Трубчатые вращающиеся печи

A. Sulfidli oksidlanish pechlari

2. 
   Maxsus mahsuldorlik pechlar a, t/m ² • kun
   

sifatida pechlar uchun olingan formula bo'yicha ­va kalsinlanishning chiziqli tezligini hisobga olgan holda hisoblab chiqilgan ō, m/h :





bu erda ō - dizayn koeffitsienti; barabanlar uchun
qayta raking qurilmalari bo'lmagan pechlar ō = 0,0016 ; ko'p o'choqli pechlar uchun ō = 0,009 ;
w - chiziqli otish tezligi, m / soat;
g - o'choqdagi materialning hajmli og'irligi , t/m ³ ;
- _ kuniga pechning ishlash vaqti , soat / kun;
S _ISH va S _OGAR - manba va shlakdagi oltingugurt miqdori ­, %.

2. 
   Pechning ish maydoni F , m ²
   

Barabanli pechlar uchun ish maydoni qoplamaning ichki yuzasi deb hisoblanadi F =p DL , bu erda D - o'choq diametri, m; L - o'choqning umumiy uzunligi, m.

2. 
   Olovli pechning diametri D , m
   

o'choqdagi gazlar harakatining haqiqiy tezligi w _t , m / s va gazlarning haqiqiy miqdori V _t , m ³ / s bilan aniqlanadi:





wt qiymati _{_} ko'p baraban o'choqlari uchun 3-8 m / s oralig'ida yotadi . Quruq va mayda bo'lingan materiallarni yoqish paytida , w _t ning ­kichikroq qiymatini olish tavsiya etiladi, boshqa hollarda gaz tezligi 7-8 m / sek sifatida qabul qilinishi mumkin . Vt qiymati _{_} zaryaddan va yoqilg'ining yonishidan o'choqda hosil bo'lgan gazlarning umumiy miqdorini hisobga olish kerak .­

5. 
   Pech uzunligi L _
   

U formula bo'yicha topiladi

6. 
   Materiallar bilan o'choqni to'ldirish koeffitsienti ph, o'lchamsiz
   

Barabanli pechning transport trubkasi sifatida ishlashi ­quyidagi formula bilan ifodalanadi:

bu erda w _M - o'choqdagi materialning tarjima harakati tezligi, m / soat; qiymati w _M eksperimental ravishda olingan formula bo'yicha topiladi :­
w _m =5,78 Dn
Ushbu formulada b - o'choq tamburi o'qining ufqqa moyillik burchagi ­, daraja; n - o'choqning aylanishlar soni, rpm.
Ushbu formulalarga b, p, D , g, t va A qiymatlarini qo'yib, nihoyat ph qiymatini aniqlaymiz . Odatda barabanli pechlarda t = 0,07-0,20; Agar pechni to'ldirish ­juda kichik yoki juda katta bo'lsa, ­b va n qiymatlarini biroz o'zgartirish tavsiya etiladi ph ning hisoblangan qiymati va o'choq D ma'lum diametri asosida geometriya formulalariga ko'ra, akkord uzunligi l _X , m va kamon uzunligi l _d , o'choqdagi material segmenti uchun m aniqlanadi.

7. 
   Issiqlik iste'moli material q , kkal/t
   

Materialning issiqlik iste'moli pechda sodir bo'ladigan barcha fizik-kimyoviy o'zgarishlar uchun issiqlik balansidan olingan formula bo'yicha topiladi:­

bu yerda ∑ ^' _q - xom ashyoning issiqlik miqdori, kkal;
∑ ^'' _q - ekzotermik reaksiyalar issiqligi, kkal;
∑ ^''' _q - qayta ishlangan mahsulotlarning issiqlik miqdori, kkal;
∑ ^'''' _q - endotermik reaksiyalar issiqligi, kkal.
Barabanli pechlarni hisoblashda har bir ish zonasi uchun alohida issiqlik iste'moli, shuningdek, butun o'choq uchun umumiy qiymat aniqlanishi kerak. Materialning zonalar bo'yicha issiqlik iste'moli yig'indisi butun pishirish jarayoni uchun materialning umumiy issiqlik iste'moliga teng bo'lishi kerak .

