21-тема Порядок испитаний магистралний газопровода на долговечность

2. Технологическая часть
2.1 Устройство узлов подключения к источнику газа, запуска и приема поршней
Продуваемый участок расположен между двумя линейными крановыми узлами. Линейный крановый узел со стороны ПК 327+30 подключен к участку, служащему ресивером (ПК 0+00-326+68) и разобщен с продуваемым участком заглушкой, а линейный крановый узел со стороны ПК 585+61 подлежит захлесту с продуваемым участком.
На ПК 0+00 с помощью узла подключения газопровод-отвод диаметром Ду 700 мм соединяется с действующим газопроводом Ду 1400 мм (IV нитка восточного коридора от II нитки газопровода «Уренгой-Челябинск») из которого газ подается в ресивер.
Для подачи газа на поршни при продувке, между линией продувочной свечи и продуваемым участком на расстоянии 1,5 м друг от друга наземно монтируются 3 перемычки диаметром Ду 219 мм, с установкой на них регулирующей арматуры (регулирующий шаровой кран диаметром Ду 200 мм «Гровэ») и одна перемычка для вытеснения воздуха перед продувкой. Торцы продуваемого участка герметизируются сферическими заглушками диаметром Ду 700 мм.
После окончания продувки производится демонтаж продувочного патрубка, регулирующего шарового крана 4 и перемычек, и производится захлест участка с граничными линейными крановыми узлами (лист 2).
2.2 Очистительные устройства
Для очистки полости трубопроводов от загрязнений, освобождения от воздуха и воды применяют специальные устройства.
Возможность использования определенного типа устройства устанавливают применительно к конкретным целям и условиям производства работ, учитывая физико-химические свойства транспортируемых сред, режимы перемещения устройств по трубопроводу. Такой подход к определению комплекта устройств, необходимого для производства работ на конкретном объекте, позволяет ограничить его состав по типажу без снижения качественных результатов проведения, предусмотренных нормативами операций.
По ситуационному плану трасса газопровода пересекает водные преграды в виде мелких ручьев и речек, Что позволяет производить продувку с применением не только поршней-разделителей, но и с пропуском металлических поршней, обеспечивающих более качественную очистку внутренней полости газопровода.
В проекте на продувку участка газопровода-отвода очистка полости производится с пропуском трех поршней: металлического, резинового, поролонового.
В качестве металлического очистного устройства используется очистной поршень типа ОП, предназначенный для продувки сжатым воздухом или природным газом трубопроводов диаметром от 250 до 1420 мм любых назначений и конструкций.
Поршень ОП состоит из металлического корпуса, на котором во фланцах закреплены плоские резиновые манжеты и металлические щетки (лист 3). Оптимальная скорость пропуска поршня - 30 км/ч. Для очистки трубопровода диаметром Ду 700 мм используется поршень типа ОП-700, наружным диаметром 750 мм, длиной 1090 мм, массой 257 кг.
К резиновым относятся очистные поршни типа ОПР-М, используемые на трубопроводах диаметром от 325 до 1420 мм с целью обеспечения независимости усилий, обеспечивающих необходимое прилегание рабочих поверхностей разделителя к стенкам трубопровода от давления среды в трубопроводе, постоянства усилий прижатия рабочих элементов к внутренней поверхности трубопровода в процессе движения разделителя. Скорость пропуска поршня от 3 до 10 км/ч.
В зависимости от характера загрязненности трубопровода поршень-разделитель ОПР-М монтируется в нескольких вариантах: с двумя, тремя и более рабочими элементами, имеющими гладкую или рифленую поверхность. Изношенные рабочие элементы можно быстро демонтировать в трассовых условиях, что значительно повышает экономичность эксплуатации устройства.
Однако поршень-разделитель типа ОПР-М имеет и некоторые недостатки. В частности, наличие полого пространства между рабочими элементами, в котором могут скапливаться загрязнения, приводит к деформации и повышенному износу кольцевых элементов и, как результат этого, значительно снижает надежность работы поршня-разделителя. Кроме того, конструкция элементов не обеспечивает достаточной площади контакта по всей длине поршня с трубопроводом, что ухудшает качество очистки полости.
Для продувки трубопровода диаметром Ду 700 мм используется поршень типа ОПР-М-700, диаметром 770 мм, длиной 1130 мм и массой 106 кг.
К поролоновым очистительным устройствам откосятся поршни-разделители типа ДЗК. Это эластичные устройства, изготовляемые из мягкой пористой пластической массы (пенополиуретана), устойчивой к действию нефтей, нефтепродуктов, природного газа и кислорода. Поршни разделители типа ДЗК эффективно используют для контрольного пропуска в трубопроводах любых назначений, конструкций и конфигураций. Однако в связи со сравнительно низкой механической прочностью пенополиуретана при продувке и других процессах скорость поршня не должна превышать 10 км/ч, давление на поршень при этом должно быть минимальным. Пропуски при больших давлениях, особенно на открытый конец трубопровода, могут приводить к разрушению поршней при вылете.
Для трубопроводов диаметром до 720 мм - поршни-разделители изготавливают в виде совокупности из нескольких плоских цилиндров толщиной от 300 до 400 мм. Отдельные цилиндры склеивают герметиком и сшивают капроновым шнурком после установки на торцах дисков из транспортерной ленты. Стандартная длина поршней данного типа составляет от 1,5 до 2 диаметров трубопровода. При необходимости проведения особенно ответственных операций длину поршней увеличивают от 3 до 6 диаметров трубопровода.
Надежная работа поршня-разделителя типа ДЗК зависит от чистоты полости трубопровода и наличия в нем грата на сварных соединениях и сохраняется на участках протяженностью до 30 км.
В связи с высокой пористостью пенополиуретана поршни-разделители типа ДЗК изготавливают только для трубопроводов диаметром до 720 мм. При больших диаметрах устройства поры материала насыщаются продуктами очистки и возможно проседание Поршня в трубопроводе из-за дополнительной вертикальной весовой нагрузки, что вызывает переток газа через образовавшийся зазор между стенкой трубопровода и поверхностью поршня.
Для проектируемого трубопровода диаметром Ду 700 мм используется поршень типа ДЗК-700, диаметром 730 мм и массой в сухом виде - 23,2 кг.
Все перечисленные выше типы поршней имеют цилиндрическую форму. Очистные устройства цилиндрической формы отличаются устойчивостью в скорости, большой шириной контактной площади (рабочей поверхности) и сравнительной простотой эксплуатации и ремонта.