Краткий информационный обзор по технологической оценке и переработке графитсодержащих руд

Применение. Использование графита основано на ряде его уникальных свойств.

• 
  для изготовления плавильных тиглей, футеровочных плит — применение основано на высокой температурной стойкости графита (в отсутствие кислорода), на его химической стойкости к целому ряду расплавленных металлов
  
• 
  электродов, нагревательных элементов — благодаря высокой электропроводности и химической стойкости к практически любым агрессивным водным растворам (намного выше, чем у благородных металлов).
  
• 
  Для получения химически активных металлов методом электролиза расплавленных соединений. В частности, при получении алюминия используются сразу два свойства графита:
  

1. 
   Хорошая электропроводность, и как следствие — его пригодность для изготовления электрода.
   
2. 
   Газообразность продукта реакции, протекающей на электроде — это углекислый газ. Газообразность продукта означает, что он выходит из электролизёра сам, и не требует специальных мер по его удалению из зоны реакции. Это свойство существенно упрощает технологию производства алюминия.
   

• 
  твёрдых смазочных материалов, в комбинированных жидких и пастообразных смазках
  
• 
  наполнитель пластмасс
  
• 
  замедлитель нейтронов в ядерных реакторах
  
• 
  компонент состава для изготовления стержней для чёрных графитовых карандашей (в смеси с каолином)
  
• 
  для получения синтетических алмазов
  
• 
  в качестве эталона длины нанометрового диапазона для калибровки сканеров сканирующего туннельного микроскопа и атомно-силового микроскопа.
  
• 
  для изготовления контактных щёток и токосъёмников для разнообразных электрических машин, электротранспорта и мостовых подъёмных кранов с троллейным питанием, мощных реостатов, а также прочих устройств, где требуется надёжный подвижный электрический контакт.
  
• 
  для изготовления тепловой защиты носовой части боеголовок баллистических ракет и возвращаемых космических аппаратов.
  
• 
  как токопроводящий компонент высокоомных токопроводящих клеёв.
  

Рис.1.4. Сувенирный графитовый блок.

Графит также используют в металлургии для изготовления плавильных тиглей и лодочек, труб, испарителей, кристаллизаторов, футеровочных плит, чехлов для термопар, в качестве противопригарной "присыпки" и смазки литейных форм.

Он также служит для изготовления электродов и нагревательных элементов электрических печей, скользящих контактов для электрических машин, анодов и сеток в ртутных выпрямителях, самосмазывающихся подшипников и колец электромашин (в виде смеси с Al, Mg и Pb под названием "графаллой"), вкладышей для подшипников скольжения, втулок для поршневых штоков, уплотнительных колец для насосов и компрессоров, как смазка для нагретых частей машин и установок.
Его используют в атомной технике в виде блоков, втулок, колец в реакторах (для этих целей применяют чистый графит с содержанием примесей не более 10^-2% по массе), в ракетной технике - для изготовления сопел ракетных двигателей, деталей внешней и внутренней теплозащиты и др.
В химическом машиностроении - для изготовления теплообменников, трубопроводов, запорной арматуры, деталей центробежных насосов и др. для работы с активными средами. Пирографит наносится в виде покрытия на частицы ядерного топлива.