Курсовой проект по предмету: «Технологическое оборудование автоматизированного производства»

Раздел I. Обоснование задания и выбор прототипа станка

По заданию необходимо спроектировать металлорежущий станок для обработки призматических деталей.

Вид обработки: Фрезерование торцевыми и концевыми фрезами.
Вид производства – Серийное производство.
Обрабатываемый материал – Углеродистая конструкционная сталь НВ 156-321
Способ переключения частот вращения шпинделя – одно рукояточное переключение.
По исходным данным выбираем в качестве прототипа вертикально фрезерный станок 6Р13
Максимальный диаметр фрезы: D кон. макс=150 мм D кон. мин=14 мм
Число частот вращения шпинделя и число подач: Zn=16 Zs=22
Скорость быстрых перемещений 4000 мм/мин
С помощью фрезерных станков обрабатываются плоские, фасонные поверхности, нарезаются зубья, шлицы. Также эти устройства эффективно производят сверлильные и расточные работы.
На фрезерном станке 6Р13 при помощи делительной головки можно обрабатывать спиральные канавки на цилиндрических заготовках, а также выполнять разные фрезерные работы, связанные с поворотом детали на заданную величину.
Станок 6Р13 предназначен для выполнения различных фрезерных работ в условиях единичного и серийного производства.
Фрезерная головка поворотного типа с выдвижной гильзой вертикально-фрезерного станка модели 6Р13 позволяет выполнять фрезерные работы на наклонных поверхностях детали. Шероховатость обработанной поверхности при чистовых режимах резания V 6.
В отличие от станков производимых ранее, этот фрезерный станок отличается низким уровнем шума, продолжительным сроком службы основных узлов и сохранением норм точности в течение более длительного времени эксплуатации.
Управление подачами стола у фрезерного станка 6Р13 раздельное. У станка есть защитные устройства, которые предохраняют оператора от стружки и брызг oxлаждающей жидкости. Система охлаждения располагает быстросъемными отстойниками. Класс точности фрезерного станка 6Р13

Основные технические характеристики фрезерного станка 6Р13:

Размеры рабочей поверхности стола, мм…...........................................500 х 2000

Наибольшее продольное перемещение стола, мм…………………………..500
Наибольшее поперечное перемещение стола, мм……………………………160
Наибольшее вертикальное перемещение стола, мм………………………..300
Класс точности……………………………………………………………………………………..Н
Пределы частот вращения шпинделя, мин………………………………………..150 - 2240
Мощность электродвигателя, кВт………………………………………………………..3
Габаритные размеры станка (Д х Ш х В), мм……………………………………….1360 х 1860 х 1730
Масса станка с электрооборудованием, кг………………………………………….1160

Наибольший продольный ход стола (X), мм………………………………………………………………….....500

Наибольший поперечный ход стола (Y), мм…………………………………………………………..……...….160
Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм ……………………………………………………………....….300
Наибольший продольный ход стола (X), мм………………………………………………………………..…….500
Наибольший поперечный ход стола (Y), мм……………………………………………………………..……....160
Наибольший вертикальный ход стола (Z), мм……………………………………………………………….…..300
Пределы поворота стола, град…………………………………………………………………………………………….±45°
Пределы продольных подач стола (X), мм/мин…………………………………………………………………..25..1120
Пределы поперечных подач стола (Y), мм/мин…………………………………………………………………..18..800
Пределы вертикальных подач стола (Z), мм/мин…………………………………………………………………9..400
Количество ступеней подач стола (продольных, поперечных, вертикальных)…………………..16
Скорость быстрых перемещений (продольных, поперечных/ вертикальных) X, Y/ Z,м/мм2,3/1,6/0,8
Перемещение стола на одно деление лимба (продольное,поперечное/вертикальное),мм0,05/0,02
Перемещение стола на один оборот лимба (продольное, поперечное/ вертикальное), мм 6/ 2
Наибольшее допустимое усиле резания (продольное/ поперечное/ вертикальное),кг 700/ 500/ 500

Общий вид фрезерного станка6Р13