Article · May 2022 doi: 10. 32743/UniTech

 
АННОТАЦИЯ 
В этой статье рассматриваются сырые газы, используемые в процессе распространения, а также реакции и 
технологии, которые в них происходят. Технологические принципы производства готового сырья из дополни-
тельных газов, образующихся в процессе пролиферации, освещены и вы можете с ними ознакомиться. 

---

№ 5 (98)
май, 2022 г. 
35 
ABSTRACT 
This article discusses the raw gases used in the diffusion process, as well as the reactions and technologies that take 
place in them. The technological principles for the production of finished raw materials from additional gases formed 
during the proliferation process are covered and you can familiarize yourself with them. 
 
Ключевые слова: пролиз, синтез-газ, каучук, термическое разложение, крекинг, алкан, алкен, алкин, 
радиационная часть. 
Keywords: prolysis, synthesis gas, rubber, thermal decomposition, cracking, alkane, alkene, alkyne, radiation part. 
________________________________________________________________________________________________ 
 
Введение 
Сегодняшняя быстрорастущая нефтегазовая от-
расль важнее, чем когда-либо. Потому что сегодня 
потребительский спрос на нефтепродукты высок как 
никогда. Например, спрос на продукцию из полиэти-
лена и полипропилена очень высок. 
При переработке газов алканового ряда от метана 
до бутана можно получать различные полимерные и 
жидкие продукты. 
Поэтому в последние годы основным способом 
извлечения ацетилена в промышленности стал 
пиролиз углеводородов. Пиролизные методы 
отличаются друг от друга способами передачи тепла 
газовой смеси. Высокие температуры, необходимые 
для разложения углеводородов, достигаются тремя 
способами: 
1. прямой или регенеративный нагрев (терми-
ческий крекинг) 
2. путем сжигания части сырья (термоокисли-
тельный пиролиз) 
Наиболее распространенным из них является 
термоокислительный пиролиз [1]. В этом случае 
природный газ воспламеняется путем смешивания 
с кислородом или обогащенным кислородом 
(до 40% О
2
) воздухом, которого недостаточно для 
полного окисления, а при сгорании метана образуются 
СО
2
и Н
2
О. 
СН
4
+2О
2
↔СО
2
+2Н
2
О 
Они объединяются с избытком метана, образуя CO 
и H
2
. 
СН
4
+Н
2
О↔СО+3Н
2
СН
4
+СО
2
↔2СО+2Н
2
Эти реакции можно обобщить следующим 
образом: 
2СН
4
+5О
2
↔2СО+4Н
2
О 
При проведении этого процесса без катализатора 
и при 1500
0
С, при такой высокой температуре 
происходит превращение метана в СО и Н
2
, а также 
пиролиз его и его гомологов: 
2СН
4
→3Н
2
+СН≡СН-376 кЖ 
С
2
Н
6
→2Н
2
+СН≡СН-330 кЖ 
Рассматриваемая технология имеет следующие 
преимущества перед традиционной технологией по-
лучения водорода из природного газа: 
• Удельная стоимость водорода, образующегося 
в результате пиролиза природного газа, в 4-5 раз 
больше [2]. 
• ниже цены водорода, полученного электроли-
зом воды, и ниже цены водорода, полученного паро-
водяной конверсией природного газа; 
• В технологии не используются и не произво-
дятся экологически безопасные твердые, жидкие и 
газообразные продукты. Применение технологии 
снижает негативное воздействие на окружающую 
среду при производстве углерода и водорода [3].