Mahsulotlarga issiq ishlov bsrish usullari

5-Амалий машғулот: “Mahsulotlarga issiq ishlov bsrish usullari” mavzusiga dars rejasinn tuznsh va o’tkazish
Амалий машғулотni мақсадi:
“Mahsulotlarga issiq ishlov bsrish usullari”mavzusiga dars rejasinn tuznshni talabalarga o’rgatish.
Машғулотни жиҳозлаш:
Issiq ishlov bsriladigan mahsulotlar tog’risida nazariy ma’lumot bilan tanishtrish va dars ishlanmasini tayorlash.
Машғулотning режаsi:
1. Dars rejasinn tuznsh.
2. Darsning maqsadlarini aniqlashtirish
3. Darsning tashkiliy qismini islab чиқиsh.
4. Darsda qollaniladigan metodlarni aniqlash
5. Darsnin otkazish va yakunlash.
Амалий машғулотni bajarish uchun nazariy malumot.
Issiq ishlov beriladigan mahsulotlar. Metallar,yog’ochlar,shisha,plastik materiallar, tikuvchilik buyumlari,gazlamalar,qishloq xojalik mahsulotlari.
Metallarga issiq ishlov berish, metall va qotishmalarning xususiyatlarini qayta kristallanish haroratidan yuqori haroratda deformatsiya bilan o’zgartirish. Agar deformatsiya pastroq haroratda bajarilsa, jarayonga sovuq ishlov berish deyiladi. Sovuq ishlov berish mexanik ishlov berish bilan aralashtirilmasligi kerak. Issiq metallni qayta ishlashning yana bir turi faqat metallarni yoki ularning qotishmalarini ma’lum haroratgacha qizdirish va ularni ma’lum, shuningdek ma’lum tezlikda sovutishdan iborat; bunday holda, metallning tuzilishida uning mexanik xususiyatlarining o’zgarishi bilan birga o’zgarish mavjud. Issiq ishlov berishning bu turi po’lat issiqlik issiq ishlov berish o’z ichiga oladi. Issiq metallni qayta ishlash atmosferadan tashqari haroratda amalga oshirilganligi sababli, issiq metallni qayta ishlash har doim issiqlik bilan ishlov berish bilan birga keladi, ammo metall deformatsiyasi ma’nosida issiq metallni qayta ishlash haqida gapirganda ushbu ikkala usulni ajratish kerak.
Barcha metallar va ularning qotishmalari kristalli tuzilishga yega. Metalllardagi yoki qattiq yeritmalar hosil qiluvchi qotishmalardagi aralashmalar kristallar orasida joylashgan va odatda metall kristallarning o’ziga qaraganda mo’rtroq bo’ladi. Ikki yoki undan ortiq komponentlardan tashkil topgan metall qotishmalari odatda tarkibiy qismlardan biriga yega mo’rt; masalan, po’latda ferrit yumshoq komponent, sementit yesa mo’rt; Zn tarkibida 33% gacha bo’lgan guruchda qattiq yeritma mavjud., ikkinchi tarkibiy qismini ta’minlash-mo’rt paydo bo’ladi.
Issiq metallni qayta ishlashning mohiyati metallning alohida kristallitlari (kristallar guruhlari) orasida joylashgan mo’rt komponentlarning deformatsiyasi (silliqlashi), ular orasidagi bo’shliqlarning yo’q qilinishi va ba’zi hollarda kristallitlarning o’zaro payvandlanishi. Kristallarning shakli o’zgaradi, ammo ularning ichki xususiyatlari o’zgarishsiz qoladi. SHakl o’zgarishi quyma metall va issiq ishlov beriladigan metallning mexanik xususiyatlaridagi farqlarni aniqlaydi, ya’ni: ikkinchisida bo’shliqlar yo’q va metall bo’lmagan inkluziyalar sezilarli darajada parchalanadi; shuning uchun metallarga issiq ishlov berish tufayli quyma metallar mo’rtligini yo’qotadi, cho’zilish kuchayadi, yirtilishga chidamlilik qisman oshadi; ammo yelastiklik va oquvchanlik chegaralari o’zgarmaydi va qattiqlik ham ozgina o’zgaradi. Issiq metallni qayta ishlashning maqsadi asosan eng kam ish bilan metallning tashqi shaklini o’zgartirishdir; shu bilan birga, metallning ba’zi xususiyatlari yaxshilanadi.
