Гидравлические пресса для пластмасс с насосным безаккумуляторным приводом

1.2 Пресс с нижним давлением

Прессы с нижним давлением, т.е. с нижним расположением рабочего цилиндра, применяются для прессования деталей из пресс порошков и для литья под давлением. Эти прессы бывают с ручным, полуавтоматическим и автоматическим управлением. Некоторые прессы этого типа снабжаются рычажно-шарнирным механизмом.

Выше показана схема устройства гидравлического пресса с нижним давлением, применяемого для прессования изделий в несъемных пресс-формах.
Пресс имеет рабочий цилиндр, отлитый за одно со станиной, и плунжер двойного действия, внутри которого помещен выталкиватель. Станина пресса соединена с верхней поперечиной четырьмя колоннами. Верхняя поперечина может перемещаться в целях регулирования просвета между плитами пресса, снабженными паровыми рубашками. В случае применения пресс-форм с электрообогревом эти плиты могут быть сняты. Для смягчения удара при замыкании и размыкании пресс формы верхняя и передвижная поперечины пресса снабжены пружинными амортизаторами. Эти амортизаторы могут выключаться при помощи рычажного выключателя.
Работа пресса осуществляется от индивидуального гидравлического насоса, приводимого в действие электромотором. Эта установка располагается рядом с прессом. Пресс снабжен приборами для автоматического регулирования температуры нагрева пресс--формы и приборами для автоматического управления отдельными циклами прессования за исключением загрузки пресс порошка и выгрузки изделий, эти две операции производятся вручную.
Операции по прессованию изделий на этом прессе полуавтоматического действия производится в следующей последовательности:

1. 
   Загружаются вручную порции порошка или таблеток в гнезда пресс-формы, нажатием кнопки пуск пресс включается в работу
   
2. 
   Плунжер рабочего цилиндра поднимается и половинки пресс-форм смыкаются.
   
3. 
   После замыкания пресс-форма на короткое время немного приоткрывается для удаления газов из прессматеиала (производится подпрессовка).
   
4. 
   Производится выдержка прессуемых изделий под давлением в течении времени, установленного технологической картой.
   
5. 
   Производится разъем пресс-формы с одновременным выталкиванием изделий из гнезд нижней половины пресс-формы.
   

Вытолкнутые из пресс-формы изделия вручную снимаются с пресса и в гнезда пресс-формы загружается новая порция материала. Затем цикл повторяется.
При работе этого пресса автоматически управляются следующие операции:

1. 
   Частичное закрытие пресс-формы на время, необходимое для нагрева прессуемого материала.
   
2. 
   Полное закрытие пресс-формы с последующим небольшим открыванием для удаления газов из прессматериала (подпрессовка).
   
3. 
   Выдержка под давлением.
   
4. 
   Открывание пресс-формы и возвращение подвижной поперечины в исходное положение.
   

Гидравлические прессы с нижним давлением и верхней откидной плитой применяются для прессования мелких изделий, выпускаемых в массовом количестве, например, прессованных цоколей электроламп, колпачков-пробок, телефонных трубок и т.д.
Плиты пресса могут обогреваться паром или электричеством. Пресс снабжен автоматическими приборами, регулирующими степень нагрева пресс-формы.