I. Теоретическая часть

V. Экология

Стратегия внедрения экологически чистых технологий при освоении месторождений полезных ископаемых подразумевает системное сокращение производственных отходов, вызывающих загрязнение окружающей среды.

А по мере увеличения масштабов промышленного производства становится больше отходов и загрязнений, поэтому некоторые из них исключить полностью, в настоящее время имеются предпосылки для создания таких технологических схем, при которых загрязнение биосферы можно значительно уменьшить.
Экологические вопросы при добыче и переработке золотосодержащего сырья являются одними из приоретентых в цепочке производственно-технологического цинка. Реализуемые в горном производстве и в цехах перерабатывающих заводов технико-технологические решения снижают воздействие загрязняющих веществ на воздух, воду и почву до принятых в Республике Узбекистан стандартов. Однако проблема промышленного загрязнения в действительности существует. В первую очередь это конечно ядовитые и токсичные отходы золотоизвлекательной промышленности, как цианиды.
По классу опасности цианиды относятся к первой группе: их предельно допустимые концентрации (ПДК) в воде водоемов хозяйственно-питьевого назначения составляют 0,05 мг/л, в то же время концентрация цианистых растворов золотоизвлекательных предприятий и гальванических производств достигает 200 мг/л и более.
В настоящее время для обезвреживания цианидосодержащих стоков, образующихся при переработке золотосодержащих руд, применяют озонирование водой или отработанными растворами, подкисление, щелочное хлорирование, сорбции на ионообменных смолах и активированных углях, электрохимическую обработку, обработку смесью «воздух сернистый ангидрит» в присутствии катализаторов из них обладают своими достоинствами и недостатками и выбор конкретного способа нейтрализации цианидов зависит от ряда факторов: экономических, территориальных и климатических условий района расположения предприятия и его типа.
Так для нейтрализации цианидных комплексов на гидрометаллургических заводах применяются растворы сернокислого железа. при окислении цианидов в хвостовых прудах или сбрасываемых потоках вод кислородом воздуха происходит их вытеснение до углекислого газа и азота. Однако этот метод малоэффективен. Практика добычи золота показала, что для повышения эффективности охраны окружающей среди сбрасываемые воды целесообразно пропускать через многолетние отвалы торфов осуществляет химическую коагуляцию взвесей и другие водеочислительные мероприятия.
Использование в качестве коагулянта сернокислого алюминия в качестве 130-150 г/м³ в условиях многих предприятий позволило снизить загрязненность сбрасываемых вод в 2-3 раза.
До сих пор зарубежом основная часть цианистых растворов обезвреживается реагентным способом. Например, для очистки цианосодержащих вод ряда обогатительных фабрик разработана специализированная установка, в которой окисление цианидов производится гипохлористной пульпой, являющейся отходом титаномагниевого производства. Установка состоит из емкости с хлорореагентом реактора, зумпфа-смесителя, дозаторов и аппаратуры управления. В реактор самотеком по трубопроводу подаются сливы сгустителей и гипохлоритовая пульпа. После реактора установлен отстойник для осаждения гидрооксидов тяжелых металлов.
Производительность такой установки составляет 500-1800 м³/сутки при исходной концентрации цианидов 100-1000 мг/л и обеспечении ПДК в стоках.
При концентрации цианидов в сбрасываемых водах 2-20 г/л целесообразно применять электролизные установки, содержащие графитовые аноды и металлические (в виде сеток) катоды. В них цианиды окисляются до цианидов. На разрушение 1 кг цианидов затрачивается 10 кВт.ч.
При суммарной концентрации ионов тяжелых металлов менее 30 мг/л для очистки сбрасываемых вод возможно применение микроорганизмов ferrobacillus, ferrooxidans и другие. Так с целью обезвреживания цианидов и роданидов и других токсичных веществ и доизвлечение благородных металлов на осветленных сточных водах золотоизвлекательных фабрик выращивали зеленые микроводоросли Y-I-I cborellapurenoidoza, выделенные из загрязненных водоемов. Водоросли последовательно адаптировали к цианидом. В течении трех дней количество клеток водорослей увеличилось, концентрации же цианидов уменьшилось, а по мере роста водорослей содержание цианидов уменьшилось.
Для очистки сточных вод с более высоким содержанием цианидов применяют способ их специального озонирования. Озон получают электроионизацией кислорода при исходной концентрации 10-100 мг/л в течении 3 минут разрушается 91-97 % цианидов. Словом, основные резервы рентабельности горно-металлургической промышленности в части стратегий внедрение более чистых производств связываются с максимально полной утилизацией отходов.
В связи с чем был разработан руководящий документ республики Узбекистан по охране природы (от 27.01.2004 г). В пункте 5,7 этого документа отдельного для предприятий золотодобывающей промышленности указано следующее:
«Основные загрязнения жидкого отхода (пульпы), цианиды, родониды, соединения меди, мышьяка.
Типовая технология обезвреживания пульпы обеспечивающая ТДП₃:
-хлорирование, накопление и отстаивание в хвостохранилищах, доочистка отстойной воды методом сорбции или коагуляции.
Технически допустимые показатели обезвреживания обработанной пульпы предприятий золотодобывающей промышленности показана ниже.

Таблица 6

Показатели	Исходная концентрации мг/м	Очищение сточной воды, мг/л
		ТДП2	ТДП3
РН	9,5 – 11,0	7,5 – 8,5	6,5 – 8,5
ХПК	150 – 500	30	30
Цианиды CN^-	13 – 14,5	0,1	0,01
Родониды SC	60 – 265	1,0	0,05
Cu	0,5 – 1,5	0,5	0,001
As	0,8	0,6	0,05

Экологические проблемы являются одним из наиболее актуальных проблем современности. Правильное и масштабное решение которых в значительной ступени определяет улучшение условий жизни постоянного и будущего поколения людей экологические безвредное развитие всех отраслей экономики. Это в полной мере относится и к суверенной республике Узбекистан.