CamScanner 2023-05-16 12. 18

Scanned with CamScanner

Scanned with CamScanner



Подвижный конус легко стронулся и пуск состоялся. Затем дробилка была остановлена с рудой и дробящем пространстве н вновь успешно пущена. При таком пуске в обрат­ном направлении создались благоприятные условия для страгивании подвижного конуса.
В ходе промышленных испытаний конусной дробилки ККД-1500 300 создались особо тяжелые условия для преодоления завала. Рассмотрим результаты этого эксперимента. После одной из остановок с рудой в дробящем пространстве последующие попытки пуска дробилки как в том, так и в другом направлениях вращения оказались неудачными.

J	II	ш
M,	J|VU/WWV*~|
Мг	—.—|
iv
M, M2	Рис. 136. Кривые переходных процессов о приводе дробилки ККД-1500/300 при пуске с применением реверсирования: / — /// — неуда иш неси пуски; IV — удапшиЛся пуск; AJ , и А1, — крутящие моменты □ тихо­ходных налах

На рис. 136 показаны осцилло­граммы переходных процессов для этих режимов. Для преодоле­ния столь тяжелого завала потребовалось произвести 12 неудач­ных включений с чередованием в обе стороны направления вра­щения. При 13-м включении дробилка пустилась. Этот режим показан на осциллограмме IV.
Анализ экспериментальных данных позволил установить, что, по мере включения электродвигателей в прямом и обратном на- прс гениях вращения интенсивность заклинивания подвижного конуса уменьшается. Сравнение удачного (13-го) включения с остальными показывает, что при использовании неоднократного реверсирования привода увеличился условный зазор между подвижным конусом и рудой, что способствовало преодолению завала. Как только осуществилось страгивание подвижного ко­нуса, момент сопротивления механизма существенно уменьшился.
Экспериментальные данные, а также опыт эксплуатации, по­казывают, что важным мероприятием по обеспечению успешного пуска дробилки под завалом является создание конструкции, позволяющей легко и быстро расклинивать подвижный конус.

220

Scanned with CamScanner

Scanned with CamScanner

Этому требованию в значительной мере отвечает опытная дробилка с гидравлический опорой дробящего конуса ККД-1500/180-ГРЩ. Для выявления эффективности гидроопоры в тяжелом режиме пуска дробилки, путем нескольких последо­вательных включений и отключений приводных двигателей, было создано такое заклинивание подвижного конуса, при котором попытка пуска дробилки двумя электродвигателями оказалась безуспешной. Затем было осуществлено опускание подвижного конуса н последующий успешный пуск дробилки под завалом одним двигателем.
Таким образом, можно утверждать, что опускание подвижного конуса с помощью гидроопоры способствует расклиниванию дробящих конусов рудой, что приводит к значительному снижению момента сопротивления механизма.
Резюмируя изложенное, можно сделать следующие выводы.

1. 
   Характер переходных процессов в приводе дробилок первич­ного крупного дробления и величина момента сопротивления при пуске под завалом определяются в значительной мере степенью заклинивания подвижного конуса рудой.
   
2. 
   Для существующих конструкций дробилок крупного дроб­ления необходимо максимально использовать установленную мощность приводных электродвигателей при обязательном обеспе­чении их максимального момента при страгивании.
   
3. 
   Характер и величина динамических нагрузок в приводе дробилки в значительной степени определяются зазорами в кине­матической цепи.
   
4. 
   Опускание подвижного конуса с помощью гидроопоры способствует снижению момента сопротивления механизма.
   
5. 
   Учитывая большое разнообразие условий пуска дробилки под завалом, наряду с применением гидроопоры, в схеме электро­привода следует предусматривать возможность оперативного его реверсирования п разбивку пусковых сопротивлений, обеспечи­вающую максимальный пусковой момент на первой пусковой ступени.
   

Применение указанных способов, несмотря на очень широким диапазон изменения момента сопротивления механизма, позволяет во многих случаях успешно преодолевать в дробилке весьма тяжелые завалы.
§ 8. НЕКОТОРЫЕ ОСОБЕННОСТИ РАБОТЫ ЭЛЕКТРОПРИВОДА ДРОБИЛОК СРЕДНЕГО И МЕЛКОГО ДРОБЛЕНИЯ
Решение вопросов рациональной загрузки приводных электро­двигателей и правильный выбор их мощности имеют важное зна­чение. Применительно к электроприводу дробилок среднего и мелкого дробления следует рассмотреть два основных режима работы: пуск и дробление.