International research journal

ASPECTS OF INFRARED DRYER DESIGN 
Research article 
Zykov A.V.
1
, Yunin V.A.
2, 
*, Zakharov A.M.
3 
1 
ORCID: 0000-0002-3435-7468; 
2 
ORCID: 0000-0002-8111-1727; 
3 
ORCID: 0000-0003-3501-0543; 
1, 2, 3
Institute of Agroengineering and Environmental Problems of Agricultural Production, the Branch of Federal Research 
Center of Agriculture All-Union Research Institute of Agricultural Mechanization, Saint-Petersburg, Russia 
* Corresponding author (vim_iaep[at]mail.ru) 
Abstract 
Recently, attempts have been made to restore the technologies for high-temperature drying of grass with the goal of obtaining 
balanced feeds. Infrared drying chambers are fit to accomplish this task. The main advantage of the process of drying products 
with infrared rays is a higher rate of moisture removal in comparison with convective or conductive (contact) drying. Unlike 
other methods of preservation, infrared drying allows obtaining a final product that retains all the biologically valuable properties 
and almost all the vitamin elements. The cost of the drying process with an infrared dryer is up to 20% lower than in conveyor-
type devices and amounts to 0.9-1.4 kW / h per 1 kg of evaporated moisture. The overall aim of the study is to develop and 
improve advanced technological processes and experimental technical means for intensifying the drying of plant materials in a 
cylinder drier, which allows for a significantly accelerated pace of producing high-quality feed additives, improve its quality and 
reduce the energy and metal consumption of the drying process. The scientific novelty of the work lies in the development of a 
generalized calculation for drying plants with an infrared heat source. 
Keywords: drying, humidity, temperature, drying intensity, IR radiation.