Hosil qilish

Plyonkani hosil qilishning gaz fazali usullari:

Bug'larni kimyoviy cho'ktirish (CVD) - kerakli tarkibdagi uchuvchan bo'lmagan qattiq fazali plyonka hosil qilish uchun plyonka tarkibiy qismlarining uchuvchi birikmalarining qoplama yuzasida geterogen reaksiyasiga asoslangan plyonka ishlab chiqarish usuli.

Ushbu usul quyidagi bosqichlardan iborat:

- Gaz fazasini hosil qilish: ma'lum nisbatda boshlang'ich birikmalar (prekursorlar) va inert gaz tashuvchisi aralashmasining hosil bo'lishi va reaksiya kamerasiga ma'lum tezlikda kirishi;

- Gaz gaz fazasi zarralarini qopllamaga yetkazish;

- Gaz fazasi zarralarining qoplama sirtiida adsorbsiyalanishi;

- Qoplama siritida prekursorlarning parchalanishi va plyonka hosil bo'lishi;

- Reaksiya gazsimon mahsulotlarining desorbsiyasi va ularni reaksiya kamerasidan chiqarish.

CVD usuli ko'plab afzalliklarga ega:

- nafaqat tekis sirtlarda, balki fizikaviy cho'ktirish usullaridan foydalanishda erishib bo'lmaydigan murakkab shakldagi qoplamalarda ham yuqori darajadagi yopishqoq bir jinsli plyonkalarni olish imkoniyati;

- mono-, polikristal, amorf va epitaksial plyonkalarni olish imkoniyati;

- keng ko'lamli prekursorlar - xalkogenidlar, gidridlar, metallometrik birikmalardan foydalanish imkoniyati;

- usul turli xil tarkibdagi plyonkalarni (metall, karbid, nitrid, oksid, sulfid, A^IIIB^V va A^IIB^VI tipidagi birikmalar) olishga imkon beradi;

Molekulyar qatlam yoki atomik qatlam epitaksi yordamida qalinligi atom o'lchamiga yaqin va atomik tekis chegaralari bo'lgan, har xil kompozitsiyalarning o'zgaruvchan qatlamlari bilan mukammal epitaksial geterostrukturalarni olish imkoniyati;

- eng asosiysi CVD usuli iqtisodiy jihatdan ancha tejamkor.
Shuni ta'kidlash kerakki, CVD texnologiyasi ham kamchiliklardan xoli emas. Asosiy chegaralanishlardan biri - bu prekursorlar bug'lanishining har xil tezligi bilan bog'liq bo'lgan plyonka tarkibining nishon tarkibidan farq qilishi. Biroq, bu kamchilik faqat ko'p komponentli materiallardan cho`kma hosil qilish paytida paydo bo`ladi va prekursorlarning boshlang'ich aralashmasi tarkibini optimallashtirish orqali yo'q qilinadi. Yana bir qiyinchilik, CVD jarayonlari uchun yuqori haroratni (600 ° C va undan yuqori) saqlab tueish zarurati bilan bog'liq bo'lib, bu qoplama materialini tanlashni cheklaydi. Bir qator uchuvchan prekursorlarning, shuningdek kimyoviy o'zaro ta'sir mahsulotlarining toksikligi va yonuvchanligi jarayonni murakkablashtiradi. Ba'zi hollarda kerak bo`lmagan natijaviy reaksiyalar paydo bo'lishi mumkin, bu esa plyonkaning ifloslanishiga olib keladi. Bundan tashqari, yuqori vakuum yoki plazma cho'kmasi kabi o'zgartirilgan usullardan foydalanish qimmat uskunalarni talab qiladi. Mavjud cheklovlarga qaramay, hozirgi vaqtda CVD texnologiyasi turli xil maqsadlarda qo'llanilish uchun plyonkalar ishlab chiqarishning asosiy usullaridan biri hisoblanadi. Masalan, himoya qoplamasidan tortib to mikro- va optoelektronik qurilmalargacha, energetika sohasida va boshqalar.