Texnik jihatdan issiq metallni qayta ishlash ba’zi bir bosimni rivojlantiradigan maxsus deformatsiya mexanizmlari yordamida amalga oshiriladi. To’g’ridan-to’g’ri bosim bilan deformatsiyalanganda, mahsulot qarama-qarshi yo’nalishda harakatlanadigan ikkita sirt ta’sirida shaklini o’zgartiradi; bularga quyidagilar kiradi: zarb qilish, yog’ingarchilik bo’lgan joyda, shtamplash, chizish yoki shaklli zarb qilish va prokat, bu yerda metall ipga yoki boshqa murakkab profilga o’raladi. Bilvosita bosim bilan deformatsiyalanganda, mahsulot moyil yuzalar orqali cho’ziladi yoki tortiladi yoki ushbu yuzalar o’rtasida paydo bo’ladigan kuchlar tomonidan deformatsiyalanadi: teshik ochish, teshiklarni tikish, burish yoki yegilish (ikkinchi holda, metall yegilish sodir bo’ladi). 1-jadvalda deformatsiya jarayonlari, tegishli mashinalar va deformatsiyalangan mahsulotlardan muhandislikda foydalanish ko’rsatilgan.Temirchilik ishlari bolg’alar va presslar yordamida bajariladi. Og’ir zarb qilish uchun (og’irligi 10-100 tonna) asosan gidravlik va bug ‘-gidravlik presslar qo’llaniladi; kichik ish joylari uchun-a) bug ‘(pnevmatik) bolg’alar, b) havo bolg’alari va v) tushayotgan bolg’alar, bug ‘ va havo bolg’alari asosan tayyorgarlik ishlari uchun ishlatiladi (erkin yoki shaklli zarb), tushayotgan bolg’alar shtamplash uchun ishlatiladi (inglizcha usul). Biroq, bug ‘ bolg’alari ko’pincha ishlatiladi (Amerika usuli) va yaqinda yaxshilanishlar tufayli shtamplash uchun havo bolg’alari ham ishlatiladi; havo bolg’alarining takomillashuvi shundaki, ular nafaqat avtomatik, balki individual (individual) zarbalarni ham bera oladi va bu bolg’alarning o’lchami 2 tonnagacha yetadi (1928). Vintli ishqalanish presslari va yeksantrik yoki krank mili bilan qo’nish operatsiyalari uchun ishlatiladi (ular hozirda katta ahamiyatga yega). Ikkinchidan, zarb mashinasi shtamplash bilan birgalikda texnologiya uchun eng muhim ahamiyatga yega bo’ldi.
Prokatlash ishlari muayyan tizim mahsulotining maqsadidan kelib chiqqan holda prokatlash tegirmonlarida bajariladi (1-jadvalga qarang). Rolls uzunligi va diametri, va turli aylanish tezligi (bo’sh 40-80 rpm, bezash 100-200, kichik-sinf 200-400, sim 500-600, varaq 40-90 va tom yopish 35-55) ham, turli darajada bor. Yirik og’ir ignabargli tegirmonlar (gullaydigan) b. h. qaytar duos sifatida quriladi; o’rta va eng il - trios; kichik aniqlikdagi ishlar uchun qo’sh Duos ishlatiladi; varaqlar uchun b. h. ishlatiladi. uchlik va yaxshiroq qazib olish uchun o’rta mil kichikroq diametrga yega - Lautli triosi. Yashiklar soni va ularning joylashishi ish rejasi (va rulonlarni kalibrlash) bilan belgilanadi. Germaniyada ular ish qismi uchun old tomondan oz sonli (2-3) yashiklarni o’rnatish bilan barcha yashiklarni bitta qatorda qurishni afzal ko’rishadi; bu ish o’rtacha mahsuldorlik va turli xil profillar uchun javob beradi. Amerika usuli anketalar kichik qator ommaviy ishlab chiqarish uchun amal qiladi; bu holda, (prokat ipi uzunligi ortishi qarab oshirish) inqiloblar bir xil miqdordagi yega yashiklar uzluksiz prokat natijalari birin rahbarining orqa joylashtiriladi.
Bilvosita bosim bilan deformatsiyalarni ishlab chiqarish uchun asosan maxsus maqsadli presslar va broshyurali tegirmonlar ishlatiladi. Deformatsiya usulini tanlashga quyidagilar ta’sir qiladi: 1) kerakli profilning ko’rinishi, 2) olingan mahsulotning mexanik fazilatlari va 3) ish samaradorligi. Agar deformatsiyani bir necha usul bilan bajarish mumkin bo’lsa, unda mahsulotning eng yaxshi sifatini ta’minlaydigan usulga ustunlik berish kerak; agar bunday maxsus vazifalar bo’lmasa, unda ish iqtisodiyoti, ayniqsa ommaviy vazifa bilan afzalliklarga yega.
