Hozirda Respublikamizda sanoat rivojiga katta e’tibor qaratilgan bo‘lib, unda ishlab chiqarishning o‘rni beqiyosdir. Davlatimizning iqtisodiy o‘sishini ta’minlash uchun yurtboshimiz sh. M
Asosiy jihozlarni tanlash va hisoblash
Download 269.13 Kb.
|
bexa
3. Asosiy jihozlarni tanlash va hisoblash
Maydalash uchun uskunalar tanlash va hisoblash Dag'al va o'rta maydalash uchun maydalagichlarning turi va hajmini tanlash mineralning fizik xususiyatlariga, kerakli maydalagichning mahsuldorligiga va maydalangan mahsulot hajmiga bog'liq. Mineralning jismoniy xususiyatlaridan qattiqlik va yopishqoqlik, loyning mavjudligi, namlik va maksimal bo'laklarning o'lchami muhim ahamiyatga ega. Qattiq va o'rta qattiq minerallarni maydalash. Dag‘al maydalashning birinchi bosqichi uchun katta maydalagichning jag‘li yoki konusli maydalagichlari (KKD tipi), ikkinchi bosqichda esa konusning qaytaruvchi maydalagichlari (KRD tipi) ishlatiladi. Tanlangan maydalagich ezilgan mahsulotning mo'ljallangan hajmi bilan kerakli mahsuldorlikni ta'minlashi kerak. Maydalagich og'zining kengligi ozuqadagi eng katta bo'laklarning o'lchamidan 10-15% kattaroq bo'lishi kerak. Tanlashda jag' va konusning maydalagichlarini o'rnatish quvvati, og'irligi, narxi va uskunani joylashtirish qulayligi bo'yicha solishtirish kerak. Maydalagichlarning o'lchamlari ishlab chiqaruvchilarning kataloglariga muvofiq tanlanadi (1-4-ilovalar). Maydalashning birinchi bosqichi uchun maydalagich shunday o'lchamda tanlanishi kerakki, konsentratsiyalash zavodining zarur unumdorligi bitta maydalagich bilan ta'minlanadi. Kataloglarda maydalagichlarning mahsuldorligi odatda massa og'irligi 1,6 t/m3 (monolitdagi zichligi 2,7 t/m3) bo'lgan o'rta quvvatli rudalar uchun beriladi va yemdagi eng katta bo'laklarning o'lchami 0,8-0,9 bo'lishi sharti bilan. B, bu erda B - maydalagich og'zining kengligi. Boshqa fizik xossalarga ega bo'lgan rudalar uchun tuzatishlar kiritilishi mumkin - rudaning mustahkamligi (nobilligi), rudaning asosiy og'irligi , rudaning o'lchami uchun. Ezilish qobiliyatini tuzatish kdr jadvaldan olingan. 1. 1-jadval Konusli maydalagichlarning unumdorligini aniqlashda rudaning maydalanishini tuzatish koeffitsienti kdr
Eslatma. Levenson-Klyuev formulasi yordamida maydalanish koeffitsienti s = 2000, 1600, 1200 va 800 kg/sm2 rudalar uchun hisoblangan. Levenson-Klyuev jag' maydalagichlarining mahsuldorlik formulasidan shunday xulosa kelib chiqadi ka.d=( (1) bu yerda set - qattiq rudaning vaqtincha o'rtacha siqilish kuchi (set = 1600 kg/sm2); s - rudaning vaqtincha siqilish kuchi, buning uchun maydalagichning unumdorligi aniqlanadi. Sochma vaznni to'g'rilash formuladan foydalanib hisoblanadi (2) bu yerda kd - tuzatish koeffitsienti; dn– rudaning asosiy massasi, t/m3; d – ruda zichligi (monolitda), t/m3; 1,6 va 2,7 - o'rtacha rudaning massaviy zichligi va zichligi. Levenson - Klyuev bo'yicha hajmini tuzatish formula bilan aniqlanadi ke.d=( (3) bu yerda kкр - zarrachalar hajmi uchun tuzatish koeffitsienti; 0,85 - maydalagich og'zining kengligi fraktsiyalarida ozuqa tarkibidagi rudaning ruxsat etilgan maksimal hajmi; a - maydalagich og'zining kengligi fraktsiyalarida ezilgan mahsulotdagi bo'laklarning eng katta hajmi. Formula (3) yordamida hisoblangan kcr qiymatlari Jadvalda keltirilgan. 2. 2- jadval
Barcha tuzatishlarni hisobga olgan holda, maydalagichning mahsuldorligi formula bo'yicha aniqlanadi Qsh=Q , (4) Bu yerda Q – maydalagichning mahsuldorligi, t/soat; Qк – katalog bo'yicha maydalagichning mahsuldorligi, t/s. Amalda tuzatishlar faqat maydalangan materialning xossalari o'rtacha rudaning xususiyatlaridan sezilarli darajada farq qiladigan hollarda kiritiladi. Og'irligi 1,6 t/m3 bo'lgan o'rta kuchli rudalar uchun qo'pol maydalash uchun jag'li va konusli maydalagichlarning mahsuldorligini taxminan formulalar yordamida hisoblash mumkin: Q=L , t/soat (jag'li maydalagichlar uchun); (5) Q=qe , t/s (konus maydalagichlar uchun), (6) Bu yerda: qщ– 1 sm2 tushirish tirqish maydoniga jag'li maydalagichlarning solishtirma unumdorligi, t/sm2•soat; L– jag'li maydalagichning tushirish tirqishining uzunligi, sm; i – tushirish tirqishining kengligi, sm; qк – tushirish tirqishining 1 sm kengligida konusli maydalagichning solishtirma unumdorligi, t/sm•soat. Qiymatlar qщ va qк jadvalda keltirilgan. 3. 3 – jadval Download 269.13 Kb. Do'stlaringiz bilan baham: |
Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling
ma'muriyatiga murojaat qiling