Mavzu. Uglevodorod xom ashyosini piroliz qilish jarayonlari
Piroliz jaryaonini amalga oshirish usullari. Jarayonning texnologik
Download 353.93 Kb. Pdf ko'rish
|
6-Maruza NGQayta ishlash
6.2. Piroliz jaryaonini amalga oshirish usullari. Jarayonning texnologik
sxemasi, izohi. Hozirgi vaqtda pirolizning sanoatda keng tarqalgan usuli quvurli pechlarda termal piroliz hisoblanadi. Ushbu jarayonni takomillashtirishning asosiy yo'nalishlari quyidagilardan iborat: pirozmeeviklarning yangi konstruktsiyalari va issiqlikka chidamli materiallardan foydalanish; koks hosil bo'lishining samarali ingibitorlarini tanlash; piroliz pechlarining yangi konstruktiv dizayni; piroliz mahsulotlarini izolyatsiyalashning texnologik sxemalarini takomillashtirish va h.k. Pirolizning yangi prinsipial usullaridan hozirgi vaqtda geterogen katalizatorlar ishtirokida, fizik maydonlar (elektromagnit, akustik) ta'sirida boshlang'ich qo'shimchalar yordamida pirolizni alohida ta’kidlab o’tish mumkin. Sanoatda uglevodorodlarning pirolizi quvurli piroliz reaktorlari (prizmeeviklar) bo'lgan pechlarda amalga oshiriladi. Olovli pechlar konstruktiv ravishda ikki qismdan iborat - konveksion va radiant (1-rasm). Pechning konveksiya qismida bug’ aralashmasi isitiladi va pechning radiant qismidan chiqindi gazlari bilan konvektiv issiqlik almashinuvi tufayli yuqori bosimli bug' hosil bo'ladi. Radiant qism bir nechta piro-bo'laklardan (4-12 dona) iborat bo'lib, ular o'choq devorining olovli isitiladigan yondirgichlaridan issiqlik radiatsiyasi bilan isitiladi. Pirozmeeviklar issiqlikka chidamli xrom-nikel qotishmalaridan o'zgaruvchan diametrli quvurlardan tayyorlanadi. Dastlabki bo'limda pyrocoil kichik diametrli ko'p sonli kirish quvurlaridan (5 - 20) iborat bo'lib, ular birlashtirilgan va chiqishda bobin allaqachon sezilarli darajada katta diametrli 1 - 2 trubadan iborat (1-rasm). . Bunday rulonlarda yuqori issiqlik zichligi boshlang'ich bo'limda va past oxirida erishiladi, bu erda devor harorati koks hosil bo'lish jarayonida muhim rol o'ynaydi. Ushbu dizayn bug 'aralashmasining piroliz haroratiga tez qizdirilishini ta'minlaydi. Bunday piro-bobinlardagi aloqa vaqti 0,1-0,5 sek, issiqlik almashinuvi sirtini oshirish va devor va bug 'oqimi o'rtasidagi harorat gradientini oshirish uchun piro- bobinlarning diametrini qisqartirish orqali yanada qisqartirish mumkin. Biroq, bu zamonaviy xrom-nikel qotishmalarining ruxsat etilgan maksimal harorati, haroratning oshishi bilan piro-bobinlarning devorlarida koks hosil bo'lishining keskin oshishi va koks bilan quvurlarning ko'ndalang kesimini tez tiqilib qolishi bilan cheklanadi. ularning kichik diametri. Pirozmeevikdan chiqishda yon reaksiyalar sodir bo’lishining oldini olish uchun piroliz gazi (pirogazlar) toblash va bug'latish moslamalarining (ZIA) quvur bo'shlig'ida 350-450°C haroratgacha tez sovutiladi, bu yerda qozon suvi quyiladi. o'choqning konveksiya qismida yuqori bosimli bug 'olish uchun ishlatiladigan issiqlikni qayta tiklash uchun to'yingan bug'ni olish uchun halqali bo'shliqqa beriladi. ZIA ning chiqish joyida piroglar qo'shimcha ravishda sovutilgan piroliz qatronini 200 ° C dan yuqori bo'lmagan haroratga (toblashning 2-bosqichi) to'g'ridan-to'g'ri quyish orqali sovutiladi. Olingan koksdan regeneratsiyaga qadar zamonaviy pechlarning ishlashi 700- 2000 soatni tashkil qiladi. Quvurli piroliz reaktorlarini qayta tiklash 1-3 kun davomida suv bug'lari va havo aralashmasi bilan amalga oshiriladi, birinchisining konsentratsiyasini pasaytiradi va aralashmadagi ikkinchisining tarkibini 100% gacha oshiradi. Download 353.93 Kb. Do'stlaringiz bilan baham: |
Ma'lumotlar bazasi mualliflik huquqi bilan himoyalangan ©fayllar.org 2024
ma'muriyatiga murojaat qiling
ma'muriyatiga murojaat qiling