Боб керамика ва шишалар кимёвий технологияси

Сульфоминералларнинг агрессив муҳитда котиш жараё­ни. Айрим минералларнинг тузлар таъсирига бардошли- лиги шу минералларнинг 3 % ли MgS0₄ ва 5 % ли Na₂S0₄ эритмаларида котиш жараёнини кузатиш давомида урга- нилади.
Сульфоалюминат намуналари мазкур эритмаларда жуда тез емирилади, чукур ёрикдар пайдо булади ва унинг юза­си майдаланади. Сульфосиликат намуналарнинг, шунинг­дек 20 % сульфоалюминатли сульфосиликат цемент на- муналарининг MgS0₄ х,амда Na₂S0₄ эритмаларида тузлар таъсирига юкори даражада чидамлилиги аникданган. Олти ой мобайнида уларнинг чидамлилик коэффициенти 1, баъзилариники эса 2 дан юкори, яъни сувда котаётганга нисбатан мустаҳкамлиги 1—2 марта куп.

Автоклав ишлови бериш сульфоалюминат намуналари- нинг коррозиясини йукота олмайди. MgS0₄ нинг 3 % ли ва Na₂S0₄ нинг 5 % ли эритмалари таъсирида цемент наму- налари улардан жуда куп микдорда эттрингит ҳосил булиш туфайли емирилади.
Паст температурали манзарали бомовчи материал олиш. Хозирги вактда ок портландцемент асосий манзарали гид­равлик богловчи материал х,исобланади. Бу портландце- ментнинг хомашё аралашмасида темир оксидлари деярли учрамаслиги сабабли, уни 1500—1600°С да куйдириш анча Кийин, бу ҳол ишлаб чикариш технологиясини мураккаб- лаштириб юборади. Шунинг учун ишлаб чикарилаётган бундай цемент микдори курилиш талабини кондира ол­майди. Асосан сульфоминераллардан ташкил топган ок цементни паст температурада олиш учун каолин, о.ҳак- тош ва фосфогипс хомашё аралашмалари куйдирилади. Аралашма ЗСаО ■ ЗА1₂0₃ • CaS0₄ ва 2(2СаО • Si0₂) • CaS0₄ ҳамда бирмунча ортикча ангидриди булган цементни олиш- га мулжаллаб тайёрланади.
Ушбу хомашё аралашмасини 1200—1250°С да куйдириб, очик завода тез совитилса окиш рангли клинкер ҳосил булиб осон кукунланади.
Ушбу цемент ок портландцемент ишлаб чикарадиган Ангрен заводида синаб курилди. Бунда заводда ишлатила- ётган каолин гили 14 %, ох,актош 42% ва фосфогипс 44 % хомашё материали сифатида ишлатилди. Аралашма каль­ций сульфосиликат, сульфоалюминат ва ортикча микдор- даги CaS0₄ бирмунча микдорда C₄AF х,осил булишини кузда тутиб тайёрланган.
Синов утказилаётган вактда материални куйдириш тем- ператураси 250°С га камайиб, 1250°С гатенглашди. Печнинг озикутаниши анча ортганига карамай хомашё аралашмаси меъёрида ва оҳакнинг тулик богланиши асосида кечади.
Хосил булган цементнинг маркаси 400, 500 ва 600 га тенг булди. Унинг окдик даражаси 76—81 %. Цемент ранги узгармай котади ва киммат гидравлик кушимчалар кушил- майди.
Утказилган тадкикотлардан олинган ижобий натижалар турлича микдорда ЗСаО • ЗА1₂0₃ ■ CaS0₄ булган сульфоалю­минат силикат цементни курилиш материаллари саноатида ишлаб чикариш учун тавсия этиш имконини берди.

0ҳактош ва гилтупрокка бой булган tof жинслари- дан иборат хомашё аралашмаси эригунча ёки кисман эриб пишиб ҳосил булган клинкер яхшилаб туйиб олинса тез қотувчан ва жуда пишик гидравлик богловчи гил- тупрокҳи ёки алюминатли цемент ҳосил булади. Гил­тупрокли цементни тайёрлаш учун хомашё сифатида асосан чукинди tof жинсларидан бокситлар ишлатила­ди. Бокситлар кизил булиб, асосан гилтупрок гидрати ва темир гидроксид аралашмасидан иборат. Боксит кон- лари жуда кам булгани учун гилтупрок цементни ишлаб чикаришда гилтупроққа бой булган саноат чикиндила- ри х,ам ишлатилади.
Гилтупрокли цемент таркибида 40 % атрофида гилтуп­рок (А1,0₃), 45 % гача кальций оксид (СаО) ва 5—10 % кремний (Si0₂) бор. Гилтупрокли цемент котиш жараёни- да сув билан тез реакцияга киришиб тез тишлашувчан, котиш хусусиятига эга булган икки кальцийли гидроалю­минат минералини ҳосил килади:
2(СаО АЩ) + 11Н,0 = 2СаО А1₂0₃ -8Н,0 + 2А1₂(ОН)₃
Кртган цемент таркибида эркин ҳолдаги кальций гид­роксид билан уч кальцийли гидроалюминат булмагани туфайли гилтупрокли цемент юмшок ва ер ости «агрес- сив» (емирувчи) сувлари таъсирига чидамлидир.
Гилтупрокли цементнинг портландцементдан фарки шундаки, у котиш жараёнида куп сув талаб этади, шу са бабли бетон коришмалари учун сув цемент нисбати 0,5—

