21-тема Порядок испитаний магистралний газопровода на долговечность

2.3 Технология проведения продувки

Проектом предусмотрена продувка сооружаемого участка газопровода-отвода диаметром Ду 700 мм протяженностью 26 км в пределах ГК 327+30-585+61.

Источником газа для продувки является действующий газопровод диаметром Ду 1400 мм (IV нитка восточного коридора от II нитки газопровода «Уренгой-Челябинск»), из которого газ подается в ресивер (избыточное давление в ресивере 1 МПа).
Работы по продувке участка делятся на три этапа:
- подготовка участка к продувке;
- вытеснение воздуха;
- продувка трубопровода.
При подготовке участка к продувке линейный кран на продувочной линии оборудуется двумя манометрами для контроля и измерения избыточного давления при продувке.
Для подачи газа на поршни при продувке, между линией продувочной свечи и продуваемым участком на расстоянии друг от друга 1,5 м наземно монтируются 3 перемычки диаметром Ду 219 мм, с установкой на них регулирующей арматуры (регулирующий шаровый кран диаметром Ду 200 мм «Гровэ») и одна перемычка для вытеснения воздуха перед продувкой.
На ГК 327+30 через открытый торец газопровода производится запасовка трех поршней, размещаемых между перемычками, с составлением акта при участии представителя эксплуатации или технадзора заказчика. На ГК 579+60,5 одновременно монтируется патрубок для выхода поршней.
Перед началом продувки из трубопровода предварительно производится вытеснение воздуха газом для чего: при закрытых кранах 1, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 открытием крана 2 осуществляется подача газа к крану-манипулятору 4, открывается кран 8 перед металлическим поршнем и плавным открытием крана 4 производится вытеснение воздуха давлением не более 0,2 МПа (лист 1). Вытеснение считается законченным, когда содержание кислорода в газовоздушной смеси, выходящей из продувочного патрубка, не превышает 2%, что достигается трехкратным вытеснением газа из объема газопровода.
Как указывалось выше, продувка осуществляется тремя поршнями в последовательности:
- металлический;
- резиновый;
- поролоновый.
Для пропуска металлического поршня открывается кран 7, после чего плавным открытием крана 4 на поршень подается газ с давлением от 0,8 до 1 МПа. После вылета поршня закрывается кран 4, а затем кран 7.
После пропуска металлического поршня, дальнейшая очистка производится резиновым поршнем, для чего открывается кран 6 и плавным открытием крана 4 под давлением от 0,8 до 1 МПа газ подается на поршень. После его вылета кран 4 закрывается, затем закрывается кран 6.
Пропуск поролонового поршня осуществляется в той же последовательности: открывается кран 5 и, плавным открытием крана 4 на поршень под давлением от 0,7 до Г МПа подается газ; после вылета поролонового поршня закрывается кран 2, а затем краны 4 и 5.
В случае застревания очистного устройства в трубопроводе давление стравливается через свечу открытием крана 9, после чего устройство извлекается и участок продувается повторно.
Продувка считается законченной, когда после вылета пороло-нового поршня из продувочного патрубка выходит струя чистого газа.