M. I. Kuzmenkov, A. A. Sakovich O‘tga chikadigan nometallik va silikat materiallar texnologiyasi asoslari

Havoning qisqarishini aniqlash. Plastik holatdagi keramika massasi - bu suv plyonkalari bilan qoplangan loy zarralari, plastmassa bo'lmagan materiallarning namlangan donalari, shishgan loy bo'laklari, tarkibiy qismlar orasidagi bo'shliqni to'ldiruvchi suv va ma'lum miqdordagi gaz-havo qo'shimchalaridan iborat tizim. mayda pufakchalar ko'rinishidagi massa.

Quritish jarayonida namlik birinchi navbatda sirtdan, keyin esa namunalarning chuqur qatlamlaridan chiqariladi, buning natijasida teshiklarni to'ldiradigan suv miqdori kamayadi. Loy zarralari atrofidagi suv plyonkalari yupqaroq bo'ladi, suvning loy zarralariga xanjar ta'siri kamroq kuchliroq bo'ladi va ikkinchisi o'lchamdagi yaqinlashadi, ya'ni havo qisqarishi sodir bo'ladi.

Havoning qisqarishi loyning mineralogik tarkibiga, yog'siz materiallarning miqdori va zarracha hajmining taqsimlanishiga va loyning nozikligiga bog'liq bo'lib, yog'siz gillar uchun 3-4% va yog'li gillar uchun 12-14% ni tashkil qiladi.

Havoning qisqarishi namunalar - plitkalar diagonallaridagi qo'llaniladigan belgilar bilan o'lchanadi va tenglama yordamida hisoblanadi.

L_havo ^l0_l0l 100%,

94

qayerda l₀- belgilar orasidagi dastlabki masofa, 50 mm ga teng; l - quritishdan keyin belgilar orasidagi masofa, mm.

Agar quritish paytida namunalarda yoriqlar paydo bo'lsa yoki ular deformatsiyalangan bo'lsa, ular bo'yicha o'lchovlar o'tkazilmaydi.

Yong'in va umumiy qisqarishni aniqlash.Keramika massalarini yoqish jarayonida chuqur fizik-kimyoviy o'zgarishlar sodir bo'ladi, buning natijasida massa o'zining asl xususiyatlarini yo'qotadi va butunlay boshqa xususiyatlarga ega bo'lgan toshga o'xshash moddaga aylanadi. Shu bilan birga, kuyish harorati oshishi bilan porozlik pasayadi, massa zichroq bo'ladi va maksimal zichlikka erishib, sun'iy toshga aylanadi.

Olovli loy hajmining pasayishi bilan birga bo'lgan jarayonlarga yong'in qisqarishi deyiladi. Yong'inning qisqarishi nafaqat gilning kimyoviy va mineralogik tarkibiga, plastmassa bo'lmagan komponentlarning mavjudligiga, balki pishirish haroratiga ham bog'liq bo'lganligi sababli, u turli haroratlarda aniqlanadi: 900; 1000; 1100; 1200; 1250; 1300; 1350; 1410 °S; 900 da o'tga chidamli gil uchun; 1000; 1100; 1150; 1200; 850 da eruvchan gil uchun 1250 °C; 900; 950; 1000; 1050; 1100; 1150 ° S.

Elektr pechida harorat ko'tarilish tezligi 100 ° / soat. Otish yakuniy haroratda 60 daqiqa ushlab turish bilan yakunlanadi. Namunalar yopiq pechda bir necha soat sovutiladi, so'ngra ular chiqariladi, tekshiriladi (nuqson namunalar hisobga olinmaydi) va siqilish belgilari orasidagi masofa 0,1 mm aniqlikdagi kalibr bilan o'lchanadi.

Olovning o'rtacha qisqarishi gil qismlari uchun 1-2%, yog'li loy uchun 4-6% ni tashkil qiladi.

Yong'in qisqarishining qiymati formula bo'yicha hisoblanadi

L_chiroqlar. ^lll^bitta 100%,

bu erda l - quruq namuna belgilari orasidagi masofa, mm;

l_bitta – yondirilgan namunaning belgilari orasidagi masofa, mm.

To'liq (umumiy) qisqarish - bu otishdan keyin quruq namunalar hajmining kamayishi.

L_qavat. ^l0l₀l^bitta 100%,

bu erda l - quruq namuna belgilari orasidagi masofa, mm;

95

l_bitta – yondirilgan namunaning belgilari orasidagi masofa, mm.

Olingan natijalarni jadval shaklida taqdim etish tavsiya etiladi. 29.

29-jadval