1. 
   6 дан куп олинади. Гилтупрокти цемент тишлашиш ва Котиш жараёнида узидан куп иссиклик ажратади. Шунинг учун ҳам агар бетонлаш ишлари юкори температурада олиб борилса, уни совитиб туриш керак булади. Гилтупрокли цемент иншоотларнинг йул ва куприклар курилишини тез- лик билан фойдаланишга топшириш зарур булган хрлат- ларда катта аҳамиятга эга. Гилтупрокли цементдан тайёр- ланган буюмларни 6yF таъсирига учратиш ёки портланд­цемент билан аралаштириш мумкин эмас. Гилтупрокли цемент коришмаси тез мустаҳкамланиб боради. Унинг бу хусусиятидан шошилиб бажарилган ишларнинг окибати- ни йукотишда фойдаланилади.
   

Саноатда икки турдаги кенгаювчи цемент ишлаб чикд- рилади: сув утказмайдиган кенгаювчан цемент ва гипс- гилтупрок/ти кенгаювчан цемент. Бу цементларнинг котиш пайтида кенгайишига сабаб таркибида ҳажми ортадиган кальций гидросульфоалюминат, яъни «цемент бацилла- си»нинг хосил булишидир (бу холатда «бацилла» ижо- бий самара беради).
Конструкция ёки буюмларнинг емирилган қисмлари, дарз ва ёриқларини тузатишда кенгаядиган цемент ишла- тилади. Бу цемент проф. В. В. Михайлов (Россия) томони- дан 1942 йилда ихтиро қилинган. Унинг тишлашиш даври 1—4 минут, кртиш даври 5—10 соат. Бундай цемент тиш­лашиш жараёнида киришиш урнига кенгаяди. Унинг сув­да чизикҳи кенгайиши 0,1 %, куруқликда кенгайиши эса 3 %.
ГилтупроКгГш цемент асосида кенгаядиган богловчи материалларнинг бошкдтури хам тайёрланади. Бу П. П. Буд­ников, Б. Б. Скрамтаев ва И. В. Кравченколар (Россия) тав- сия этган гипс тошкдп — гилтупрокҳи цементдир. Бундай цемент гилтупрокди цемент (45 %), майдаланган домна тошқоли (25 %) ва икки сувли гипс (30 %) аралашмаси- дан тайёрланади. Мазкур богловчи материал уз хусусияти- га кура, гипс-гилтупроқли цементга яқин туради.
Портландцемент ва гилтупроқли цементдан В. В. Ми­хайлов ва унинг шогирдлари тарангланувчи цемент деб аталадиган цемент яратдилар. Бу цемент факат кенгайиш хажми билан эмас, балки кенгайиш энергиясининг катта- лиги билан ҳам ажралиб туради.
Тарангланувчи цемент 14:16:70 дан 16:20:64 гача масса нисбатларида олинган икки сувли гипс, гилтупроги юкрри даражада булган клинкер ёки тошқол ва портландцемент клинкери аралашмасининг солиштирма сирти 45 м²/кг кддар туйиб тайёрланади.
Тарангланувчи цемент 2—5 минутда тишлашади. 20 мм калинликда кртган цемент намуналарида 2 МПа гидро- статик босим таъсирида хам фильтрланиш содир булма­ган. Бу богловчи материалнинг кенгайиш энергияси катта; 1:1 нисбатдаги богловчи модда намуналари котганида кенгайиш энергияси 3—4 МПа ни ташкил этади. Бундай

цементдан тарангланувчи энергияга эга булган арматурали темир-бетон буюмлартайёрланади, кенгайиш пайтида крта- ётган цементнинг энергияси ортади. Бунда арматуралаш даражасига (0,15—1,5 %) бомикравишда пулатнинг таранг- лиги 300—1400 МПа гача етиши мумкин. Шуни таъкидлаш керакки, коришма кенгайганда арматура икки ёки уч укҳи йуналишга эга булиши мумкин, бунга оддий тугри чизиқ- ли усулда эришиб булмайди. Бундай цементдан тайёрлан- ган буюм куритилганда, коришма тахминан 0,2 % кириш- ганда таранглик 20—25 % камайиши мумкин.