Mavzu bo'yicha sertifikatlash ishi: "metal qo'plamalarni kimyoviy usul bilan qo'llash" XXX yo'nalishi bo'yicha bakalavr darajasi uchun

8-jadval
Kimyoviy mis qoplama eritmalari

Komponentlar	Eritma tarkibiy qismlarining konsentratsiyasi
	bitta	2	3
Mis sulfat (kristalgidrat)	.10-15	25-35	25-35
Rochelle tuzi	50-60	150-170
Natriy gidroksidi	.10-15	40-50	30-40
natriy karbonat	.2-3	25-35	20-30
Trilon B			80-90
Fomalin (40%), ml/l	15-20	20-25	20-35
Natriy tiosulfat	0,005-0,001	0,002-0,003
Nikel xlorid (kristalgidrat)	.2-3	.2-3
Rodanin			0,003-0,005
"Progress" yuvish vositasi		0,5-1,0
Kaliy ferrisiyanid			0,1-0,15

^{/ l} yuklash zichligida 0,8-1,0 mkm / soat mis cho'kish tezligiga ega . Eritma juda barqaror, ammo mis tuzi konsentratsiyasi kamayganligi sababli unumdorligi past.
^{/ l} yuklash zichligida 2-4 mkm / soat cho'kish tezligiga ega . Yechim ko'proq mahsuldorlikka ega, ammo kamroq barqarorlikka ega.
Eritma 3 juda barqaror va uzoq vaqt davomida ishlatilishi mumkin, bu esa unda misning qalin qatlamlarini olish imkonini beradi.
Metalllarni kimyoviy mis qoplamasi hali keng tarqalmagan, chunki kimyoviy yo'l bilan olingan misning mexanik xususiyatlari elektrokimyoviydan ko'ra yomonroqdir va shuning uchun metallarning kimyoviy mis qoplamasi maxsus holatlar bilan cheklangan.
qoplamali eritmalarning amaliy qo'llanilishi ular beqaror bo'lishi bilan murakkablashadi, ulardan foydalanish muddati ba'zan 1-2 soatdan oshmaydi .. eritmaning butun hajmi. C u ( II ) ning formaldegid bilan qaytarilish reaktsiyasi avtokatalitik davom etganligi sababli, mis va formaldegid tuzlari tez va samarasiz iste'mol qilinadi va vanna muvaffaqiyatsiz bo'ladi.
Kimyoviy mis qoplamali eritmalarda, uzoq muddatli saqlashdan so'ng, formaldegid Kannizzaro reaktsiyasiga ko'ra parchalanadi.