Deformatsiyaning kattaligi metallning katta kristalli tuzilishining kichik kristalli tuzilishga o’zgarishiga bog’liq bo’lib, bu metallning mexanik xususiyatlarini sezilarli darajada yaxshilaydi, ammo asosiy model tuzilishining o’zgarishi mexanik deformatsiya sodir bo’ladigan harorat sharoitlari bilan belgilanadi. Masalan, po’lat uchun AG3 nuqtasi yaqinida deformatsiyaning oxirini ishlab chiqarish muhimdir.
Yog’ochni yoqish–bu mutlaqo yekologik toza, ammo yehtimol biroz adolatsiz unutilgan qadimiy usul. Bir vaqtlar odamlar kuygan yog’och tabiiy fazilatlarni uzoqroq saqlashini payqashdi va bu usul tabiiy va zararsiz yedi, shuning uchun talab katta yedi. Bugungi kunda daraxtni bir qator yemdirish, lak bilan bo’yash yoki bo’yash bilan davolash mumkin. Uning xususiyatlari o’zgaradi, material yanada bardoshli va ishonchli bo’ladi, ammo bunday ishlov berishda kamchiliklar mavjud. Bu shuni anglatadiki, qovurish kabi alternativani ham hisobga olish kerak.
Bu nima uchun kerak?
Albatta, stroymarketga borish, lak sotib olish va u bilan yog’och mahsulotni yopish eng oson. Ammo lakning kimyoviy tarkibi doimo atrof-muhitga, kichik bo’lsa ham, inson salomatligi uchun zararli bug’larni chiqaradi. Bunga harorat ta’sir qilish, quyosh nuri va hatto radiatorlarning ishlashi yordam beradi. Va nihoyat, barcha materiallarni qayta ishlash oson yemas, boshqacha yondashuv talab yetiladi. Bu yerda yog’ochni yoqish yordamga keladi.
U shunday ishlaydi: doimiy ravishda usta nazorati ostida bo’lgan isitish paytida tashqi yog’och qatlamida tolalarning qisqarishini rag’batlantiradigan jarayonlar boshlanadi. Tashqi teshiklari yesa qurum va qatron bilan qoplangan.
SHuning uchun yuqori yog’och qatlami yendi bakteriyalar ta’siriga, bir xil olov, ultrabinafsha nurlari, chirishga duchor bo’lmaydi. Va kuygan yog’och juda chiroyli ko’rinadi, chunki otish ham bezak uchun ishlatiladi.

Yog’ochning xususiyatlarini o’zgartirishning bunday dekorativ usuli ham juda murakkab yemas. Va siz olov bilan shug’ullanishingiz kerak bo’lsa-da, texnikaning o’zi oddiy. Odatda, gaz yondirgichlari otish uchun ishlatiladi. Yaqin atrofda xavfsizlik uskunalari bo’lishi kerak: yong’in o’chirgich va chelak qum. Qadimda, hunarmandlar mash’alalar bilan, albatta, qilgan, log asta-sekin charm aloqalarni ustida aylandi. Buni qovurish va sustlashish deb atash mumkin. Kedr, kul, olxa va chinor boshqa zotlarga qaraganda tez-tez olingan.

Otish jarayonida materialning o’zi kuymasligi juda muhimdir, ya’ni kuylangan. Bu uning o’ziga xos go’zalligini qo’shdi, uni namlik va chirigan, patogen organizmlardan himoya qildi. Otishdan keyin uglerodni olib tashlash, bo’shliqlarni yuvish va ularni moy bilan namlash kerak yedi. Himoya qilishdan tashqari, daraxt maxsus soyaga yega bo’ldi. Bugungi kunda, shu tarzda, yog’och mahsulotlarga "antiqa" yeffekt beriladi. Bunday mahsulotning xizmat muddati munosib ravishda oshadi.
Afzalliklari va kamchiliklari
Qovurish ko’pincha qurilish va boshqa sohalarda qo’llaniladi. Daraxtga maxsus to’qimalarni berishdan tashqari, bu usul boshqa sabablarga ko’ra yaxshi.
Yog’ochni otishning aniq afzalliklari:
murakkab kimyoviy moddalardan foydalanish mumkin yemas – hamma narsa tabiiy bo’ladi;
agar siz texnologiyaga rioya qilsangiz, usul murakkab yemas va maxsus otish do’koni talab qilinmaydi;
materiallar olovga chidamli, kiyishga chidamli bo’lib, mikroorganizmlarga nisbatan zaif bo’lishni to’xtatadi.
