Asosiy texnologik jarayonlar

Қобиқ - трубали иссиқлик алмашиниш қурилмалари суюқлик ва конденсацияланаётган буғ орасида иссиқлик алмашиниш учун қўлланилади. Одатда суюқ фаза трубалар ичига йўналтирилади, буғ эса - трубалараро бўшлиққа.

• Қобиқ - трубали иссиқлик алмашиниш қурилмалари суюқлик ва конденсацияланаётган буғ орасида иссиқлик алмашиниш учун қўлланилади. Одатда суюқ фаза трубалар ичига йўналтирилади, буғ эса - трубалараро бўшлиққа.
• Қобиқ - трубали иссиқлик алмашиниш қурилмаларининг афзалликлари: ихчам, металл сарфи кам, U-симон трубали қурилмадан ташқари ҳамма қурилмалардаги трубалар ичини тозалаш нисбатан осон.
• Камчиликлари: иссиқлик элткичлар тезлигини ошириш мураккаб (кўп йўлли қурилмалардан ташқари); трубалараро бўшлиқни тозалаш қийин; трубалараро бўшлиқни кузатиш ва таъмирлаш учун имкониятлар чегаранланган; развальцовка ва пайвандлашга мойил бўлмаган материаллардан, бу турдаги қурилмаларни ясаш мураккаб.

• «Труба ичида труба» типида ажралувчан, бир о¾имли исси¾лик алмашиниш ¾урилмаси.
• 1-исси¾лик алмашиниш трубаси; 2-труба-¾оби¾;
• 3-таянч; 4-¾оби¾-труба тешикли панжараси;
• 5-бурилиш камераси; 6-¾¢шало¾ труба;

• 2.22 б-расм. «Труба ичида труба» типидаги ажралувчан,
• к¢п о¾имли исси¾лик алмашиниш ¾урилмаси.
• 1-биринчи та¾симлаш камераси; 2-трубалар тешикли панжараси; 3-иккинчи та¾симлаш камераси; 4-труба-¾оби¾ тешикли панжараси; 5-таянч; 6-исси¾лик алмашиниш трубаси; 7-труба-¾оби¾; 8-бурилиш камераси; 9-¾¢шало¾ труба.

"Труба ичида труба" типидаги иссиқлик алмашиниш қурилмаси бир нечта элементлардан таркиб топган бўлади .

• "Труба ичида труба" типидаги иссиқлик алмашиниш қурилмаси бир нечта элементлардан таркиб топган бўлади .
• Ҳар бир элемент катта диаметрли ташқи труба 1 (одатда 25...159 мм) ва концентрик жойлаштирилган ички труба 2 (одатда 57...219 мм) лардан ташкил топган. Совуқлик элткич I труба ичида ҳаракатланса, иссиқлик элткич II трубалараро бўшлиқда ҳаракатланади. Иссиқлик алмашиниш ички трубанинг девори орқали амалга ошади. Ушбу қурилмаларнинг труба ва трубалараро бўшлиғида юқори тезликларга (3,0 м/с гача) эришса бўлади. Агар, катта юзалар зарур бўлса, бир неча секциялардан батарея ҳосил қилиш осон ва мумкин.
• Бу турдаги қурилмаларда суюқликлар сарфи катта ва «суюқлик – суюқлик», «суюқлик – буғ» системаларида иссиқлик алмашиниш учун қўлланилади.
• "Труба ичида труба" иссиқлик алмашиниш қурилманинг афзалликлари: тузилиши ва ясалиши содда; суюқликлар тезликлари катта бўлгани учун иссиқлик ўтказиш коэффициенти юқори.
• Камчиликлари: қўпол; металл сарфи кўп, трубалараро бўшлиқни тозалаш қийин.