Shuning uchun mis qoplamali eritmalar odatda alohida eritmalar sifatida tayyorlanadi, ular mis qoplamasidan oldin darhol aralashtiriladi. Ushbu eritmalarda formaldegid va gidroksidi moddalar alohida saqlanishi kerak. Mis tuzi formaldegid bilan bo'lishi mumkin, chunki gidroksidi yo'q bo'lganda misning kamayishi sodir bo'lmaydi.
Agar eritmada metall mis mavjud bo'lsa, unda katalitik yuzada misning kamayishi uni butun hajmda kamaytirish tendentsiyasini oshiradi.
Butun eritmadagi misning kamayishiga yordam beradigan quyidagi omillarni sanab o'tish mumkin:
1) reaktivlar kontsentratsiyasining oshishi - ikki valentli mis, formaldegid va gidroksidi, haroratning oshishi, shuningdek, katalitik sirt va hajmning nisbati oshishi, ya'ni. hammom yuklash.
2) zaif mis kompleksini hosil qiluvchi ligand yoki ligandning etarli emasligi
3) mis qaytaruvchi katalizator eritmasida qoplamadan yoki faollashtiruvchi zarrachalardan ajralgan metall mis zarralarining mavjudligi, masalan, faollashtirilgan sirt yuvilmaganda;
4) eritmadagi har qanday qattiq zarralar kristallanish markazlari bo'lib xizmat qilishi mumkin va shu bilan eritmaning asosiy qismida metall mis yadrolarining shakllanishiga yordam beradi.
Eritmalarni barqarorlashtirishning eng oddiy chorasi ularning konsentratsiyasini kamaytirishdir. Barcha ma'lum bo'lmagan konsentrlangan mis qoplamali eritmalar konsentrlanganlarga qaraganda barqarorroqdir. Biroq, mis qoplama tezligining pasayishiga olib kelmaydigan barqarorlashtirish choralari ham mumkin. Bular:
1) mis (karbonat, trietanolamin, trilon B, tiosulfat, kaliy ferrisiyanid, rodanin), sirt faol moddalar (yuqori spirtlar, yog 'kislotalari va boshqalar) bilan kuchli komplekslar hosil qiluvchi birikmalarning barqarorlashtiruvchi moddalarini qo'shish, ular yuzasida adsorbsiyalanadi. qattiq zarralar, ularni to'sib qo'yishi mumkin, bu misning kristallanishini qiyinlashtiradi. Biroq, qo'shimchalar ba'zan qoplama sifatiga salbiy ta'sir ko'rsatishi mumkin.
2) katalizator zarralarini yoki boshqa moddalarni olib tashlash uchun eritmani filtrlash. Uzluksiz filtrlash c bilan konsentrlangan eritmalar amalda cheksiz qo'llanilishi mumkin, ular ishlatilganda reagentlar qo'shiladi.
3) o'rtacha yuklanish darajasi (2,5 dm ² / l dan oshmasligi kerak).
4) eritmani har qanday usulda aralashtirish. Aralash, barqarorlashtirishdan tashqari, mis qoplama tezligini oshiradi, shuningdek, mis konining zichroq bo'lishiga yordam beradi. Shuning uchun kimyoviy mis qoplamasini yaxshilashning oddiy va samarali usuli sifatida aralashtirish tavsiya etilishi mumkin.
Kimyoviy mis qoplamasi eritmani maxsus purkagich bilan purkash orqali amalga oshirilishi mumkin [45]. Pulverizatsiya jarayoni katta o'lchamlari yoki boshqa sabablarga ko'ra vannaga cho'mish qiyin bo'lgan mahsulotlarga mis qatlamini qo'llash imkonini beradi. Misni purkash yo'li bilan qoplashda har doim ikki xil eritma ishlatiladi, ular ikki barrelli qurol yordamida uning ikki kanali orqali mahsulot yuzasining ma'lum bir qismiga aralashtiriladi.
Ushbu usulning o'ziga xos xususiyati shundaki, misning qaytarilishi avtokatalitik bo'lmagan eritmalardan ham foydalanish mumkin. Haqiqat shundaki, qaytarilish uchun zarur bo'lgan yuqori tezlikka reaktsiya butun eritmada davom etsagina erishiladi, shuning uchun bu usuldan foydalanganda formaldegid bilan bir qatorda boshqa qaytaruvchi moddalar (masalan, gipofosfit) ham qo'llanilishi mumkin. Misni pasaytirishning kerakli tezligi odatda eritmaning haroratini oshirish orqali erishiladi, shuning uchun tavsiya etilgan eritmalarning aksariyati 80-90 ° S haroratda ishlaydi. Ko'pgina plastmassalar bunday yuqori haroratlarda yumshab ketganligi sababli, bir qator mualliflar xona haroratida mis qoplamali eritma tarkibini ishlab chiqishga harakat qilishdi. Bunday holda, kerakli pasayish tezligi eritmada palladiy, platina yoki oltin ionlarining mavjudligi bilan ta'minlandi, ular formaldegid bilan ishqoriy muhitda qaytarilib, mahsulot yuzasida ko'plab katalitik faol markazlarni hosil qiladi. Bu usul polietilen, polivinilxlorid, polistirol, keramik materiallar va boshqalarni metalllashtirish uchun ishlatilishi mumkin. Formalin gidrazingidrat bilan almashtirilishi mumkin.

