Kimyoviy texnologiya” fakultеti “neftkimyo sanoati tеxnologiyasi” kafеdrasi Himoyaga ruxsat etildi
Nuqsonlarni aniqlash va bartaraf qilish
Download 211.46 Kb.
|
Kimyoviy texnologiya-fayllar.org
|
Nuqsonlarni aniqlash va bartaraf qilish. Tagliklar va ulardagi seksiya to‘siqlari
devorlarining haqiqiy qalinligini, teshiklarni parmalash yo‘li bilan o‘lchanadi, shuningdek ultratovushli qalinlik o‘lchagichlar yordamida ham o‘lchanadi. Seksiya to‘siqlarini tagliklarga payvandlash sifati ularga suv solib tekshiriladi. Suvni navbatma- navbat har bir seksiyaga uzatiladi, buning uchun qopqoqdagi barcha shtutserlar berkitiladi, qopqoqni esa ochiq tomoni bilan yuqoriga qaratib o‘rnatiladi. Truba panjaralaridagi trubalar uchlarini mahkamlanish holatini avval ko‘z bilan kuzatish orqali tekshiriladi. Truba uchlarini truba panjaralari uyalarida teshik og‘zini yumaloqlash orqali mahkamlash keng tarqalgan. Issiqlik almashinish trubalarining alohida xususiyatlari: ularning kichik qalinlikda ekanligidir. Shuning uchun trubalar uchlarining mahkamlanishi alohida e’tibor bilan tekshiriladi. Teshiklarni yumaloqlab mahkamlash sifatini, yumaloqlash orqali mahkamlangan yuzalar holati bo‘yicha baholanadi. Yuzalar bir tekis deformatsiyalangan bo‘lishi, shuningdek yumaloqlab berkitilgan trubalar uchlari ichki diametri o‘lchamlari natijalari bo‘yicha bo‘lishi kerak. U truba devori qalinligi boshlang‘ich diametrdan 15-30% ga ko‘p bo‘lishi kerak. Yangi yumaloqlab yopilgan birikmalar sifati, yumaloqlab berkitish darajasi orqali xarakterlanadi. Uni quyidagi formula orqali aniqlanadi: 100 '
D d D d d k н в в bu erda k - razvalsovka darajasi, (%); issiqlik almashinish qurilmalari uchun k=0,5-1%; ' в d va d v
D - teshikli panjaradagi truba razvalsovkasi uyasining diametri, mm; d n - truba uchining razvalsovkagacha bo‘lgan diametri, mm. Truba uchlari panjara yuzasidan truba devori qalinligiga teng bo‘lgan uzunlikda chiqib turishi kerak va bortovka qilingan bo‘lishi zarur. Truba uchining qo‘ng‘iroqchasi (bortovka qilingan uchastka) butun, yoriqlarsiz va darzlarsiz bo‘lishi kerak. Truba devorining yumaloqlab mahkamlangan yuzasidan yumaloqlab mahkamlanmagan uchastkalariga o‘tadigan joylariga e’tibor berish zarur: ular silliq, devorlarining uchli kesiklarisiz bo‘lishi kerak. Ko‘p hollarda trubalarning uchlari tezroq emiriladi, shuning uchun, ularning qalinliklarini o‘lchash orqali issiqlik almashinish trubalari butkul holati haqida xulosa qilish mumkin. O‘ta emirilgan trubalar yumaloqlab mahkamlangan birikmalarning mustahkamligini ta’minlay olmaydi. Agar panjaralar va trubalar yaxshi payvandlanadigan metalldan yasalgan bo‘lsa, issiqlik almashinish qurilmalarida truba panjaralarida trubalarni payvandlab mahkamlash ham qo‘llaniladi. Panjara va truba devorlarining qalinliklari juda katta farqli bo‘lishi, payvand ishlarini sifatli bajarilishiga qiyinchilik tug‘diradi. Ko‘rik vaqtida payvand choki bir tekisliligiga va uning qalinligiga e’tibor berish kerak, chunki ekspluatatsiya jarayonida choklar korrozion va erozion emirilishga duch keladi. Trubalar ichki yuzalarini yuvish vaqtida chiqarib yuborilmagan cho‘kindilar bilan ifloslanganlik darajasini ko‘z bilan ajratib va ozod kesimlar diametrlarini o‘lchash yo‘li bilan ham aniqlanadi. Bular cho‘kindilarni mexanik tozalash yo‘li bilan olib tashlanadi. U cho‘kindilarni truba yuzasidan turli asboblar yordamida yumshatilib va qirqib tozalanadi. Mexanik tozalash jarayoni ko‘p mehnat talab qiladi. 