Adabiyotlar Yusupbekov N. R. va boshqalar. "Texnologik jarayonlarni boshqarish sistemalari", -toshkent, 1997 y Yusupbekov N. R. va boshqalar. "Avtomatika va ishlab chiqarish jarayonlarini avtomatlashtirish

ГОРЯЧЕШТАМПОВОЧНЫЕ АВТОМАТЫ (ГША)
Назначение: серийное, крупносерийное и массовое производство (4000…10000 заготовки в час) стержневых и коротких изделий типа гаек, колец шарико-роликоподшипников, заготовок шестеренок, муфт, карданных крестовин идр. Машиностроительных деталей)
Преимущества:
- нагрев до 1100-1250 град С (горячая штамповка) снижает сопротивление деформации в 10 раз, нагрев до 800 град С (полугорячая штамповка) – в 4…5 раз;
- применяютя в основном индукционный нагрев или электропечи сопротивления, что резко снижает окалинообразование и обезуглераживание поверхностного слоя стальной заготовки.
Конструктивные особенности ГША :
Работая в условиях больших технологических нагрузок, высоких температур, наличия окалины и охлаждающей воды ГША имеют такие особенности:
- механизм переноса заготовок между позициями является одним из основных, от его стабильной и надежной работы зависит высокая производительность автомата. Механизм переноса это управляемые по циклу клещи и прямолинейное перемещение их между позициями. Клещи крепятся на двух полых штангах, расположенных над и под матрицами;
- для контроля «залипания» заготовок на пуансоне ГША оснащаются качающимися щупами, которые при каждом ходе ползуна подходят к пуансонам, сбрасывают оставшуюся («прилипшую») на пуансоне заготовку;
- каждая штамповочная позиция оснащается выталкивателем из матрицы;
- эффективная система охлаждения пуансонов и матриц, ножа, упора, и подающих роликов (вода водопроводная или оборотная).
Для полной автоматизации технологического процесса ГША оснащаются автоматическим устройством, состоящим из фотодатчиков и электронного прибора, для контроля стыковки двух прутков, подаваемых в автомат (хвоста предыдущего и начала подаваемого в автомат).

Автоматизация производственных процессов есть совокупность мероприятий по разработке технологических процессов, созданию и внедрению высокопроизводительных автоматически действующих средств производства, обеспечивающих непрерывный рост производительности труда.
Автоматизацию в машиностроении ни в коей степени не следует понимать лишь как процесс внедрения элементов и схем автоматики, насыщения ими существующих или вновь проектируемых конструкций машин.
Автоматизация – это комплексная конструкторско-технологическая задача создания принципиально новой техники на базе прогрессивных технологических процессов обработки, контроля, сборки.
Она включает создание таких методов и схем обработки, конструкций и компоновок машин и систем машин, которые, как правило, были бы невозможны, если бы человек по-прежнему оставался непосредственным участником технологического процесса.
Целью преподавания этой дисциплины является расширение мировоззрения студентов и приобретение комплекса специальных знаний и умений, необходимых для организации высокоэффективных автоматизированных производственных процессов в машиностроении.
Задачи изучения дисциплины.
В процессе изучения дисциплины «АПП» студент должен:
1. Усвоить знания по общим закономерностям и тенденции развития современного автоматизированного производства.
2. Знать основы построения, методы расчета технологических процессов автоматизированного производства, принципы проектирования автоматизированных станочных систем, цехов, предприятий.
3. Уметь оценивать уровень автоматизации производства.
4. Разрабатывать и организовывать оптимальные технологические процессы изготовления деталей и сборки машин для условий автоматизированного производства.
5. Управлять производственными процессами с применением современных средств автоматики и вычислительной техники.
6. Пользоваться новыми методами автоматического контроля производственных процессов и качества выпускаемой продукции.
7. Применять работы и манипуляторы для повышения эффективности производства.
Рекомендации по изучению дисциплины.
Изучение дисциплины «АПП» базируется на знании общетеоретических, общеинженерных и специальных дисциплин таких как «Теория резания», «ТМ», «Металлорежущие станки и промышленные работы», «Гидропривод и гидропневмоавтоматика», «Электротехника».
В свою очередь эта дисциплина служит теоретической основой для изучения других специальных предметов, например: «Технологические основы ГАП», «САПР технологических процессов инструментов, станков и др.» Полученные знания используются студентами при выполнении курсовых и дипломных проектов.