2.6Qimmatbaho metallarning kimyoviy cho'kishi

2.6.1 Kimyoviy kumushlash

Kimyoviy kumushlash nometall ishlab chiqarishda keng qo'llaniladi. Bundan tashqari, ayrim hollarda turli plastmassalar, mumli kompozitsiyalar va metallar kumushlanadi [1, 16, 36-39, 47].
Kimyoviy kumushlash jarayoni kumushning uning birikmalaridan qaytarilishi reaktsiyasiga asoslangan. Odatda, asosiy komponent sifatida nitrat, siyanid yoki ammiak kompleksi shaklidagi kumush tuzi ishlatiladi. Qaytaruvchi moddalardan pirogallol, formaldegid, Rochelle tuzi, gidrazingidrat ishlatiladi. Qadimgi retseptlarda qaytaruvchi vosita sifatida invert shakar, glyukoza ishlatilgan. Ko'zgu plyonkasi hosil bo'lishi faqat jarayonning juda sekin kechishi bilan mumkin, shuning uchun kuchli qaytaruvchi vositalar kam qo'llaniladi. Xuddi shu sababga ko'ra, kumushlash jarayonini past haroratda o'tkazish tavsiya etiladi. Kimyoviy kumushlash qismlarni eritmaga botirish, sug'orish yoki eritmalarni maxsus quroldan siqilgan havo bilan purkash orqali amalga oshirilishi mumkin. Kumush iste'molini dastlabki ikki usulga nisbatan taxminan 10 baravar kamaytirish imkonini beruvchi eng tejamli pulverizatsiya usuli.
Kumushni qayta tiklash jarayoni nafaqat qayta ishlangan shakllar yuzasida, balki eritmaning butun hajmida ham juda oson kechadi. Shuning uchun kumush qoplamali eritmalar juda barqaror emas, ularni barqarorlashtirish uchun turli xil qo'shimchalarni kiritish taklif etiladi: jelatin, piridin, xrom birikmalari, shuningdek mis, simob va qo'rg'oshin birikmalari. Qoplamalar juda nozik, 1 mikrondan oshmaydigan tarzda olinadi. Qatlamning qalinligini oshirish uchun alyuminiy yoki magniy kontaktidan foydalanish mumkin.
Shishani kimyoviy kumushlash uchun eritmaning tarkibi quyidagicha (birinchi eritma): kumush nitrat 5 g, natriy gidroksid 3,5 g; distillangan suv 1 l, (ikkinchi eritma) glyukoza 5 g; distillangan suv 1 l. Kumush eritmasini quyidagicha tayyorlang: kumush nitratni 1 litr distillangan suvda eritib, suvda natriy gidroksidni (yoki unga teng miqdorda kaliy gidroksidni) alohida eritib, aralashtiring. Eritmalarni drenajlash natijasida hosil bo'lgan kumush oksidi gidrat 22-24 ml 25% ammiak eritmasida eritiladi, kerakli hajmgacha suyultiriladi va keyin filtrlanadi. Qaytaruvchi vosita glyukozani bir litr distillangan suvda oddiygina eritish orqali tayyorlanadi.
Kumush va qaytaruvchi eritmalar alohida saqlanadi va faqat kumushlashdan oldin darhol aralashtiriladi, ikki hajmli murakkab kumush-ammiak tuzi uchun bir hajm glyukoza eritmasi olinadi. Kumush eritmasi uzoq vaqt saqlansa, portlovchi moddalar (azid va kumush nitridi) hosil bo'lishi mumkin. Shu sababli, ushbu echimlar bilan ishlash alohida ehtiyotkorlik va xavfsizlik qoidalariga rioya qilishni talab qiladi. Shu sababli, kumush ammiak kompleksini yo'q qilish uchun foydalanilmagan kumush qoplama eritmasining qoldiqlarini sulfat kislota ortiqcha bo'lgan chuqurga to'kish kerak [48].
Kumushlashdan oldin shisha sirtini yaxshilab tozalash va yog'dan tozalash kerak. Kumushlanadigan qismlar kyuvetkalarga solinadi, nitrat kislota (zichligi 1,4) bilan to'ldiriladi, 4-10 daqiqa ushlab turiladi, so'ngra kislota drenajlanadi va qismlar suv bilan yaxshilab yuviladi, so'ngra 15-gachasi namlangan tampon bilan artiladi. 20% ishqor eritmasi va yana distillangan suv bilan yuviladi. Qismlar qalay xloridning 0,05-0 1% li eritmasida bir necha daqiqa ishlanadi, suv bilan yuviladi va kumushlashdan oldin distillangan suvda saqlanadi.