Конспект лекций для студентов направления подготовки

Литьё под давлением применяют в основном для изготовления 
отливок из цветных металлов и сплавов с низкой температурой 
плавления в массовом и крупносерийном производствах. 
Этот метод литья позволяет получить точные заготовки, близкие по 
форме и размерам к готовой детали. Точность размеров отливок, 
полученных литьём под давлением, – до 8 квалитета точности, а высота 
неровностей поверхности по 10 точкам R
z

2,5 мкм. Поэтому можно 
исключить 
механическую 
обработку 
большинства 
поверхностей 
отливки. 
Сочетание в процессе литья под давлением металлической формы и
давления на жидкий металл позволяет получить тонкостенные отливки с 
толщиной стенок менее 1 мм. При этом прочность отливок повышается 
на 15 

20 % по сравнению с литьём в разовые земляные формы. 
 
5.7.3. Выбор метода изготовления кованых и 
штампованных заготовок  
Кованые заготовки изготовляют свободной ковкой на молотах и 
прессах с применением универсальных инструментов или ковкой с 
применением подкладных штампов и подкладных колец. 
Свободная ковка с применением универсальных инструментов 
применяется в единичном и мелкосерийном производствах, а ковка с 
применением подкладных штампов и подкладных колец – в 
среднесерийном производстве. 
Применение подкладных штампов и подкладных колец позволяет 

---

приблизить форму поковки к форме готовой детали и сократить расход 
металла на 15 

20 % по сравнению с ковкой с применением 
универсальных инструментов. 
Ковка позволяет получать крупные заготовки из углеродистой и 
легированной 
стали 
путём 
последовательного 
деформирования 
отдельных участков заготовки и улучшить физико-механические 
свойства материала заготовки.