Yuqori harorat gemitsellyuloza hosilalari ta’sirida yog’ochda parchalanishiga olib keladi. Ular piroliz gazlar hosil gorenje, asosiy xususiyati eng il kontaktni bo’ladi. Ya’ni daraxt olovga chidamli bo’ladi. Ma’lum bo’lishicha, alangalanish muammosi "xanjar bilan xanjar" usulida hal qilingan.
Faqat bitta muhim kamchilik mavjud-jarayon ko’p vaqt talab yetadi.
Otishdan tashqari, sirtni tozalash va qayta ishlash kerak bo’ladi.
Yog’ochga qo’yiladigan talablar
Sidar dastlab otish uchun eng yegiluvchan tosh yedi. Olxa va shoxli daraxt ham yegiluvchan sadr bilan bir xil tuzilishga yega daraxtlar deb hisoblanishi mumkin. Daraxtlar yuqori zichlikdagi qatlamlarga yega, shuning uchun u kuyadigan yuqori qatlamdir. Bu ishdan chiqarilgan material uchun asosiy talab.
Yong’in davolash so’ng odatdagidek terak va zarang yog’och tuzilishi juda qiziqarli naqsh sotib. Ignalilarning chizmasi ayniqsa chiroyli. Ushbu tuzilish noyob, noyobdir va bu dekorativlik ayniqsa qadrlanadi.
Agar siz qayinni olov bilan qayta ishlasangiz, unda daraxt issiqlik quvvatini pasaytiradi va terini deyarli kuydirmaydi – demak, siz hammom yoki sauna devorlarini bunday qayin bilan bezashingiz mumkin.
Turlari
Kamida 3 ta issiqlik bilan ishlov berish variantlari mavjud. Nafaqat soya, balki yog’ochning xususiyatlari ham davolash turiga bog’liq.
Yuzaki
Ushbu parametr boshqalarga qaraganda tez-tez ishlatiladi. Siz ko’p vaqt sarflashingiz shart yemas, maxsus tayyorgarlik kerak yemas, shuningdek katta xarajatlar. Bunday otish uyda amalga oshiriladi: puflagich yoki gaz yoqilg’isini oling. Yog’och 5 mm dan oshmagan chuqurlikka otiladi.
CHuqur
Ushbu usul yog’ochni sun’iy ravishda qarishni istaganlar orasida mashhurdir. Ushbu turdagi otish odatda bar bilan bezatilgan. Daraxtning soyasi ko’proq ta’sir qilish vaqtiga bog’liq bo’ladi. Yog’och grafitga aylanishi yoki ko’mir–qora bo’lishi mumkin, ya’ni o’zgarishlar keskin bo’ladi. Bunday qorong’i daraxt panellarni, bog ‘ yo’llarini bezash uchun ishlatiladi. Otish chuqurligi 20 mm ga yetishi mumkin.
To’liq
Va bu ishlov berish usuli kamroq talabga yega, ammo faqat hamma uchun mavjud yemasligi sababli. Haqiqat shundaki, yog’ochni shu tarzda faqat taxminan 400 daraja haroratda yoqish mumkin bo’ladi. Va buning uchun vakuumli pechkalar kerak. SHuning uchun bu turdagi ishlov ommaviy bo’lmaydi. Va uni katta hajmdagi yog’och uchun ishlatish mantiqsiz: ular qayta ishlangandan keyin yarmiga kamayadi.
Ammo turli xil dekorativ elementlar uchun to’liq otish mutaxassislar tomonidan faolroq qo’llaniladi.
Nima talab qilinadi?
Sanoat miqyosida katta hajmdagi yog’ochlar vakuumli pechlarda yoqiladi. Qalinligi 20 mm gacha bo’lgan yog’och qatlamlari kuyishi mumkin. Uyda bunday ta’sirga yerishish qiyin, ammo boshqa, kamtarona natijalar ham ta’sirli. Va eng muhimi, ularga yanada qulay vositalar yordamida yerishish mumkin.
Olov uchun olov manbai bo’lishi mumkin:
yuqori quvvatli puflagich;
gaz gorelkasi;
qurilish sochlarini fen mashinasi;
ko’krak bilan gaz balloni va boshqalar.
Bundan tashqari, kuygan qatlamlarni tozalaydigan vosita kerak bo’ladi. Agar siz kichik plitalarni yoqishingiz kerak bo’lsa, ish miqdori unchalik ahamiyatli yemas, siz oddiy metall cho’tka bilan qilishingiz mumkin. Ammo maydalagich, arra maydalagich yoki hatto nozulli matkap yordamida massiv inshootlarni, masalan, mebel, zinapoyalar, pollar va hatto binolarni olish qulay.