Ko’mirni aktivlash

3. Faol ko'mir ishlab chiqarish

Faol ko'mir karbonatsiz yoki ko'mir va koks shaklida turli xil uglerod o'z ichiga olgan xom ashyolardan olinadi. Faollashtirishning asosiy printsipi shundaki, uglerod o'z ichiga olgan material tegishli sharoitlarda selektiv issiqlik bilan ishlov beriladi, natijada ko'plab teshiklar, yoriqlar va yoriqlar hosil bo'ladi va massa birligiga teshiklarning sirt maydoni oshadi. Texnologiyada faollashtirishning kimyoviy va bug ' - gaz usullari qo'llaniladi.
Faollashtirishning ikki turi mavjud: kimyoviy faollashtirish va gazlar bilan faollashtirish. Keyinchalik, har bir turni batafsil ko'rib chiqamiz.

3.1. Kimyoviy faollashtirish

Kimyoviy faollashishda asosan karbonlashtirilmagan boshlang'ich materiallar ishlatiladi, ular torf va talaşni o'z ichiga oladi. Bundan tashqari, yoritish jarayonlarining loy chiqindilaridan foydalanishingiz mumkin. Bunday xom ashyoning faol ko'mirga aylanishi yuqori haroratlarda suvsizlantiruvchi moddalar ta'sirida sodir bo'ladi. Bunday holda, kislorod va vodorod uglerod o'z ichiga olgan materialdan tanlab va to'liq chiqariladi, karbonatlanish va faollashuv bir vaqtning o'zida sodir bo'ladi (odatda 650°C dan past haroratlarda).
Karbonlangan materiallar kislorod va vodorodning kamayishi bilan ajralib turadi, shuning uchun ular noorganik moddalar tomonidan karbonatsiz moddalar kabi oson faollashtirilmaydi. Texnologiyada faollashtiruvchi moddalar sifatida asosan fosfor kislotasi, rux xlorid va kaliy sulfid ishlatiladi.
Fosfor kislotasi bilan faollashtirish quyidagi sxema bo'yicha amalga oshirilishi mumkin: mayda maydalangan xom ashyo fosfor kislotasi eritmasi bilan aralashtiriladi, aralash quritiladi va aylanadigan pechda 400-600°s gacha isitiladi. Asosan yoritish uchun ishlatiladigan keng gözenekli ko'mirlarni ishlab chiqarish uchun gazni tozalash va suvni tozalash uchun ko'mir ishlab chiqarishga qaraganda ancha katta miqdordagi fosfor kislotasi talab qilinadi. Sink xlorid bilan faollashganda, 0,4–5 qism  konsentrlangan eritma shaklida xom ashyoning 1 qismi bilan aralashtiriladi, aralash 600-700°s gacha isitiladi.sxema 4-rasmda ko'rsatilgan.
Shakl: 4. Sink xloridning kimyoviy faollashuvining texnologik sxemasi:
1-singdirish; 2 – kalsifikatsiya; 3 – yuvish; 4 – ekstraktsiya; 5 – yuvish; 6 – nam silliqlash; 7 – filtrlash; 8 – quritish; 9-qadoqlash.
So'nggi yillarda atrof-muhitning ifloslanishi muammosi tufayli faollashtirish uchun sink xloriddan foydalanish kamaydi.
Tibbiy ko'mirni olish uchun kaliy sulfidi va kaliy gidroksid va oltingugurt aralashmalari ishlatiladi. Kaliyning oltingugurtli birikmalarini yuvgandan so'ng, suyultirilgan xlorid kislotasi bilan ishlov berilgandan va xlor ionidan yuvilgandan so'ng, ko'mir oltingugurtni olib tashlash uchun 500-600°s haroratda issiqlik bilan ishlov beriladi, bu esa ishlab chiqarish xarajatlarini oshiradi.
Ushbu faollashtirish usulining afzalliklari, shubhasiz, boshlang'ich materiallarni faollashtirishning nisbatan qisqa vaqti, uglerod qoldiqlarining katta rentabelligi va faol ko'mirning yaxshi adsorbsion xususiyatlari.
Odatda kimyoviy faollashganda yumshoq va kukunli mahsulotlar olinadi. Uglerod o'z ichiga olgan xom ashyoni uglerod o'z ichiga olgan bog'lovchi (masalan, lignium sulfonat bilan talaş) va faollashtiruvchi vosita bilan aralashtirish va keyinchalik shakllantirish kuchli faol ko'mirga imkon beradi. Fosfor kislotasi va rux xloridini faollashtiruvchi qo'shimchalar sifatida ishlatib, aylanadigan pechda ko'mirni 3 soat davomida kimyoviy faollashtirish suv bug'lari bilan faollashtirilgan ko'mirlardan kuch jihatidan kam bo'lmagan kalıplanmış mahsulotlarni olish imkonini beradi.