2.4-rasm. Issiqlik almashinish qurilmalarini mexanik tozalash uchun qurilma 1-parma; 2-g‘ovak val; 3-taqsimlovchi zolotnik; 4-yuritma; 5-tayanch; 6-koshka; 7-uch oyoq; 8-lebedka; 9-kran osti yo‘li. Uchlari payvandlangan trubalarni payvandlash murakkabroq. Buning uchun qo‘l kuchi yordamida yoki pnevmatik bolg‘acha yordamida chok uziladi, ba’zan panjaradagi uyacha mexanik qayta ishlov beriladi. Amalda emirilgan trubalarni yangilariga almashtirish kam uchraydi; odatda ularni har ikki uchlari tomonidan metall (masalan, po‘latdan yasalgan) tiqinlar bilan yopib qo‘yiladi, ular kichkinagina konuslikka (3-5°) egadir. Tiqinlarni trubadagi maksimal bosimga mustahkam qarshilik qilishlari uchun zichlab urib qo‘yiladi. Yopib qo‘yilgan trubalar soni, bitta oqimga to‘g‘ri keladigan, ularning bog‘lamdagi umumiy soni 10% dan oshmasligi kerak, aks holda gidravlik qarshilik sezilarli darajada ortib ketadi va issiqlik almashinishi sezilarli darajada kamayib ketadi. 2.5-rasm. Issiqlik almashinish qurilmalari uchun kesish kallagi 1-keskich; 2- shpindel; 3- uzatkich. Umumiy holda anchadan beri ishlayotgan issiqlik almashinish qurilmalar trubalarida bir necha nuqsonlarni aniqlash, barcha trubalarning ishdan chiqqanligi ehtimolini ko‘rsatadi. Bunga sabab ularning hammasi ham bir xil sharoitda ishlaganliklaridir. SHuning uchun emirilgan trubalarni yopib qo‘yish orqali issiqlik almashinish qurilmalarini yaqin kapital yoki o‘rta ta’mirlashgacha ekspluatatsion yaroqliligini saqlab turish mumkin. Ta’mirlash vaqtida esa, issiqlik almashinish qurilma yoki trubalar bog‘lami butkul yangisi bilan almashtiriladi. Konstruksion echimlarga qarab, truba uchlarining truba panjalari bilan zich bo‘lmagan birikishida qo‘shimcha elektr payvandlab yoki qo‘shimcha juvalab qo‘yiladi. Payvandlanayotgan uchastkalar metall shyotkalar bilan tozalanadi, aniqlangan yoriq zubilo bilan uzib tashlanadi. Elektrod diametri, sifati, shuningdek, payvandlash choki kattaligi katta ahamiyatga ega. Qo‘shimcha juvalash ham yuqori malaka talab etadi. Haddan tashqari juvalash ham birikmalarni ishdan chiqarib qo‘yishi mumkin. Bitta yo ikkita qo‘shimcha juvalash natija bermayotgan bo‘lsa, trubalarni har ikki tomonidan truba panjarasi yon yuzalari payvandlab tashlanadi. Bunday hollarda payvandlashdan keyin yonma-yon turgan truba uchlarini payvandlash vaqtida qizib ketish ta’sirini yuqotish maqsidida qo‘shimcha juvalanadi. Qobiqning emirilgan uchastkalarini gidravlik bosim bilan tekshirish yordamida yoki ultratovushli defektoskop yordamida topiladi. Shubhali uchastkalarni, qoldiq qalinliklarni oddiy o‘lchov asboblarida (shtangensirkul, chizg‘ich va h.) o‘lchash maqsadida parmalanadi. Kopusni ta’mirlashda uning tashqi yuzasiga qobiq qaysi po‘lat tunikasidan tayyorlangan bo‘lsa, o‘sha markadagi po‘latdan yasalgan latkalar qoplab ta’mirlanadi. Yamoqlar ustma-ust qilib payvandlanadi. Qobiqning shikastlangan uchastkasini keyinchalik latkani tutash choki bilan payvandlash maqsadida gazkeskich bilan kesib bo‘lmaydi: gazkeskich yonma-yon turgan trubani shikastlashi mumkin. Bundan tashqari latkani tutashtiruvchi payvandga moslash juda mushkul. Qoplanayotgan latka o‘lchamlari birinchidan, emirilgan uchastkani butkul qoplashi kerak, ikkinchidan, payvandlash qobiq uchastkasiga etarli qalinlikda to‘g‘ri kelishi kerak. Qobiqni ta’mirlashning yuqorida qayd etilgan usuli yuqori bosimda ishlovchi qurilmalarni nazorat qilish agentligi talablariga javob bermaydi. Download 211.46 Kb. Do'stlaringiz bilan baham: 
|