Материалы, применяемые в электропечестроении
Наименование и вид материала
Download 100.64 Kb.
|
Сам. работа №2
- Bu sahifa navigatsiya:
- Максимальная температура применения, "С
- 1. Высокое удельное электрическое сопротивление.
- 2. Малый температурный коэффициент электрического сопротивления.
- 3. Постоянство электрического сопротивления.
К материалам для нагревательных элементов, кроме того, предъявляют специфические требования, вытекающие из особенностей их работы. 1. Высокое удельное электрическое сопротивление. При малом удельном электрическом сопротивлении нагреватель, питаемый от сети 380 или 220 В, получается чрезмерно большой длины и малого сечения. Такой нагреватель трудно разместить в печи; кроме того, нагреватель малого сечения имеет небольшой срок службы. С применением понижающих трансформаторов для питания нагревателей удорожается печь, усложняется обслуживание и увеличиваются потери энергии в токоподводе. 2. Малый температурный коэффициент электрического сопротивления. Если материал обладает значительным температурным коэффициентом, то получается большая разница в электрическом сопротивлении холодного и горячего нагревателей, а следовательно, и в мощности, потребляемой печью из сети. 3. Постоянство электрического сопротивления. Материал не должен подвергаться «старению» — увеличению сопротивления с течением времени. В результате «старения» нагревателей уменьшается мощность печи. Основными материалами для нагревателей промышленных электропечей сопротивления с рабочей температурой до 1200°С являются сплавы хромоникелевые, хромоалюминиевые и хромоникельалюминиевые (нихромы с алюминием). Хромоникелевые сплавы в наибольшей степени удовлетворяют всем требованиям, предъявляемым к материалам для нагревателей. Различают тройные нихромы, содержащие в качестве основных компонентов хром, никель и железо (сплав Х15Н60), и двойные (Х2ОН80). Чем больше содержание никеля в сплаве, тем лучше его качество и выше рабочая температура. В качестве материалов для нагревателей печей с рабочей температурой до 800° С применяют хромоникелевые жаропрочные стали с содержанием хрома 24—27% и никеля 17—20% (Х25Н20 и Х23Н18). Хромоалюминиевые сплавы имеют в качестве основных легирующих добавок, обеспечивающих жаростойкость, хром и алюминий. Сплавы эти по сравнению с нихромами дешевле, но хуже обрабатываются и имеют меньшую прочность при высоких температурах. Для нагревателей с рабочей температурой до 800°С применяется фехраль (Х13Ю4)—сплав, содержащий в качестве легирующих добавок к железу до 13% хрома и до 4% алюминия. Для печей с рабочей температурой 800—1250°С используют хромоалюминиевые сплавы с микродобавками редкоземельных элементов (бора, титана и др.) — ЭИ595 (ОХ23Ю5) на максимальную температуру до 1200°С и ЭИ626 (ОХ27Ю5) —до 1300°С. Хромоникельалюминиевые сплавы ХН70Ю и Х15Н60ЮЗА качественно лучше безникелевых сплавов и несколько дешевле нихромов типа Х20Н80 за счет уменьшения содержания никеля. Нагреватели из всех этих сплавов наготавливают в виде проволочных спиралей и проволочных и ленточных зигзагов на заводах, производящих печи сопротивления. Применяют также готовые нагреватели закрытого типа — трубчатые (ТЭН). Последние применяются главным образом для нагрева жидких и агрессивных -сред. Трубчатые нагреватели выпускаются разнообразных форм на разные значения мощности и напряжения. Для электропечей с рабочей температурой выше 1200—1250° С применяют неметаллические нагреватели: карборундовые, дисилицид-молибденовые, графитовые или нагреватели из тугоплавких металлов — молибдена, тантала, вольфрама. Таблица 2. Основные свойства материалов для нагревательных элементов.
Download 100.64 Kb. Do'stlaringiz bilan baham: |
Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling
ma'muriyatiga murojaat qiling