7. 
   O'lchamlari issiqlik uzatish shartlariga muvofiq pechlar
   

Agar barabanli pechning ishlashi uchun ­uglerodli yoqilg'ining yonishi tufayli katta miqdordagi issiqlikni kiritish kerak bo'lsa, u holda pechning olingan o'lchamlarini ­formula bo'yicha issiqlik almashinuvi shartlariga muvofiq tekshirish mutlaqo kerak.

Bu erda q - _nur va q _{- konv} - o'choqdagi materialning ochiq yuzasiga nurlanish va konveksiya orqali uzatiladigan issiqlik miqdori , ­kkal/m ² • soat. Ushbu qiymatlar pechning ish joyidagi issiqlik o'tkazuvchanligini hisoblash yo'li bilan topiladi;

q ' _{nur -} materialning yopiq yuzasiga nurlanish orqali uzatiladigan issiqlik miqdori , kkal/m ² • soat. Bundan tashqari, pechning ish joyida issiqlik uzatishni hisoblash orqali ham topiladi .­
Ushbu formula odatda L , m qiymatini , materialning isitish zonasi va turli olov zonalari uchun A ning berilgan qiymatiga muvofiq belgilaydi.­
Agar material sezilarli namlik miqdori bilan o'choqqa kirsa, u holda pechda quritish zonasi paydo bo'ladi, uning uzunligi formuladan foydalanib issiqlik almashinuvi holatidan hisoblab bo'lmaydi . Quritish zonasi L _uzunligi m bilan o'choqning ushbu zonasidagi materialdan chiqarilgan namlikning umumiy miqdorini va bug'langan namlik bilan o'choqning ish joyining ruxsat etilgan kuchlanishini hisobga oladigan formula bilan aniqlanadi (o'xshash). quritgichlarni hisoblash):

qaerda w _ref va w _{ms -} qattiq material birligining fraktsiyalarida asl va quritilgan materialdagi namlik miqdori ­;
∆ w - olib tashlangan namlik miqdori bo'yicha pechning quritish zonasining
ish joyining ruxsat etilgan kuchlanishi , t / m ³ soat.
w qiymatini bo'lakli materiallarda ishlaydigan barabanli quritgichlar uchun eksperimental ma'lumotlarga ko'ra olish mumkin ,­ 0,05-0,15 t/m ³ soat .
Issiqlik uzatish va quritishni hisoblash natijasida olingan barabanli pechning alohida zonalarining o'lchamlari ­umumiy ish uzunligini L ni beradi.
Agar olingan qiymat L bo'lsa taxminan o'choqning o'lchamlarini pishirish jarayonining ­shartlaridan oldin aniqlangan holda mos keladi , keyin pechning o'lchamlarini hisoblash tugallangan deb hisoblanishi mumkin. Olingan uzunlik L bo'lsa ilgari belgilangan qiymatdan sezilarli darajada farq qiladi , keyin kattaroq qiymat qabul qilinishi kerak yakuniy o'lchamlar . Ba'zan hisoblash natijalarini taxmin qilish uchun o'choqning ­biroz o'zgargan xususiyatlariga ko'ra o'lchamlarni to'liq qayta hisoblash oqilona bo'ladi ­.
9) Final yoqilg'idan issiqlik talabi _ _ _
Pechning yakuniy o'lchamlariga ko'ra, iste'mol va issiqlik kiritishning barcha bosqichlarini hisobga olgan holda o'choqning batafsil issiqlik balansi tuziladi . ­Ushbu balansga asoslanib, Q _{T qiymati belgilanadi} va yoqilg'i sarfi. Q _T ning qiymati hisoblash boshida aniqlanganidan ­sezilarli darajada farq qiladigan bo'lsa, Q _T ning yangi qiymati bo'yicha pechni qayta hisoblash kerak .