Деформируемые сплавы, не упрочняемые термической обработкой, – это сплавы алюминия с марганцем (АМц) или с магнием (АМг). Они характеризуются коррозионной стойкостью, хорошо свариваются, а структура твердого раствора обеспечивает их высокую пластичность (легко обрабатываются давлением в холодном состоянии).
Сплав АМц (1,0 – 1,6 % Mn) превосходит чистый алюминий по прочности и коррозионной стойкости. Магний (1,8 – 6,8 %) значительно повышает прочность, не снижая пластичности сплавов АМг (табл. 2), и делает их более легкими, так как плотность магния (1700 кг/м3) меньше, чем у алюминия. Сплавы АМг легируют марганцем, который упрочняет их и способствует измельчению зерна.
Максимальной пластичностью сплавы обладают в отожженном состоянии (АМцМ, АМг2М – мягкие), но используют их и полунагартованными (АМг2П) или нагартованными (АМг2Н). Характеристики этих сплавов приведены в табл. 2 для отожженного, а в скобках – для полунагартованного состояния. Температура отжига сплавов – 350 – 420°С, охлаждение – на воздухе. Для частичного снятия наклепа иногда проводят низкий отжиг при 150 – 300°С.
Сплавы АМц и АМг применяются для сварных и клепаных элементов конструкций, испытывающих небольшие нагрузки и обладающих высоким сопротивлением коррозии. Их используют при изготовлении бензо- и маслопроводов, емкостей для жидкостей, в авиа- и судостроении, в строительстве (витражи, двери, оконные рамы) и для изделий, получаемых глубокой вытяжкой при штамповке из листового материала.
Таблица 2
Состав и механические свойства сплавов АМц и АМг
Марка сплава
|
Содержание элементов, %
|
Свойства
|
Mn
|
Mg
|
в, МПа
|
, %
|
АМц
АМг2
АМг3
АМг5
АМг6
|
1,0 – 1,6
0,2 – 0,6
0,3 – 0,6
0,3 – 0,6
0,5 – 0,8
|
–
1,8 – 2,8
3,2 – 3,8
4,8 – 5,8
5,8 – 6,8
|
130 (170)
200 (250)
200
300
300 (400)
|
23 (10)
23 (10)
20
20
18 (10)
|
Do'stlaringiz bilan baham: |