Исследование возможности извлечения благородных металлов из отвальных хвостов медно-обогатительной фабрики

Рисунок 12 - Зависимость содержания класса-0,074 мм от продолжительности измельчения хвостов МОФ

Оптимальный суммарный расход собирателя-бутилового ксантогената составил 150 г/т исходных хвостов, при этом расходе содержание меди в хвостах контрольной флотации составляет от 0,011-0,013%.

Оптимальное время перемешивания пульпы с реагентами составило 1 - 2 минуты.
Порядок подачи реагентов может быть различным для разных видов полезных ископаемых. Нами в лабораторную мельницу подавался керосин при расходе 100 г/т.
Температура пульпы при флотации в большинстве случаев выдерживается в пределах 15-25⁰ С. Температура пульпы при флотации хвостов медьно-обогатительной фабрики составила 22⁰ С.
Плотность пульпы имеет большое значение при подготовке ее к флотации. Плотность пульпы при флотации руд в большинстве случаев существенного влияния на показатели не оказывает. Поэтому целесообразнее проводить опыты при той плотности пульпы, которая соответствует фабричным условиям классификации при данной тонкости измельчения. Оптимальная плотность пульпы составила 30% твердого.
Продолжительность флотации - определяется попутно в процессе выяснения режима флотации. Для этого в каждом из производимых опытов фиксируют продолжительность флотации. Когда условия флотации подобраны, можно поставить контрольный опыт, в котором пену снимают фракционно, по времени.
Схема и реагенты режим флотации хвостов МОФ представлены на рисунке 13. В таблицах 13-18 показаны результаты флотационных опытов с различным количеством перечисток.
Таблица 13
Результаты эксперимента по флотации лежалых хвостов участка МОФ без пречистых операций

Наименование продуктов	Выход, %	Содержание Си, %	Извлечение Си, %
Концентрат	9,20	2,10	70,27
Хвосты	90,80	0,09	29,73
Итого	100,00	0,275	100,00

Таблица 14