajmi356.81 Kb.
#1138809
1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   13
Bog'liq
14-вариант Курсавой механика

10. Проверка прочности шпоночных соединений




Шпонки призматические со скругленными торцами. Размеры сечений шпонок и пазов и длины шпонок — по ГОСТ 23360— 78 (см. табл. 8.9).
Материал шпонок — сталь 45 нормализованная. Напряжения смятия и условие прочности по формуле (8.22)

Допускаемые напряжения смятия при стальной ступице [см] = 100-120 МПа, при чугунной [см] = 50-70 МПа.


Ведущий в а л : d = 30 мм ; b х h = 10 х 8 мм ; t1 = 5 мм ; длина шпонки l = 70 мм ; момент на ведущем валу Т1 = 103,10. 103Н.мм;


cм=38,13МПа
(материал полумуфт МУВП — чугун марки СЧ 20).
Ведомый вал.
Из двух шпонок — под зубчатым колесом и под звездочкой - более нагружена вторая (меньше диаметр вала и поэтому меньше размеры поперечно- го сечения шпонки). Проверяем шпонку под звездочкой: d = 50 мм; b x h = 16 х 10 мм; tl= 6 мм; длина шпонки l = 80 мм (при длине ступицы звездочки 85 мм); момент Т3 = 412,4.103Н.мм;


cм=64,43МПа

11. Посадки зубчатого колеса, звездочки иподшипников


Посадки назначаем в соответствии с указаниями, данными в табл. 10.13. Посадка зубчатого колеса на вал Н7 / р6 по ГОСТ 25347-82.
Посадка звездочки цепной передачи на вал редуктора Н7 / р6.
Шейки валов под подшипники выполняем с отклонением вала k6. Откло- нения отверстий в корпусе под наружные кольца по H7.
Остальные посадки назначаем, пользуясь данными табл. 10.13.

12. Выбор сорта масла.


Смазывание зубчатого зацепления производится окунанием зубчатого колеса в масло, заливаемое внутрь корпуса до уровня, обеспечивающего погружение колеса примерно на 10 мм. Объем масляной ванны V определяем из рас- чета 0,25 дм3 масла на 1 кВт передаваемой мощности: V = 0,2512,7  3,2 дм3.


По табл. 10.8 устанавливаем вязкость масла. При контактных напряжени- ях
Н= 392 МПа и скорости v = 3,38 м/с рекомендуемая вязкость масла должна быть примерно равна 2810-6 м2/с. По табл. 10.10 принимаем масло индустри- альное И-30А (по ГОСТ 20799-75*).
Камеры подшипников заполняем пластичным смазочным материалом УТ-1 (см. табл. 9.14), периодически пополняем его шприцем через пресс- масленки.





Download 356.81 Kb.

Do'stlaringiz bilan baham:
1   ...   5   6   7   8   9   10   11   12   13




Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling