Hozirda Respublikamizda sanoat rivojiga katta e’tibor qaratilgan bo‘lib, unda ishlab chiqarishning o‘rni beqiyosdir. Davlatimizning iqtisodiy o‘sishini ta’minlash uchun yurtboshimiz sh. M

KSD va KMD tipidagi konusli maydalagichlarning solishtirma unumdorligi
Ochiq siklda massasi 1,6 t/m³ boʻlgan oʻrtacha quvvatli va oʻlchamdagi rudalarni maydalashda.

KSD tipidagi maydalagich	t/sm-soat	KMD tipidagi maydalagich	m/cat-ч
КСД-600 (А И Б) КСД-900 (А и Б) КСД-1200 (А и Б) КСД-1750(А и Б) КСД-2200 (А и Б) КСД-2500 (А и Б) КСД-3000 (А и Б)	16 32 55 95 180 210* 280*	КМД-1200 КМД-1750 КМД-2200 КМД-2500 КМД-3000	95 180 330 430* 620*

* Taxminiy ishlash ko'rsatilgan.
Yupqa maydalagich konusli maydalagichlar yopiq siklda ishlaganda, maydalagichning besleme quvvati ochiq siklga qaraganda kattaroq bo'ladi, chunki maydalagichga qaytarilgan qayta ishlangan mahsulot maydalagichga kiradigan materialning o'rtacha hajmini kamaytiradi (ochiq sikl bilan solishtirganda). O'rta rudalar uchun yopiq tsiklda ishlaydigan nozik konusli maydalagichning mahsuldorligini formuladan foydalanib hisoblash mumkin
₍₉₎
Bu yerda: Q – maydalagichga kiradigan materialning unumdorligi, t/soat;
K_c - yopiq maydalash davri uchun o'lcham koeffitsienti (1,3-1,4);
q – ochiq sikldagi maydalagichning solishtirma unumdorligi (5-jadvalga qarang);
i – tushirish tirqishining kengligi, sm.
Bolg'a maydalagichlar va parchalash moslamalari tishli valikli maydalagichlarga qaraganda ko'proq silliqlash hosil qiladi, shuning uchun agar bo'lakli va juda qo'pol material kerak bo'lsa, ularni o'rnatmaslik kerak. Odatda, mayda maydalash uchun bolg'acha maydalagichlar va parchalovchilar qo'llaniladi. Ikkinchisi, strukturaning zaifligi tufayli, faqat eng yumshoq va eng nozik minerallarni maydalash uchun o'rnatilishi mumkin.
Bolg'a va zarbali maydalagichlar (6 va 7-ilovalar) oddiy konstruksiyalari, past og'irligi, mahsulot birligiga arzonligi va kam solishtirma energiya sarfi bilan ajralib turadi. Bu maydalagichlar koʻmir, koks aralashmasi, ohaktosh, yengil qora, rangli, nodir va qimmatbaho metallar rudalari, kaliy tuzlari, asbest, barit va ftorit rudalari, qurilish materiallari kabi yumshoq va oʻrtacha qattiq minerallarni maydalashda qoʻllaniladi. Bolg'ali maydalagichlar bir nechta turlarda mavjud: bir rotorli qaytariladigan va qaytarilmaydigan; bir xil va turli yo'nalishlarda aylanadigan rotorli ikki rotorli; qattiq maydalash plitalari bilan; melnitsalarda tebranadigan plitalar bilan; plastinka konveyer shaklida tayyorlangan harakatlanuvchi plitalar bilan. Bir rotorli bolg'acha maydalagichlarning ozuqa qismidagi bo'laklarning o'lchamlari 400-500 mm gacha, ikki rotorli maydalagichlar uchun esa 1000 mm gacha bo'lishi mumkin. Ikkinchisi tiqilib qolishga kamroq ta'sir qiladi va odatda namroq va yopishqoq materiallarni maydalash uchun, shuningdek, ozuqada katta bo'laklar mavjud bo'lganda ishlatiladi. Bolg'ali maydalagichlarning panjaralari orasidagi bo'shliqning kengligi va bolg'achalar panjarasi va oxiri orasidagi masofa (agar ular radial holatda bo'lsa) maydalangan mahsulotning kerakli hajmiga va uning namligiga qarab tanlanadi. maydalangan material. Panjaralar orasidagi bo'shliqning kengligi 5 mm gacha maydalanganda ezilgan mahsulot diametridan 3-6 marta va 50 mm gacha maydalanganda 1,5-2 marta kattaroq bo'lishi kerak.
Ho'l loy rudalarini maydalashda panjara tiqilib qolmasligi uchun panjaralar orasidagi masofani oshirish kerak. Qiyin holatlarda panjarasiz maydalagichlar, shuningdek harakatlanuvchi maydalagichli maydalagichlar qo'llaniladi.
Bolg'a va zarbali maydalagichlarning mahsuldorligi ikki usul yordamida hisoblanadi: maydalash apparati va tashish apparati sifatida.
Birinchi hosildorlik formula bilan aniqlanadi
(10)
bu yerda N - o'rnatilgan elektr motorining kuchi, kVt;
ē – quvvat sarfining o‘rnatilgan quvvatga nisbati (ē = 0,8÷0,95);
D va d - original va maydalangan mahsulotlarning mm o'lchami;
mahsulotning 80% o'tadigan kvadrat teshiklarning tomonlari uzunligi sifatida aniqlanadi;
w – ish indeksi – cheksiz massivdan (D – ∞) 80% –0,1 mm gacha, kVt•soat/t gacha bo‘lgan minerallarni maydalash va maydalash uchun energiya sarfi.
D - ∞ dan D1 gacha maydalash uchun energiya sarfi D1 dan 80% -0,1 mm gacha maydalash va maydalash uchun sarflangan xarajatlarga nisbatan kichikdir. Shuning uchun, etarli aniqlik bilan, w qiymatini mineralni D1 dan 80% -0,1 mm gacha maydalash va maydalash uchun energiya sarfi sifatida aniqlash mumkin, bu erda D1 - zavodga kiradigan ruda bo'laklarining maksimal hajmi.
Agar har qanday standart ruda uchun we qiymati amaliy ma'lumotlardan ma'lum bo'lsa, uning w qiymati har qanday boshqa ruda uchun 250% sirkulyatsiya yukida yopiq siklda laboratoriya sharli tegirmonda rudalarni qiyosiy maydalash tajribalari natijalaridan aniqlanishi mumkin.
(11)
Bu yerda p_y va p - yangi hosil bo'lgan mahsulotning mahsuldorligi - etalon va sinov rudasini 80% gacha maydalashda 0,1 mm - 0,1 mm;
t va t_y - 80% -0,1 mm gacha bo'lgan sinov va etalon rudaning teng miqdorini maydalash uchun zarur bo'lgan vaqt.
Agar t/t_y nisbati 0,5-2,0 oralig'ida bo'lsa, u holda w ning qiymati soddalashtirilgan formula yordamida etarli aniqlik bilan aniqlanishi mumkin.

Tashish moslamalari sifatida (ya'ni, maydalagichning o'tkazuvchanligi) qo'zg'almas urgichli bitta rotorli maydalagichlarning mahsuldorligi formula bo'yicha hisoblanadi.
, т/ч, (12)
Bu yerda D va L - rotorning diametri va uzunligi, m;
δ_н – maydalangan materialning massaviy zichligi, t/m³.
Boshqa dizayndagi bolg'a va zarba maydalagichlarning o'tkazish qobiliyati texnik xususiyatlar bilan belgilanadi. Agar texnik shartlarda unumdorlik m³/soatda berilgan bo'lsa, unda jadvaldagi ma'lumotlar maydalangan materialning massa zichligiga ko'paytiriladi va agar unumdorlik t /soatda ko'rsatilgan bo'lsa, jadvaldagi ma'lumotlar bo'lishi kerak. ezilgan materialning zichligining texnik shartlarda unumdorligi ko'rsatilgan materialning zichligiga nisbati bilan ko'paytiriladi.
Olingan ikkita Q qiymatidan kichigi qabul qilinadi.